固废处理用废料压缩机构的制作方法

1.本实用新型涉及固体废弃物处理设备技术领域，特别涉及固废处理用废料压缩机构。


背景技术：

2.固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，其中有些废弃物如塑料制品、金属制品还可以重新再利用，有些无法再利用，只能焚烧或者掩埋，固体废弃物通常需要运输到垃圾处理厂统一处理，在固体废弃物的运输、处理以及再次运输的整个转移过程中，因固体废弃物体积较大，需要占用较大的运输空间，无疑会大大增加运输转移成本，因此在垃圾厂的处理环节中，需要将固体废弃物压缩至尽可能小的体积，使一次性尽可能多的运输，尽可能的降低运输成本。
3.专利号cn202023267520.9的一种固废处理用废料压缩机构，属于固体废弃物处理设备领域，主要解决怎么最大限度的压缩固体废弃物，以及压缩后怎么方便取出的问题，包括吊架和压缩箱，所述吊架的水平部分设置有液压杆，所述液压杆的末端设置有挤压板，所述压缩箱位于所述吊架的正下方，所述液压杆带动所述挤压板在所述压缩箱内上下运动；所述压缩箱的侧面底部设置有出气管，所述出气管上设置有出气管阀和出气泵，所述出气管连通至所述压缩箱内底部。该实用新型中，挤压板和抽真空的方式协作，可使固体废弃物最大限度的缩小体积，气孔喷气避免粘黏压缩箱底部，吸盘体可将经过挤压的固体废弃物吸住并通过液压杆上移带出，挤压充分、彻底，工作效率高。
4.目前固体废料在进行处理时，会将固体废料放入处理用废料压缩机内，然后使用封门将机箱的半截侧口进行封挡，封门以及机箱配合安装有液压缸的压板组成的压缩机构，可以确保废料可以被稳定压缩减小体积，而此种封门作为压缩机构中的封挡部件通常借助带有螺纹的旋转柄锁紧在废料压缩机外经常锁紧，此种螺纹锁紧方式的封门板在固定废料压缩机压缩使用时不便拆卸，不利于固定废料压缩前后的送入和拖出，为此，我们提出固废处理用废料压缩机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供固废处理用废料压缩机构，在废料压缩机处设置有封挡机构，借助封挡机构在废料压缩机处的设置配合压板和液压缸形成新的压缩机构，本实用新型的封挡机构取代了废料压缩机原有压缩机构中的封挡部件，此种封挡机构中的封板可以被轻松定位卡装拆卸，方便了压缩机处压缩后废料的放入取出，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.固废处理用废料压缩机构，包括废料压缩机、压延液压缸和压板，还包括封挡机构，所述封挡机构由托台、门柱、封板、定位孔、定位柱和连接板构成，所述废料压缩机的压缩箱室内滑动嵌入有用于压缩固体废料的压板，所述废料压缩机的顶端箱体处通过螺栓锁
紧安装有为压板提供下压动力的液压缸，所述液压缸下方的伸缩杆贯穿伸入废料压缩机内，所述液压缸的伸缩杆底部安装盘体通过螺栓锁紧于压板远离废料压缩机底部板体的另一面板体处，所述废料压缩机的侧箱口下方机箱处焊接有用于托接封板的托台，且托台远离废料压缩机的台体表面对称焊接有用于阻止封板外倾的门柱，所述封板远离托台和废料压缩机的顶端板体外表面处焊接有底部对称焊接定位柱的连接板，所述门柱的顶端开设有用于嵌入定位柱的定位孔。
8.进一步地，所述压板远离液压缸底部伸缩杆的另一面板体处排列焊接有用于焊接关联底架板的复层方管构成补强机构；底架板借助复层方管可以在压板的下方进行焊接补强，提升废料压缩机内部压缩机构的压板强度。
9.进一步地，所述复层方管的管体有两组独立的方管以自身长度管面贴合焊接构成；两组独立方管焊接构成的复层方管强度较好。
10.进一步地，所述门柱、托台和废料压缩机的机箱之间构成了可以供封板卡入的u形槽位；门柱、托台和废料压缩机的机箱之间形成的u形槽位可以顺畅卡入封板。
11.进一步地，所述定位柱的柱体尺寸和定位孔的孔体尺寸相同；尺寸相同的定位柱与定位孔可以适配嵌合。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在废料压缩机处设置有封挡机构，借助封挡机构在废料压缩机处的设置配合压板和液压缸形成新的压缩机构，本实用新型的封挡机构取代了废料压缩机原有压缩机构中的封挡部件，此种封挡机构中的封板可以被轻松定位卡装拆卸，方便了压缩机处压缩后废料的放入取出，并且补强机构的底架板借助复层方管可以在压板的下方进行焊接补强，提升废料压缩机内部压缩机构的压板强度，使得压板压废料时不易变形。
