一种用于焊装设备的限位块的制作方法

1.本实用新型属于焊装技术领域，具体涉及一种用于焊装设备的限位块。


背景技术：

2.专利号202122167859.x公开了一种汽车零部件焊装用限位机构，包括：支架组件；夹持组件，所述夹持组件包括安装在支架组件顶部的左夹座、设置在左夹座左侧的气压管和设置在支架组件顶部并与左夹座相对应的右夹座；所述左夹座包括内部为中空结构且内腔与气压管连通的气压座和安装在气压座上并与左夹座内腔连通且可在气压座内左右滑动的挤压块；固定组件，所述固定组件贯穿支架组件底部，用于将支架组件固定；本实用新型通过气压的作用下使得挤压块箱右夹座挤压，气压式固定可控性高，有利于快速夹持，适应不同零部件；通过限位套分别于固定螺栓顶部和阶梯孔上端卡合，可有效防止固定螺栓回转导致装置松动，影响焊接稳定性。
3.现有技术公开了一种汽车零部件焊装用限位机构，其装置中利用挤压块推动待焊接的零部件向右支座移动，挤压块在挤压推动零部件的过程中容易与零部件表面发生摩擦，在零部件表面留下划痕，影响零部件的美观度；另外、利用限位套对固定螺栓与底板之间进行限位固定，但当限位套受到外力作用发生移动时，限位套的限位效果受到影响，进而影响固定螺栓与底板的连接稳定性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于焊装设备的限位块，具有防护、限位固定的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊装设备的限位块，包括底座，所述底座上插接有设置有若干个固定螺栓，所述固定螺栓和底座上均设置有限位孔，两个所述限位孔之间插接有限位套，所述底座的上方连接有限位块本体，所述限位块本体的上方一端连接有左支座，所述左支座上设置有驱动机构，所述驱动机构的内部设置有挤压块，所述左支座的上方另一端连接有右支座，所述挤压块和右支座之间设置有防护组件。
6.优选的，所述防护组件包括放置板、橡胶垫和移动槽，所述挤压块和右支座之间设置有放置板，所述放置板的侧壁上连接有橡胶垫，所述右支座的侧壁上且对应放置板的位置处设置有移动槽。
7.优选的，所述防护组件还包括滑槽和连接滑块，所述放置板的下方连接有连接滑块，所述限位块本体的上方且对应连接滑块的位置处设置有滑槽。
8.优选的，所述橡胶垫的侧壁上设置有若干个软质凸起，所述橡胶垫和软质凸起之间通过胶水黏合。
9.优选的，所述固定螺栓和限位套之间设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆、通孔、弧形槽、弹性球、连接环和弹簧，所述底座上且位于限位套的一侧设置有通孔，所述通
孔的内部插接有限位杆，所述限位杆的外侧壁上连接有连接环，所述连接环的侧壁上且位于限位杆的外围连接有弹簧，所述限位杆靠近限位套的一端连接有弹性球，所述限位套的侧壁上且对应弹性球的位置处设置有弧形槽。
10.优选的，所述限位杆远离弹性球的一端设置有拉环，所述拉环的外侧壁上连接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置防护组件，将待焊装的零部件放置到放置板上，再利用驱动机构推动挤压块移动，挤压块移动带动放置板移动，放置板移动带动连接滑块在滑槽内部移动，当放置板移动到移动槽内部，且放置板上放置的零部件与右支座紧密贴合后，停止驱动机构，此时，在放置板与右支座的作用下，可以对待焊装的零部件进行限位固定，在橡胶垫的作用下，可以避免放置待焊装零部件与对焊装零部件进行限位固定的过程中，与放置板之间发生摩擦，进而可以避免在待焊装的零部件表面留下划痕，保证待焊装零部件表面的美观度。
13.2、本实用新型设置限位组件，在将限位套插接到限位孔内之前，先向固定螺栓的外围拉动限位杆，限位杆在通孔内部移动带动连接环移动，连接环移动挤压弹簧使其发生形变，限位杆移动带动弹性球脱离弧形槽，再将限位套插接到限位孔内部，然后松开限位杆，限位杆失去外力作用，弹簧也失去外力作用恢复原貌带动连接环移动，连接环移动带动限位杆移动，限位杆移动带动弹性球移动插接到弧形槽内部，在弹性球与弧形槽的作用下，可以对限位套进行限位固定，保证限位套插接的稳定性，进而可以保证限位套对固定螺栓与底座连接的稳定性，进而可以保证底座与焊装设备工作台连接的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型限位块本体的剖视图；
16.图3为本实用新型底座的局部剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
18.图中：1、左支座；2、防护组件；21、放置板；22、橡胶垫；23、移动槽；24、滑槽；25、连接滑块；3、右支座；4、限位块本体；5、固定螺栓； 6、底座；7、限位套；8、挤压块；9、驱动机构；10、限位组件；101、限位杆；102、通孔；103、弧形槽；104、弹性球；105、连接环；106、弹簧；11、限位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于焊装设备的限位块，包括底座6，底座6上插接有设置有若干个固定螺栓5，固定螺栓5和底座 6上均设置有限位孔11，
两个限位孔11之间插接有限位套7，底座6的上方连接有限位块本体4，限位块本体4的上方一端连接有左支座1，左支座1上设置有驱动机构9，驱动机构9的内部设置有挤压块8，左支座1的上方另一端连接有右支座3，挤压块8和右支座3之间设置有防护组件2。
