一种带有保护功能的切割平台的制作方法

1.本实用新型涉及切割机领域，具体是指一种带有保护功能的切割平台。


背景技术：

2.在进行室内装修时，通常要用到钢管和石材切割机，钢管切割机用于切割吊顶用的方钢等钢材、石材切割机用于切割花岗岩、瓷砖等石材。在使用切割机进行切割钢管等金属制品时，不可避免的会产生火花以及边角废料等，现在的切割机本身不带有保护装置，产生的火花和碎屑可能对机器使用的人造成伤害，现有的多是使用面罩或者护目镜，防护效果一般。针对边角废料没有做到收集和处理。为此，我们提出一种带有保护功能的切割平台


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种具有废料和火花双重防护功能且针对边角废料进行收集和存放的一种带有保护功能的切割平台。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种带有保护功能的切割平台，包括承载台，所述承载台顶部四角均固定设有支柱，所述支柱顶部固定设有承载板，所述承载板下方与承载台夹层处为加工腔，所述承载板上方固定设有一对固定装置，所述承载板左侧中部固定设有固定座，所述固定座顶部铰接有连接座，所述连接座右端前侧固定设有电机，所述电机后端输出轴端固定设有切割轮，所述承载板左端固定设有异形支架，所述异形支架右端铰接有保护板，所述保护板中部设有可视窗，所述承载台右端固定设有挡板，所述挡板左侧设有下料槽，所述下料槽底部固定设有废料仓。
5.进一步的，所述连接座右端后侧固定设有保护壳，所述切割轮位于保护壳内部且转动连接于保护壳。
6.进一步的，所述连接座右端顶部固定设有按压手柄，所述固定座右侧位于连接座下方固定设有承接柱。
7.进一步的，所述废料仓内部滑动设有废料箱，所述废料箱底部左右两侧均固定设有t形滑块，所述废料仓内底壁上设有与t形滑块相配合的c形滑槽。
8.进一步的，所述固定装置包括固定于承载板上的固定板，所述固定板上设有螺纹腔，所述螺纹腔内部螺接有紧固螺栓，两个所述固定装置中间设有切割槽。
9.进一步的，所述紧固螺栓底部固定设有抵触板。所述紧固螺栓顶部固定设有十字转柄。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：将需要进行切割的金属类制品从切割平台的前后或者左右两侧放入到加工腔的内部，放置于承载台的上方，根据切割划线的位置，通过固定装置将待切割的金属制品进行固定，然后将保护板转下，使保护板底部搭在挡板的顶部，通过可视窗观察内部的切割情况，切割的过程中，火花等飞溅物通过保护板进行格挡，底部的碎屑废料通过挡板进行格挡。废料通过右侧的下料槽转移至底部的废料箱内部进行统一的存放。具有一定的切割保护功能，避免火花或者废料飞溅对施工人员造成伤害，
且具有废料的收集和存放功能，避免边角废料到处都是影响施工，环保的同时减少了后期清理工作量。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图。
12.图2是本实用新型部分结构右视示意图。
13.图3是本实用新型图2中a处结构放大示意图。
14.如图所示：1、承载台；2、支柱；3、承载板；4、加工腔；5、固定装置；6、固定座；7、连接座；8、电机；9、保护壳；10、切割轮；11、按压手柄；12、承接柱；13、异形支架；14、保护板；15、可视窗；16、挡板；17、下料槽；18、废料仓；19、废料箱；20、t形滑块；21、c形滑槽；501、固定板；502、螺纹腔；503、紧固螺栓；504、抵触板；505、十字转柄；506、切割槽。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.结合附图，一种带有保护功能的切割平台，包括承载台1，所述承载台1顶部四角均固定设有支柱2，所述支柱2顶部固定设有承载板3，所述承载板3下方与承载台1夹层处为加工腔4。用于放置待加工的金属制品。
20.所述承载板3上方固定设有一对固定装置5，所述固定装置5包括固定于承载板3上的固定板501，所述固定板501上设有螺纹腔502，所述螺纹腔502内部螺接有紧固螺栓503，两个所述固定装置5中间设有切割槽506。所述紧固螺栓503底部固定设有抵触板504。所述紧固螺栓503顶部固定设有十字转柄505。对金属制品进行固定，避免切割时产生位移造成切割失误。
21.所述承载板3左侧中部固定设有固定座6，所述固定座6顶部铰接有连接座7，所述连接座7右端前侧固定设有电机8，所述电机8后端输出轴端固定设有切割轮10，所述连接座7右端后侧固定设有保护壳9，所述切割轮10位于保护壳9内部且转动连接于保护壳9。所述
连接座7右端顶部固定设有按压手柄11，所述固定座6右侧位于连接座7下方固定设有承接柱12。切割机常见零部件，用于金属制品的切割。
22.所述承载板3左端固定设有异形支架13，所述异形支架13右端铰接有保护板14，所述保护板14中部设有可视窗15，所述承载台1右端固定设有挡板16，所述挡板16左侧设有下料槽17，所述下料槽17底部固定设有废料仓18。所述废料仓18内部滑动设有废料箱19，所述废料箱19底部左右两侧均固定设有t形滑块20，所述废料仓18内底壁上设有与t形滑块20相配合的c形滑槽21。用于切割时产生的火花以及废料飞溅防护，以及边角废料的统一收集和存放。
23.本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，将需要进行切割的金属类制品从切割平台的前后或者左右两侧放入到加工腔4的内部，放置于承载台1的上方，根据切割划线的位置，通过固定装置5将待切割的金属制品进行固定，转动前后两个十字转柄505，使紧固螺栓503在螺纹腔502内部转动，将底部的两个抵触板504下移固定于金属制品的上方，完成固定，然后将保护板14转下，使保护板14底部搭在挡板16的顶部，通过可视窗15观察内部的切割情况，单手从挡板16的前端深入到内部手持按压手柄11，电机8工作后带动切割轮10进行转动，压动按压手柄11完成切割。切割的过程中，火花等飞溅物通过保护板14进行格挡，底部的碎屑废料通过挡板16进行格挡。废料通过右侧的下料槽17转移至底部的废料箱19内部进行统一的存放，工作完成后清理废料箱19即可。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。