一种金属钣金激光切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种金属钣金激光切割设备。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、切、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。在通过激光切割器对钣金进行切割时，不可避免的会产生烟气以及会出现火花四溅的状况，现有的金属钣金激光切割设备并未对烟气进行处理，而切割产出的烟气若是被工作人员呼入体内会对人体健康造成影响，且溅起的火花也存在伤害工作人员的可能，针对上述问题，发明人提出一种金属钣金激光切割设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决激光切割器对钣金进行切割时，烟气不能进行处理以及火花四溅的问题；本实用新型的目的在于提供一种金属钣金激光切割设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种金属钣金激光切割设备，包括承托台，承托台的顶面滑动连接有活动架，活动架的侧壁滑动连接有激光切割组件此为现有技术，不做过多解释，激光切割组件包括活动箱，活动箱的内部设置激光切割器，激光切割器的输出头位于活动箱的外部，活动箱的顶面固定连接有过滤箱，活动箱的侧壁滑动连接有防护套，防护套环绕设置于激光切割器的外部，防护套的侧壁穿插设置有引风机，引风机的一面朝向激光切割器，引风机的另一面贯穿设置有排烟管道，排烟管道远离引风机的一端延伸至过滤箱内。
5.优选地，活动箱的两侧面均固定连接导向条，防护套的内侧壁设置有导向槽，导向条与导向槽相配合，活动箱的侧壁设置有电动推杆，电动推杆的数量有两个且对称位于活动箱的两侧，电动推杆的侧壁设置有固定座，电动推杆通过固定座与活动箱相固定，电动推杆位于导向条的一侧，电动推杆包括伸缩杆，伸缩杆远离电动推杆的一端固定连接有凸板，凸板的底面与防护套的顶面相固定，启动电动推杆，防护套在伸缩杆的带动下，以及在导向条与导向槽的相互配合下，从而可以使得防护套进行上下移动。
6.优选地，过滤箱的顶面可拆卸设置有端盖，端盖的顶面中部贯穿设置有气孔，在引风机的作用下，切割时产生的烟气会通过排烟管道排进过滤箱内，经过滤芯的处理，气体可通过气孔进行外排，过滤箱的内部设置有滤芯，滤芯位于排烟管道的上方，在进行切割时会产生烟气，设置的防护套可以减少烟气的四散，使得烟气大多集中在防护套内，启动引风机，切割时产生的烟气会通过排烟管道排进过滤箱内，滤芯会对烟气进行过滤处理，经过滤芯处理后的气体可通过气孔进行外排。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：当通过激光切割组件来对板材进行切割时，不可避免的会产生烟气以及会出现火花四溅的状况，通过设置的防护套可以避免火花四溅以及防护套可以减少烟气的四散，使得烟气大多集中在防护套内，然后，通过引
风机可以将汇集的烟气通过排烟管道排进过滤箱内，经过滤芯进行处理后，气体可通过气孔进行外排，从而避免工作人员直接吸到切割时产生的烟气而影响到身体健康。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本实用新型整体结构示意图。
10.图2为本实用新型活动箱结构示意图。
11.图3为本实用新型防护套内部结构示意图。
12.图4为本实用新型过滤箱结构示意图。
13.图中：1、承托台；2、活动架；3、激光切割组件；4、活动箱；5、连接座；6、激光切割器；7、固定座；8、电动推杆；9、伸缩杆；10、凸板；11、导向条；12、防护套；13、导向槽；14、引风机；15、排烟管道；16、过滤箱；17、滤芯；18、端盖；19、气孔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种金属钣金激光切割设备，包括承托台1，承托台1的顶面滑动连接有活动架2，活动架2的侧壁滑动连接有激光切割组件3此为现有技术，不做过多解释，激光切割组件3包括活动箱4，活动箱4的内部设置激光切割器6，激光切割器6的输出头位于活动箱4的外部；活动箱4的侧壁固定连接有连接座5，所述活动箱4通过连接座5与活动架2相连接；活动箱4的顶面固定连接有过滤箱16，活动箱4的侧壁滑动连接有防护套12，防护套12环绕设置于激光切割器6的外部，防护套12的侧壁穿插设置有引风机14，引风机14的一面朝向激光切割器6，引风机14的另一面贯穿设置有排烟管道15，排烟管道15远离引风机14的一端延伸至过滤箱16内。
16.活动箱4的两侧面均固定连接导向条11，防护套12的内侧壁设置有导向槽13，导向条11与导向槽13相配合。
17.通过采用上述技术方案，启动电动推杆8，防护套12在伸缩杆9的带动下，以及在导向条11与导向槽13的相互配合下，从而可以使得防护套12进行上下移动。
18.活动箱4的侧壁设置有电动推杆8，电动推杆8位于导向条11的一侧，电动推杆8包括伸缩杆9，伸缩杆9远离电动推杆8的一端固定连接有凸板10，凸板10的底面与防护套12的顶面相固定。
19.通过采用上述技术方案，启动电动推杆8，防护套12在伸缩杆9的带动下，以及在导向条11与导向槽13的相互配合下，从而可以使得防护套12进行上下移动。
20.电动推杆8的数量有两个且对称位于活动箱4的两侧，电动推杆8的侧壁设置有固
定座7，电动推杆8通过固定座7与活动箱4相固定。
21.通过采用上述技术方案，通过固定座7可以使得电动推杆8与活动箱4进行连接，以便对电动推杆8进行安装。
22.过滤箱16的顶面可拆卸设置有端盖18，端盖18的顶面中部贯穿设置有气孔19。
23.通过采用上述技术方案，在引风机14的作用下，切割时产生的烟气会通过排烟管道15排进过滤箱16内，经过滤芯17的处理，气体可通过气孔19进行外排。
24.实施例二：如图4所示，过滤箱16的内部设置有滤芯17，滤芯17位于排烟管道15的上方。
25.通过采用上述技术方案，在进行切割时会产生烟气，设置的防护套12可以减少烟气的四散，使得烟气大多集中在防护套12内，启动引风机14，切割时产生的烟气会通过排烟管道15排进过滤箱16内，滤芯17会对烟气进行过滤处理，经过滤芯17处理后的气体可通过气孔19进行外排。
26.工作原理：本实用新型在使用时，将待切割的板材置于承托台1上，启动激光切割组件3来对板材进行切割，在进行切割时不可避免的会产生烟气，启动电动推杆8，防护套12在伸缩杆9的带动下，以及在导向条11与导向槽13的相互配合下可以进行下移，防护套12可以减少烟气的四散，使得烟气大多集中在防护套12内；
27.启动引风机14，切割时产生的烟气会通过排烟管道15排进过滤箱16内，滤芯17会对烟气进行过滤处理，经过滤芯17处理后的气体可通过气孔19进行外排，从而避免工作人员直接吸到切割时产生的烟气而影响到身体健康。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。