一种共用铆钉的模具的制作方法

1.本实用新型涉及制造业冲压的技术领域，尤其涉及一种共用铆钉的模具。


背景技术：

2.目前钣金产品的生产方式中由nct（数字控制冲床）生产半成品出来，使用人工和数控铆钉机逐个铆钉将产品固定在模具上，导致在生产数量较多的产品时，需要加开多个冲压模具，使用模具上的一次性铆钉，再由数控冲床生产后续工艺，打铆钉过程使用人工较多，生产比较耗时，加开的冲压模具费用较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于：提供一种共用铆钉的模具，用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种共用铆钉的模具，包括上模、下模、镶件安装板和若干铆钉镶件，所述上模位于所述下模的正上方，所述镶件安装板固定在所述下模的上表面上，所述镶件安装板上设置有若干镶件孔，所述铆钉镶件上设置有镶件底座和镶件柱体，所述镶件底座通过螺丝锁定在所述镶件孔上，所述镶件底座的一端设置有安装孔，所述镶件柱体的下端插入所述安装孔中，所述镶件柱体的上端设置有铆钉孔，所述铆钉孔上安装有共用铆钉。
6.作为一种优选的技术方案，所述镶件底座为长方体结构，所述镶件底座上设置有调节孔，所述调节孔的长度方向与所述镶件底座的长度方向一致，所述螺丝穿过所述调节孔后螺纹连接在所述镶件孔中。
7.作为一种优选的技术方案，所述镶件底座的边角处设置有倒角。
8.作为一种优选的技术方案，所述镶件安装板的边沿设置有限位柱，所述限位柱的上端内侧设置有导向倾斜面。
9.作为一种优选的技术方案，所述下模的边角固定有定位柱，所述上模的边角固定有定位台，所述定位台上设置有定位孔，所述定位柱的上端插入所述定位孔中。
10.本实用新型的有益效果为：提供一种共用铆钉的模具，该共用铆钉的模具优化了整体的结构，根据产品的形状以及铆钉位置，重新排布铆钉镶件即可，无需重新制备不同产品的模具，节省了每次新产品需要重新制作模具的步骤，提高了生产效率和节约人手，减少了模具与铆钉的成本。
附图说明
11.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
12.图1为实施例所述的一种共用铆钉的模具的第一整体结构示意图（带产品）；
13.图2为实施例所述的一种共用铆钉的模具的第二整体结构示意图（带产品）；
14.图3为实施例所述的一种共用铆钉的模具的第三整体结构示意图（不带产品）；
15.图4为实施例所述的一种共用铆钉的模具的局部剖视图；
16.图5为实施例所述的铆钉镶件的结构示意图。
17.图1至图5中：
18.1、上模；2、下模；3、镶件安装板；4、铆钉镶件；5、镶件孔；6、镶件底座；7、镶件柱体；8、铆钉孔；9、共用铆钉；10、调节孔；11、倒角；12、限位柱；13、定位柱；14、定位台；15、定位孔；16、产品。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1至图5所示，于本实施例中，一种共用铆钉的模具，包括上模1、下模2、镶件安装板3和若干铆钉镶件4，上模1位于下模2的正上方，镶件安装板3固定在下模2的上表面上，镶件安装板3上设置有若干镶件孔5，铆钉镶件4上设置有镶件底座6和镶件柱体7，镶件底座6通过螺丝锁定在镶件孔5上，镶件底座6的一端设置有安装孔，镶件柱体7的下端插入安装孔中，镶件柱体7的上端设置有铆钉孔8，铆钉孔8上安装有共用铆钉9。
