一种端板法兰精细焊接加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体领域为一种端板法兰精细焊接加工平台。


背景技术：

2.法兰与端板是工程设计中广泛使用的一种部件，涉及广泛的表面，是管道设计和管道安装阀门中不可缺少的部件，在加工时就需要进行精密焊接，除了用焊接法连接之外，还包括钎接、键接、粘接，在进行焊接的过程中，会通过焊接平台进行工件的焊接工艺，但是端板与法兰的为圆盘形，在需要焊接不同位置时非常不便，而且在取料时焊接平台的操作也非常麻烦，因此我们提出一款端板法兰精细焊接加工平台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种端板法兰精细焊接加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端板法兰精细焊接加工平台，包括焊接平台，所述焊接平台的上表面中心处固定连接有圆槽块，所述圆槽块的内腔间隙配合有圆块，所述圆块的顶端固定连接有圆筒箱，所述圆筒箱的内腔间隙配合有内板，所述内板的外侧壁对称固定连接有拉杆，所述内板的内腔中心处固定连接有法兰圆板，所述法兰圆板的上表面中心处固定连接有端板圆板，所述法兰圆板的外壁套接有工件，所述工件的下表面与内板的内腔相贴合。
5.优选的，所述焊接平台的上表面固定连接有侧板，所述侧板的侧壁顶部固定连接有第一弧板，所述侧板的侧壁底部固定连接有第二弧板。
6.优选的，所述焊接平台的下表面对称固定连接有支腿，两个所述支腿的内侧壁之间固定连接有凹槽箱，所述凹槽箱的下表面对称固定连接有底座。
7.优选的，所述圆筒箱的下表面对称固定连接有支杆，所述支杆的下表面与所述焊接平台的上表面间隙配合。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将内板与圆筒箱进行扣合，然后再将大规格的工件套接在法兰圆板的外壁，小规格的工件可以套接在端板圆盘的外壁，然后进行精密焊接工作，同时圆块可以在圆槽块的内腔转动，带动圆筒箱进行转动，在保证工件稳定的情况下进行转动，方便对不同角度进行焊接，对工件完成法兰或端板的成品焊接，方便在焊接的过程进行调节，使焊接工作更方便，同时内板具有拆卸功能，在需要焊接不同位置时转动，在取料时可以通过内板移动焊接完成的法兰或端板，使整体的精密焊接工作效率更高。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为图1中圆槽块的结构细节图；
11.图3为图1中内板的结构立体图；
12.图4为图1中第一弧板和第二弧板的结构立体图；
13.图中：1、焊接平台；2、圆槽块；3、圆块；4、圆筒箱；5、内板；6、拉杆；7、法兰圆板；8、端板圆板；9、工件；10、侧板；11、第一弧板；12、第二弧板；13、支腿；14、凹槽箱；15、底座；16、支杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-4，本实用新型提供一种端板法兰精细焊接加工平台，包括焊接平台1，焊接平台1的上表面中心处固定连接有圆槽块2，圆槽块2的内腔间隙配合有圆块3，圆块3的顶端固定连接有圆筒箱4，圆筒箱4的内腔间隙配合有内板5，内板5的外侧壁对称固定连接有拉杆6，内板5的内腔中心处固定连接有法兰圆板7，法兰圆板7的上表面中心处固定连接有端板圆板8，法兰圆板7的外壁套接有工件9，工件9的下表面与内板5的内腔相贴合，在进行焊接工作时，焊接平台1的表面设置有圆槽块3，圆筒箱4通过圆块3与圆槽块2连接，然后拿取拉杆6移动内板5，将内板5与圆筒箱4进行扣合，然后再将大规格的工件9套接在法兰圆板7的外壁，小规格的工件9可以套接在端板圆盘8的外壁，然后进行精密焊接工作，同时圆块3可以在圆槽块2的内腔转动，带动圆筒箱4进行转动，在保证工件9稳定的情况下进行转动，方便对不同角度进行焊接，对工件9完成法兰或端板的成品焊接。
