一种铝材加工的板面整平装置的制作方法

1.本实用新型属于铝材加工设备领域，特别是涉及一种铝材加工的板面整平装置。


背景技术：

2.铝材是一种以铝为主要原料制成的材料，其中部分为铝板材，可以在多个方面进行使用，以适应不同的生产需要。但是在铝板加工的过程中，由于失误或者其他种种的可能，使得铝板材的表面或者侧边产生一定的形变，如果直接丢弃则极大的浪费成本，直接使用则不能很好的满足要求。因此需要对铝材进行整平处理，以保证板材的继续使用。
3.经检索，公开号为cn213702956u的专利，公开了一种用于铝材加工的板面整平装置，包括防护箱，所述防护箱内顶板固定连接有多个液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有工作装置，所述工作装置的下方设置有与防护箱固定连接的多个电动滑轨，所述电动滑轨的顶端固定连接有工作箱，所述防护箱的一侧底部固定连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有与防护箱固定连接的进气管，所述气泵的输出端固定连接有出气管，所述出气管的外壁固定连接有与防护箱固定连接的处理箱，所述处理箱的顶部固定有与防护箱相连接的循环管，且循环管的另一端固定连接防护箱固定连接的散气板，所述散气板位于工作箱的一侧；
4.所述工作装置包括与液压缸固定连接的固定箱，所述固定箱内固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与固定箱转动连接的支撑轴，且支撑轴的另一端固定连接有打磨套，所述固定箱的一侧固定连接有稳定杆，且稳定杆的另一端固定连接有密封块。
5.由于铝材在整平时需要向两侧发生微量的变形，上述专利在使用时，铝材在整平时固定夹具不方便根据铝材的形变调整，容易导致整平效果不明显。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝材加工的板面整平装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种铝材加工的板面整平装置，包括底座，还包括用于方便对加工的铝材进行支撑调整从而使整平效果更好的支撑调整机构、用于对铝材整平时进行防护从而进一步提高整平效果的防护机构；
9.所述底座内部设置有凹槽，且凹槽内滑动连接有移动机构，所述移动机构内部连接所述支撑调整机构，所述底座上方固定安装有支撑架，所述支撑架上方安装有整平机构，所述整平机构前后侧均固定连接所述防护机构；
10.所述支撑调整机构包括滑块，所述滑块连接在所述移动机构内部，所述滑块内部螺纹连接有螺杆，所述滑块一侧固定连接有调整弹簧，所述调整弹簧另一侧焊接有支撑板。
11.优选的，所述移动机构包括移动电机，所述移动电机固定安装在所述底座前方，所
述移动电机输出端联轴器连接有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有工作台。
12.优选的，所述整平机构包括气缸，所述气缸固定安装在支撑架上端，所述气缸伸缩端固定连接有固定架，所述固定架内部固定安装有多个旋转电机，所述旋转电机输出端螺纹连接有整平块。
13.优选的，所述防护机构包括连接板，所述连接板焊接在所述整平机构前后端，所述连接板下端固定有多个连接弹簧，所述连接弹簧下端焊接有防护板。
14.优选的，所述螺杆为双向螺纹，且一端设置有旋转手柄。
15.优选的，所述滑块与所述工作台凹槽滑动连接，所述调整弹簧内部设置有调整杆。
16.有益效果在于：本实用新型通过移动机构能够带动铝材移动，通过转动螺杆带动滑块移动，从而带动支撑板对铝材进行支撑，通过调整弹簧能够根据铝材的形变做出调整，提高了铝材整平的效果，通过防护机构能够对整平过的铝材进行防护，进一步提高铝材整平效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型所述一种铝材加工的板面整平装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种铝材加工的板面整平装置的移动机构结构示意图；
20.图3是本实用新型所述一种铝材加工的板面整平装置的支撑调整机构与工作台结构连接图；
21.图4是本实用新型所述一种铝材加工的板面整平装置的a处结构放大图；
22.图5是本实用新型所述一种铝材加工的板面整平装置的整平机构与防护机构结构示意图。
23.附图标记说明如下：
24.1、底座；2、移动机构；201、丝杆；202、工作台；203、移动电机；3、支撑调整机构；301、螺杆；302、滑块；303、调整弹簧；304、支撑板；4、支撑架；5、整平机构；501、气缸；502、固定架；503、旋转电机；504、整平块；6、防护机构；601、防护板；602、连接弹簧；603、连接板。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1-图5所示，一种铝材加工的板面整平装置，包括底座1，还包括用于方便对加工的铝材进行支撑调整从而使整平效果更好的支撑调整机构3、用于对铝材整平时进行防
护从而进一步提高整平效果的防护机构6；
28.底座1内部设置有凹槽，且凹槽内滑动连接有移动机构2，移动机构2内部连接支撑调整机构3，底座1上方固定安装有支撑架4，支撑架4上方安装有整平机构5，整平机构5前后侧均连接防护机构6。
29.在本实施例中，如图2所示，移动机构2包括移动电机203，移动电机203螺栓固定安装在底座1前方，移动电机203输出端联轴器连接有丝杆201，丝杆201外部螺纹连接有工作台202，移动电机203能够带动丝杆201转动，从而带动工作台202移动到整平机构5下方。
30.在本实施例中，如图3、图4所示，支撑调整机构3包括滑块302，滑块302滑动连接在工作台202内部，滑块302内部螺纹连接有螺杆301，滑块302一侧焊接有调整弹簧303，调整弹簧303另一侧焊接有支撑板304，螺杆301为双向螺纹，且一端设置有旋转手柄，主要用于方便带动两侧的滑块302向内移动，从而带动支撑板304对铝材进行支撑，调整弹簧303内部设置有调整杆，支撑板304能够压缩调整弹簧303进行调整，保证了整平的效果。
31.在本实施例中，如图5所示，整平机构5包括气缸501，气缸501螺栓固定安装在支撑架4上端，气缸501伸缩端焊接有固定架502，固定架502内部螺栓固定安装有多个旋转电机503，旋转电机503输出端螺纹连接有整平块504，气缸501能够带动固定架502向下移动，固定架502带动防护板601和整平块504一起向下移动，旋转电机503能够带动整平块504转动，从而对铝材进行整平。
32.在本实施例中，如图5所示，防护机构6包括连接板603，连接板603焊接在固定架502前后端，连接板603下端焊接有多个连接弹簧602，连接弹簧602下端焊接有防护板601，防护板601先接触工作台202，然后压缩连接弹簧602，对未加工的铝材前后端进行防护，防止后续加工对已整平完成的铝材造成影响。
33.上述结构中，将待整平的铝材放在工作台202上方，然后转动螺杆301的旋转手柄，带动两侧的滑块302向内移动，从而带动支撑板304对铝材进行支撑，然后启动移动电机203带动丝杆201转动，从而带动工作台202移动到整平机构5下方，启动气缸501带动固定架502向下移动，固定架502带动防护板601和整平块504一起向下移动，防护板601先接触工作台202，然后压缩连接弹簧602，对未加工的铝材前后端进行防护，防止后续加工对已整平完成的铝材造成影响，整平块504继续向下移动，同时启动旋转电机503带动整平块504转动，从而对铝材进行整平，整平过程中，铝材向两侧发生微量的形变，支撑板304能够压缩调整弹簧303进行调整，保证了整平的效果。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。