附图说明
14.图1为本实用新型固废处理用废料压缩机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型固废处理用废料压缩机构的封挡机构爆炸图。
16.图3为本实用新型固废处理用废料压缩机构的补强机构爆炸图。
17.图中：1、废料压缩机；2、液压缸；3、压板；4、封挡机构；401、托台；402、门柱；403、封板；404、定位孔；405、定位柱；406、连接板；5、补强机构；501、复层方管；502、底架板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，固废处理用废料压缩机构，包括废料压缩机1、压延液压缸2和压板3，还包括封挡机构4，所述封挡机构4由托台401、门柱402、封板403、定位孔404、定位柱405和连接板406构成，所述废料压缩机1的压缩箱室内滑动嵌入有用于压缩固体废料的压板3，所述废料压缩机1的顶端箱体处通过螺栓锁紧安装有为压板3提供下压动力的液压缸2，所述液压缸2下方的伸缩杆贯穿伸入废料压缩机1内，所述液压缸2的伸缩杆底部安装盘体通过螺栓锁紧于压板3远离废料压缩机1底部板体的另一面板体处，所述废料压缩机1的侧箱口下方机箱处焊接有用于托接封板403的托台401，且托台401远离废料压缩机1的台体表面
对称焊接有用于阻止封板403外倾的门柱402，所述封板403远离托台401和废料压缩机1的顶端板体外表面处焊接有底部对称焊接定位柱405的连接板406，所述门柱402的顶端开设有用于嵌入定位柱405的定位孔404。
20.其中，所述压板3远离液压缸2底部伸缩杆的另一面板体处排列焊接有用于焊接关联底架板502的复层方管501构成补强机构5；底架板502借助复层方管501可以在压板3的下方进行焊接补强，提升废料压缩机1内部压缩机构的压板3强度。所述复层方管501的管体有两组独立的方管以自身长度管面贴合焊接构成；两组独立方管焊接构成的复层方管501强度较好。
21.其中，所述门柱402、托台401和废料压缩机1的机箱之间构成了可以供封板403卡入的u形槽位；门柱402、托台401和废料压缩机1的机箱之间形成的u形槽位可以顺畅卡入封板403。所述定位柱405的柱体尺寸和定位孔404的孔体尺寸相同；尺寸相同的定位柱405与定位孔404可以适配嵌合。
22.需要说明的是，本实用新型为固废处理用废料压缩机构，在废料压缩机1处设置有封挡机构4，封挡机构4的带有门柱402的托台401可以在废料压缩机1侧箱口下方的机箱处焊接固定，此时将固体废料从侧箱口推入废料压缩机1内，然后将封板403向下卡入门柱402、托台401和废料压缩机1的机箱之间形成的u形槽位处，使得封板403一侧连接板406下方的定位柱405嵌入门柱402的定位孔404内，此时封挡机构4在废料压缩机1处完成组装，使得受液压缸2驱动的压板3可以向下对封板403一侧废料压缩机1内的固体废料进行压缩，废料压缩后取出时只需向上提出封板403便可完成露出侧箱口进行取料，借助封挡机构4在废料压缩机1处的设置配合压板3和液压缸2形成新的压缩机构，本实用新型的封挡机构4取代了废料压缩机1原有压缩机构中的封挡部件，此种封挡机构4中的封板403可以被轻松定位卡装拆卸，方便了压缩机1处压缩后废料的放入取出，并且补强机构5的底架板502借助复层方管501可以在压板3的下方进行焊接补强，提升废料压缩机1内部压缩机构的压板3强度，使得压板3压废料时不易变形。
23.需要说明的是，本实用新型为固废处理用废料压缩机构，包括1、废料压缩机；2、液压缸；3、压板；4、封挡机构；401、托台；402、门柱；403、封板；404、定位孔；405、定位柱；406、连接板；5、补强机构；501、复层方管；502、底架板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。