16.焊接平台1的上表面固定连接有侧板10，侧板10的侧壁顶部固定连接有第一弧板11，侧板10的侧壁底部固定连接有第二弧板12，在进行焊接工作前，第一弧板11与第二弧板12用来套接待焊接的工件9，方便对待焊接的工件9进行分类存放。
17.焊接平台1的下表面对称固定连接有支腿13，两个支腿13的内侧壁之间固定连接有凹槽箱14，凹槽箱14的下表面对称固定连接有底座15，通过支腿13将焊接平台1高度提高，方便进行焊接工作，同时凹槽箱14内部可以放置工具，方便焊接时更换加工工具。
18.圆筒箱4的下表面对称固定连接有支杆16，支杆16的下表面与焊接平台1的上表面间隙配合，支杆16可以与焊接平台1贴合，在圆筒箱4重心偏向一侧时进行支撑，避免圆筒箱4重心偏移导致一侧磨损。
19.工作原理：在进行焊接工作时，焊接平台1的表面设置有圆槽块3，圆筒箱4通过圆块3与圆槽块2连接，然后拿取拉杆6移动内板5，将内板5与圆筒箱4进行扣合，然后再将大规格的工件9套接在法兰圆板7的外壁，小规格的工件9可以套接在端板圆盘8的外壁，然后进行精密焊接工作，同时圆块3可以在圆槽块2的内腔转动，带动圆筒箱4进行转动，在保证工件9稳定的情况下进行转动，方便对不同角度进行焊接，对工件9完成法兰或端板的成品焊接。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种端板法兰精细焊接加工平台，其特征在于：包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)的上表面中心处固定连接有圆槽块(2)，所述圆槽块(2)的内腔间隙配合有圆块(3)，所述圆块(3)的顶端固定连接有圆筒箱(4)，所述圆筒箱(4)的内腔间隙配合有内板(5)，所述内板(5)的外侧壁对称固定连接有拉杆(6)，所述内板(5)的内腔中心处固定连接有法兰圆板(7)，所述法兰圆板(7)的上表面中心处固定连接有端板圆板(8)，所述法兰圆板(7)的外壁套接有工件(9)，所述工件(9)的下表面与内板(5)的内腔相贴合。2.根据权利要求1所述的一种端板法兰精细焊接加工平台，其特征在于：所述焊接平台(1)的上表面固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)的侧壁顶部固定连接有第一弧板(11)，所述侧板(10)的侧壁底部固定连接有第二弧板(12)。3.根据权利要求1所述的一种端板法兰精细焊接加工平台，其特征在于：所述焊接平台(1)的下表面对称固定连接有支腿(13)，两个所述支腿(13)的内侧壁之间固定连接有凹槽箱(14)，所述凹槽箱(14)的下表面对称固定连接有底座(15)。4.根据权利要求1所述的一种端板法兰精细焊接加工平台，其特征在于：所述圆筒箱(4)的下表面对称固定连接有支杆(16)，所述支杆(16)的下表面与所述焊接平台(1)的上表面间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种端板法兰精细焊接加工平台，包括焊接平台，焊接平台的上表面中心处固定连接有圆槽块，圆筒箱的内腔间隙配合有内板，内板的外侧壁对称固定连接有拉杆，内板的内腔中心处固定连接有法兰圆板，法兰圆板的上表面中心处固定连接有端板圆板，法兰圆板的外壁套接有工件，工件的下表面与内板的内腔相贴合。在保证工件稳定的情况下进行转动，方便对不同角度进行焊接，对工件完成法兰或端板的成品焊接，方便在焊接的过程进行调节，使焊接工作更方便，同时内板具有拆卸功能，在需要焊接不同位置时转动，在取料时可以通过内板移动焊接完成的法兰或端板，使整体的精密焊接工作效率更高。作效率更高。作效率更高。


技术研发人员：罗明柱 贾洪霞
受保护的技术使用者：辽阳德盛重工机械有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/30