21.预先在不同的批次生产中，根据产品上的铆接位置，调整铆钉镶件4在镶件安装板3上的位置，将螺丝穿过镶件底座6后锁定在具体的镶件孔5上进行固定位置，并且插在安装孔上的镶件柱体7得到对应的位置，不同的产品放置到镶件安装板3上的时候，让镶件柱体7来支撑产品，产品上的孔位对应镶件柱体7上的铆钉孔8，再在铆钉孔8上装上共用铆钉9，对于不同的产品而言，节省了不同产品在生产时对应需要的不同模具，直接一套模具调整铆钉镶件4上的铆钉孔8即可满足各种产品的铆接孔位置，节省了对应的人工和费用。
22.从nct上切出平面产品的结构，将产品转移至冲压线，铆钉模具上由技术人员调整对应的铆钉配件，也就是铆钉镶件4的位置，在上模1向下模2下压时，共用铆钉9压入产品孔内完成铆接，产品铆钉完成即可进入下一工序。
23.镶件底座6为长方体结构，镶件底座6上设置有调节孔10，调节孔10的长度方向与镶件底座6的长度方向一致，螺丝穿过调节孔10后螺纹连接在镶件孔5中，镶件底座6的边角处设置有倒角11，镶件安装板3的边沿设置有限位柱12，限位柱12的上端内侧设置有导向倾斜面，下模2的边角固定有定位柱13，上模1的边角固定有定位台14，定位台14上设置有定位孔15，定位柱13的上端插入定位孔15中。
24.增加调节孔10配对镶件安装板3上的镶件孔5，满足不同位置的铆接孔配对要求，而且增加的限位柱12可以在产品从上至下放置时，利用导向倾斜面来引导平稳放下，上模1跟下模2的稳定配合则依靠定位台14和定位柱13的组合。
25.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种共用铆钉的模具，其特征在于，包括上模、下模、镶件安装板和若干铆钉镶件，所述上模位于所述下模的正上方，所述镶件安装板固定在所述下模的上表面上，所述镶件安装板上设置有若干镶件孔，所述铆钉镶件上设置有镶件底座和镶件柱体，所述镶件底座通过螺丝锁定在所述镶件孔上，所述镶件底座的一端设置有安装孔，所述镶件柱体的下端插入所述安装孔中，所述镶件柱体的上端设置有铆钉孔，所述铆钉孔上安装有共用铆钉。2.根据权利要求1所述的一种共用铆钉的模具，其特征在于，所述镶件底座为长方体结构，所述镶件底座上设置有调节孔，所述调节孔的长度方向与所述镶件底座的长度方向一致，所述螺丝穿过所述调节孔后螺纹连接在所述镶件孔中。3.根据权利要求2所述的一种共用铆钉的模具，其特征在于，所述镶件底座的边角处设置有倒角。4.根据权利要求1所述的一种共用铆钉的模具，其特征在于，所述镶件安装板的边沿设置有限位柱，所述限位柱的上端内侧设置有导向倾斜面。5.根据权利要求1所述的一种共用铆钉的模具，其特征在于，所述下模的边角固定有定位柱，所述上模的边角固定有定位台，所述定位台上设置有定位孔，所述定位柱的上端插入所述定位孔中。

技术总结
本实用新型公开一种共用铆钉的模具，包括上模、下模、镶件安装板和若干铆钉镶件，上模位于下模的正上方，镶件安装板固定在下模的上表面上，镶件安装板上设置有若干镶件孔，铆钉镶件上设置有镶件底座和镶件柱体，镶件底座通过螺丝锁定在镶件孔上，镶件底座的一端设置有安装孔，镶件柱体的下端插入安装孔中，镶件柱体的上端设置有铆钉孔，铆钉孔上安装有共用铆钉。该共用铆钉的模具优化了整体的结构，根据产品的形状以及铆钉位置，重新排布铆钉镶件即可，无需重新制备不同产品的模具，节省了每次新产品需要重新制作模具的步骤，提高了生产效率和节约人手，减少了模具与铆钉的成本。减少了模具与铆钉的成本。减少了模具与铆钉的成本。


技术研发人员：罗娟 罗小虹
受保护的技术使用者：东莞凤岗嘉辉塑胶五金有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2023/2/9