22.具体的，防护组件2包括放置板21、橡胶垫22和移动槽23，挤压块8和右支座3之间设置有放置板21，放置板21的侧壁上连接有橡胶垫22，右支座3 的侧壁上且对应放置板21的位置处设置有移动槽23，
23.通过采用上述技术方案，可以放置待焊装零部件，且可以避免在对待焊装零部件进行限位固定的过程中，零部件发生磨损。
24.具体的，防护组件2还包括滑槽24和连接滑块25，放置板21的下方连接有连接滑块25，限位块本体4的上方且对应连接滑块25的位置处设置有滑槽 24，
25.通过采用上述技术方案，便于放置板21的移动，且可以避免放置板21脱离限位块本体4。
26.具体的，橡胶垫22的侧壁上设置有若干个软质凸起，橡胶垫22和软质凸起之间通过胶水黏合，
27.通过采用上述技术方案，增大待焊装零部件与放置板21之间的摩擦力，提高待焊接零部件限位固定的稳定性。
28.本实施例使用时，先利用固定螺栓5将底座6固定连接到焊装设备的工作台上，再将限位套7插接到固定螺栓5与底座6上的限位孔11内部，然后再将待焊装的零部件放置到放置板21上，再利用驱动机构9推动挤压块8移动，挤压块8移动带动放置板21移动，放置板21移动带动连接滑块25在滑槽24内部移动，当放置板21移动到移动槽23内部，且放置板21上放置的零部件与右支座3紧密贴合后，停止驱动机构9，此时，在放置板21与右支座3的作用下，可以对待焊装的零部件进行限位固定，在橡胶垫22的作用下，可以避免放置待焊装零部件与对焊装零部件进行限位固定的过程中，与放置板21之间发生摩擦，进而可以避免在待焊装的零部件表面留下划痕，然后再利用焊装设备对零部件进行焊装操作；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：固定螺栓5和限位套7之间设置有限位组件10，限位组件10包括限位杆101、通孔102、弧形槽103、弹性球104、连接环105和弹簧106，底座6上且位于限位套7的一侧设置有通孔102，通孔 102的内部插接有限位杆101，限位杆101的外侧壁上连接有连接环105，连接环105的侧壁上且位于限位杆101的外围连接有弹簧106，限位杆101靠近限位套7的一端连接有弹性球104，限位套7的侧壁上且对应弹性球104的位置处设置有弧形槽103，
31.具体的，限位杆101远离弹性球104的一端设置有拉环，拉环的外侧壁上连接有防滑垫，
32.通过采用上述技术方案，便于抽拉限位杆101。
33.本实施例使用时，在将限位套7插接到限位孔11内之前，先向固定螺栓5 的外围拉动限位杆101，限位杆101在通孔102内部移动带动连接环105移动，连接环105移动挤压弹簧106使其发生形变，限位杆101移动带动弹性球104 脱离弧形槽103，再将限位套7插接到限位孔11内部，然后松开限位杆101，限位杆101失去外力作用，弹簧106也失去外力作用恢复原貌带动连接环105 移动，连接环105移动带动限位杆101移动，限位杆101移动带动弹性球
104 移动插接到弧形槽103内部，在弹性球104与弧形槽103的作用下，可以对限位套7进行限位固定，保证限位套7插接的稳定性，进而可以保证限位套7对固定螺栓5与底座6连接的稳定性，进而可以保证底座6与焊装设备工作台连接的稳定性。
34.本实用新型中由气压座、气压管组成的驱动机构9的结构及原理在中国专利申请号为202122167859.x公开的一种汽车零部件焊装用限位机构中已经公开，其工作原理是：利用外界充气设备箱气压管内部注入空气，空气通过气压管输入到气压座内部，使得气压座内部压强增大，在气压作用下使得挤压块8 向右支座3方向移动。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型先利用固定螺栓5将底座6 固定连接到焊装设备的工作台上，再向固定螺栓5的外围拉动限位杆101，限位杆101在通孔102内部移动带动连接环105移动，连接环105移动挤压弹簧106 使其发生形变，限位杆101移动带动弹性球104脱离弧形槽103，再将限位套7 插接到限位孔11内部，然后松开限位杆101，限位杆101失去外力作用，弹簧 106也失去外力作用恢复原貌带动连接环105移动，连接环105移动带动限位杆 101移动，限位杆101移动带动弹性球104移动插接到弧形槽103内部，在弹性球104与弧形槽103的作用下，可以对限位套7进行限位固定，保证限位套7 插接的稳定性，进而可以保证限位套7对固定螺栓5与底座6连接的稳定性，进而可以保证底座6与焊装设备工作台连接的稳定性再将限位套7插接到固定螺栓5与底座6上的限位孔11内部，然后再将待焊装的零部件放置到放置板21 上，再利用驱动机构9推动挤压块8移动，挤压块8移动带动放置板21移动，放置板21移动带动连接滑块25在滑槽24内部移动，当放置板21移动到移动槽23内部，且放置板21上放置的零部件与右支座3紧密贴合后，停止驱动机构9，此时，在放置板21与右支座3的作用下，可以对待焊装的零部件进行限位固定，在橡胶垫22的作用下，可以避免放置待焊装零部件与对焊装零部件进行限位固定的过程中，与放置板21之间发生摩擦，进而可以避免在带焊装的零部件表面留下划痕，然后再利用焊装设备对零部件进行焊装操作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。