一种机械加工用的推进装置的制作方法

1.本实用新型涉及推进装置技术领域，具体为一种机械加工用的推进装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。车削加工是机械加工中一种常用的加工方法，轴类外圆加工是车削加工中的最常见的加工方式，大型轴类在车床上加工时，需要先将轴吊起，然后左右在车床的头尾处对齐，用顶锥顶紧后，再行加工。
3.现有的机械加工在实行推进操作过程中，大多通过手动螺杆调节或是液压推杆调节，推进的速度和力度难以均匀控制或是变换调节，无法根据需求精准调节控制，在一些加工过程中很容易造成机械零件受损。
4.基于此，本实用新型设计了一种机械加工用的推进装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用的推进装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定设置有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部左侧水平设置有第一操作板面，所述支撑箱体的顶部右侧水平设置有第二操作板面，所述第一操作板面和第二操作板面直接滑动设置有推进本体，所述支撑箱体的内腔底部前后端均固定设置有齿轮槽，所述齿轮槽内腔的底部均水平设置有齿条，所述推进本体的底部左右端均固定设置有转轴座，所述转轴座的下部内腔轴接设置有转动轴，所述转动轴的前后端均固定套接设置有驱动齿轮，所述推进本体的底部中央固定设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴外端均固定套接设置有第一传动齿轮，左侧所述转动轴的前端和右侧所述转动轴的后端均固定套接设置有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和对应侧的第二传动齿轮之间均设置有传动链。
7.优选的，所述推进本体包括滑动块体、推板和限位条，所述滑动块体为工字型结构，所述滑动块体的上部左端垂直设置有推板，所述滑动块体的内腔底部左右端均前后对称固定设置有限位条，可以使得推进本体在第一操作板面和第二操作板面之间平稳移动。
8.优选的，所述第一操作板面和第二操作板面的底部均设置有用于限位条滑动配合的滑槽，可以保持推进本体在移动过程中的路径精准度。
9.优选的，所述驱动齿轮的下端与对应侧的齿条相互啮合，通过驱动齿轮和齿条的相对移动，带动推进本体进行移动。
10.优选的，所述转动轴与转轴座下部内腔通过轴承活动连接，提高转动轴的转动灵活度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置有双轴电机，通过控制双轴电机的功率和扭矩，从而调节
控制装置的推进速度和推进力度，相比起普通通过螺杆推进或是液压推进，电机更好精准的控制。
13.(2)本实用新型通过设置有夹持于第一操作板面和第二操作板面之间内端的推进本体，根据其结构的设计和下部限位条的分布，使得推进本体在推进时更加的平稳，有利于本实用新型的推广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型推进本体结构示意图；
17.图3为本实用新型推进本体底部结构示意图；
18.图4为本实用新型齿轮槽结构分布图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-安装底板，2-齿轮槽，3-第一操作板面，4-第二操作板面，5-推进本体，6-齿轮槽，7-齿条，8-转轴座，9-转动轴，10-驱动齿轮，11-双轴电机，12-第一传动齿轮，13-第二传动齿轮，14-传动链。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用的推进装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定设置有支撑箱体2，支撑箱体2的顶部左侧水平设置有第一操作板面3，支撑箱体2的顶部右侧水平设置有第二操作板面4，第一操作板面3和第二操作板面4直接滑动设置有推进本体5，支撑箱体2的内腔底部前后端均固定设置有齿轮槽6，齿轮槽6内腔的底部均水平设置有齿条7，推进本体5的底部左右端均固定设置有转轴座8，转轴座8的下部内腔轴接设置有转动轴9，转动轴9的前后端均固定套接设置有驱动齿轮10，推进本体5的底部中央固定设置有双轴电机11，双轴电机11的输出轴外端均固定套接设置有第一传动齿轮12，左侧转动轴9的前端和右侧转动轴9的后端均固定套接设置有第二传动齿轮13，第一传动齿轮12和对应侧的第二传动齿轮13之间均设置有传动链14。
23.其中，推进本体5包括滑动块体501、推板502和限位条503，滑动块体501为工字型结构，滑动块体501的上部左端垂直设置有推板502，滑动块体501的内腔底部左右端均前后对称固定设置有限位条503。其次，第一操作板面3和第二操作板面4的底部均设置有用于限位条503滑动配合的滑槽。再者，驱动齿轮10的下端与对应侧的齿条7相互啮合。最后，转动轴9与转轴座8下部内腔通过轴承活动连接。
24.本实施例的一个具体应用为：通过将机械零件放置于第一操作板面3的表面，通过控制第一传动齿轮12运行，带动两端轴部的第一传动齿轮12进行转动，通过前后两组传动链14的带动，使得两组第二传动齿轮13同时转动，从而带动两侧的转动轴9转动，转动轴9转动带动对应的驱动齿轮10进行转动，使得驱动齿轮10和齿条7发生相对移动，从而带动推进本体5进行左右推进。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种机械加工用的推进装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部固定设置有支撑箱体（2），所述支撑箱体（2）的顶部左侧水平设置有第一操作板面（3），所述支撑箱体（2）的顶部右侧水平设置有第二操作板面（4），所述第一操作板面（3）和第二操作板面（4）直接滑动设置有推进本体（5），所述支撑箱体（2）的内腔底部前后端均固定设置有齿轮槽（6），所述齿轮槽（6）内腔的底部均水平设置有齿条（7），所述推进本体（5）的底部左右端均固定设置有转轴座（8），所述转轴座（8）的下部内腔轴接设置有转动轴（9），所述转动轴（9）的前后端均固定套接设置有驱动齿轮（10），所述推进本体（5）的底部中央固定设置有双轴电机（11），所述双轴电机（11）的输出轴外端均固定套接设置有第一传动齿轮（12），左侧所述转动轴（9）的前端和右侧所述转动轴（9）的后端均固定套接设置有第二传动齿轮（13），所述第一传动齿轮（12）和对应侧的第二传动齿轮（13）之间均设置有传动链（14）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的推进装置，其特征在于：所述推进本体（5）包括滑动块体（501）、推板（502）和限位条（503），所述滑动块体（501）为工字型结构，所述滑动块体（501）的上部左端垂直设置有推板（502），所述滑动块体（501）的内腔底部左右端均前后对称固定设置有限位条（503）。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用的推进装置，其特征在于：所述第一操作板面（3）和第二操作板面（4）的底部均设置有用于限位条（503）滑动配合的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的推进装置，其特征在于：所述驱动齿轮（10）的下端与对应侧的齿条（7）相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的推进装置，其特征在于：所述转动轴（9）与转轴座（8）下部内腔通过轴承活动连接。

技术总结
本实用新型公开了推进装置技术领域一种机械加工用的推进装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定设置有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部左侧水平设置有第一操作板面，所述支撑箱体的顶部右侧水平设置有第二操作板面，所述第一操作板面和第二操作板面直接滑动设置有推进本体，所述支撑箱体的内腔底部前后端均固定设置有齿轮槽，所述齿轮槽内腔的底部均水平设置有齿条，所述推进本体的底部左右端均固定设置有转轴座，所述转轴座的下部内腔轴接设置有转动轴，通过控制双轴电机的功率和扭矩，从而调节控制装置的推进速度和推进力度，相比起普通通过螺杆推进或是液压推进，电机更好精准的控制，有利于本实用新型的推广。有利于本实用新型的推广。有利于本实用新型的推广。


技术研发人员：刘一达 吴晶晶 吴琼
受保护的技术使用者：维徕智能科技东台有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/11/15