一种镗床镗缸快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及镗床设备技术领域，具体为一种镗床镗缸快速定位装置。


背景技术：

2.主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。
3.现有技术中，发动机再制造缸体镗缸的定位采用磁力表座千分表定位，定位很繁琐，效率低，导致不能够适用于多种情况，定位移动时摩擦力偏大，导致磨损偏大，同时不便于移动，影响了工作质量，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种镗床镗缸快速定位装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镗床镗缸快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镗床镗缸快速定位装置，包括立式镗床和移动设在镗床上的镗杆，所述镗杆下端安装有用于椎体定位的定位杆，所述定位杆移动插接缸体，所述缸体设在支座上，所述支座上移动设有用于限制支座移动的压板，所述压板螺纹连接螺栓，所述螺栓用于推动压板挤压接触支座，所述支座下方的镗床上设有凹槽，所述凹槽内安装有支撑装置。
6.优选的，所述支撑装置用于支撑支座在镗床上移动。
7.优选的，所述支撑装置包括一端连接凹槽底端的伸缩杆，所述伸缩杆自由端连接支架，所述支架上设有多组用于支撑支座移动的支撑轮。
8.优选的，所述定位杆采用椎体结构，所述支座与缸体接触的端面表面光滑，所述缸体安装在支座上。
9.优选的，所述支座为矩形板状结构，所述压板为长条形结构，所述压板长度小于支座的长度。
10.优选的，所述螺栓螺纹连接镗床用于移动推动压板。
11.优选的，所述伸缩杆最大长度大于等于凹槽的高度，所述支架为中空矩形结构，所述支撑轮为橡胶防滑材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.操作镗杆，通过镗杆下降使定位杆与缸体活塞缸接触，通过锥体定位和缸体的活塞缸接触自定位后，缸体在支座上滑动，缸体活塞缸与镗杆调整到一个中心线，然后再转动螺杆，螺纹连接压条和支座，向下推动压条挤压接触缸体边角，限制缸体在支座上滑动，此时完成了发动机再制造缸体镗孔的快速定位工作，定位快速便捷，节省镗缸时间，提高了
工作效率，锥体定位与镗杆组装式连接，安装拆卸方便，使得能够适用于多种情况。
14.2.驱动伸缩杆，推动支架向上移动，支架移动使支撑轮跟随移动，支撑轮移动接触支座下端面，推动支座与镗床工作台分离，通过镗杆下降使定位杆与缸体活塞缸接触，通过锥体定位和缸体的活塞缸接触自定位后，缸体通过支座在支撑轮上滑动，进行定位调节，调整结束后，反向操作伸缩杆，转动螺栓，向下推动压板挤压接触支座，限制支座移动，进而限制了缸体移动，此时完成稳定定位工作，使得减小移动定位时的摩擦力，提高了工作质量，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中支撑装置处结构结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1镗床、2镗杆、3定位杆、4缸体、5支座、6压板、7 螺栓、8凹槽、9支撑装置、91伸缩杆、92支架、93支撑轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镗床镗缸快速定位装置，包括立式镗床1和移动设在镗床1上的镗杆2，镗杆2 下端安装有用于椎体定位的定位杆3，定位杆3移动插接缸体4，缸体4设在支座5上，支座5上移动设有用于限制支座5移动的压板6，压板6螺纹连接螺栓7，螺栓7用于推动压板6挤压接触支座5，定位杆3采用椎体结构，缸体4安装在支座5上，支座5与缸体4接触的端面表面光滑，安装固定的方式与压板6固定支座5方式相同，螺杆螺纹连接压条和支座5，推动压条挤压接触缸体4边角，缸体4与压条接触部分表面粗糙，支座5为矩形板状结构，压板6为长条形结构，压板6长度小于支座5的长度，螺栓7螺纹连接镗床1用于移动推动压板6，支座5下方的镗床1工作台上设有凹槽8，凹槽8内安装有支撑装置9。
21.操作镗杆2，通过镗杆2下降使定位杆3与缸体4活塞缸接触，通过锥体定位3和缸体4的活塞缸接触自定位后，缸体4在支座5上滑动，缸体4活塞缸与镗杆2调整到一个中心线，然后再转动螺杆，螺纹连接压条和支座5，向下推动压条挤压接触缸体4边角，限制缸体4在支座5上滑动，此时完成了发动机再制造缸体镗孔的快速定位工作，定位快速便捷，节省镗缸时间，提高了工作效率，锥体定位与镗杆组装式连接，安装拆卸方便，使得能够适用于多种情况。
22.支撑装置9用于支撑支座5在镗床1上移动，支撑装置9包括一端连接凹槽8底端的伸缩杆91，伸缩杆91自由端连接支架92，支架 92上设有多组用于支撑支座5移动的支撑轮93，伸缩杆91最大长度大于等于凹槽8的高度，支架92为中空矩形结构，支撑轮93为橡胶防滑材质制成。
23.驱动伸缩杆91，推动支架92向上移动，支架92移动使支撑轮 93跟随移动，支撑轮93移动接触支座5下端面，推动支座5与镗床 1工作台分离，通过镗杆2下降使定位杆3与缸体4活塞缸接触，通过锥体定位3和缸体4的活塞缸接触自定位后，缸体4通过支座5在支撑轮93上滑动，进行定位调节，调整结束后，反向操作伸缩杆91，转动螺栓7，向下推动压板6挤压接触支座5，限制支座5移动，进而限制了缸体4移动，此时完成稳定定位工作，使得减小移动定位时的摩擦力，提高了工作质量，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
24.工作原理：本实用新型操作镗杆2，通过镗杆2下降使定位杆3 与缸体4活塞缸接触，通过锥体定位3和缸体4的活塞缸接触自定位后，缸体4在支座5上滑动，缸体4活塞缸与镗杆2调整到一个中心线，然后再转动螺杆，螺纹连接压条和支座5，向下推动压条挤压接触缸体4边角，限制缸体4在支座5上滑动，此时完成了发动机再制造缸体镗孔的快速定位工作，定位快速便捷，节省镗缸时间，提高了工作效率，锥体定位与镗杆组装式连接，安装拆卸方便，使得能够适用于多种情况，驱动伸缩杆91，推动支架92向上移动，支架92移动使支撑轮93跟随移动，支撑轮93移动接触支座5下端面，推动支座5与镗床1工作台分离，通过镗杆2下降使定位杆3与缸体4活塞缸接触，通过锥体定位3和缸体4的活塞缸接触自定位后，缸体4通过支座5在支撑轮93上滑动，进行定位调节，调整结束后，反向操作伸缩杆91，转动螺栓7，向下推动压板6挤压接触支座5，限制支座5移动，进而限制了缸体4移动，此时完成稳定定位工作，使得减小移动定位时的摩擦力，提高了工作质量，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。