一种机械零件加工用的表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面处理装置技术领域，具体为一种机械零件加工用的表面处理装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
3.现有的机械零件在加工过程中，需要对机械零件的表面进行特定的化学处理，使得其表面的硬度更高或者抗氧化性能更好，但是才处理操作过程中，大多需要夹持机械零件放入反应池内，操作过程不方便，并且在反应过程中一些面容易受到夹持部位的干扰没有浸泡接触到，处理后表面会长时间残留处理液体，影响后续步骤的加工效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种机械零件加工用的表面处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用的表面处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内腔底部设置有反应槽，所述处理箱体的顶部内嵌设置有箱盖，所述箱盖的顶部两侧垂直设置有握把，所述箱盖的内腔中部固定内嵌设置有风机，所述风机的顶部水平设置有过滤网，所述处理箱体的左右侧壁上部均连通开设有散热格栅，所述处理箱体的内腔左右侧壁均上下水平设置有限位块，同侧上下两组所述限位块之间均前后对称竖直设置有丝杆，上部所述限位块的顶部均固定设置有驱动电机，所述丝杆的表面水平套接设置有升降板，所述升降板的内腔中部活动内嵌设置有滤篮，所述滤篮的外侧壁顶部固定套接设置有限位环，所述限位环的外侧壁中部固定套接设置有转动齿盘，所述升降板的顶部右侧固定设置有固定架，所述固定架的顶部固定设置有转向电机，所述转向电机的输出轴中部固定套接设置有转动齿轮。
7.优选的，所述升降板的前后侧壁与处理箱体内腔侧壁通过滑轨滑动连接，使得升降板的升降过程更加平稳，所述升降板与丝杆通过螺纹活动连接，通过丝杆的转动带动升降板进行平稳升降。
8.优选的，所述滤篮为网状镂空结构，方便反应液体与内腔机械零件的接触，所述滤篮的侧壁与升降板的内腔活动连接，方便滤篮进行转动。
9.优选的，所述固定架的侧截面为u型结构，所述转向电机的输出轴与固定架活动连接，所述转向电机的输出轴下端活动内嵌设置于升降板顶部，对转向电机输出轴起到一定的支撑效果。
10.优选的，所述转动齿轮和转动齿盘相互啮合，通过小直径的转动齿轮带动大直径
的转动齿盘，使得转动电机更加省力。
11.优选的，所述散热格栅向外45度角倾斜向下，减少空气中的灰尘进入处理箱体内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过设置有可升降的升降板和其内腔的滤篮，可以将多组机械零件放置入滤篮内腔与处理液反应，省去了表面加工过程中的夹持固定步骤，并且设置有转动齿轮和转动齿环机构，可以控制滤篮进行转动，使得机械零件表面的处理更加全面充分。
14.(2)本实用新型通过在处理箱体的内腔上部设置有用于干燥的空间，配合顶部的风机，快速去除机械零件表面残留的液体，配合可转动的滤篮，结合转动过程中的抖动提升干燥性能，加快后续的加工效率，有利于本实用新型的推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型固定架结构示意图；
19.图4为本实用新型转动齿轮结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-处理箱体，2-反应槽，3-箱盖，4-握把，5-风机，6-过滤网，7-散热格栅，8-限位块，9-丝杆，10-驱动电机，11-升降板，12-滤篮，13-限位环，14-转动齿盘，15-固定架，16-转向电机，17-转动齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件加工用的表面处理装置，包括处理箱体1，处理箱体1的内腔底部设置有反应槽2，处理箱体1的顶部内嵌设置有箱盖3，箱盖3的顶部两侧垂直设置有握把4，箱盖3的内腔中部固定内嵌设置有风机5，风机5的顶部水平设置有过滤网6，处理箱体1的左右侧壁上部均连通开设有散热格栅7，处理箱体1的内腔左右侧壁均上下水平设置有限位块8，同侧上下两组限位块8之间均前后对称竖直设置有丝杆9，上部限位块8的顶部均固定设置有驱动电机10，丝杆9的表面水平套接设置有升降板11，升降板11的内腔中部活动内嵌设置有滤篮12，滤篮12的外侧壁顶部固定套接设置有限位环13，限位环13的外侧壁中部固定套接设置有转动齿盘14，升降板11的顶部右侧固定设置有固定架15，固定架15的顶部固定设置有转向电机16，转向电机16的输出轴中部固
定套接设置有转动齿轮17。
24.其中，升降板11的前后侧壁与处理箱体1内腔侧壁通过滑轨滑动连接，升降板11与丝杆9通过螺纹活动连接。其次，滤篮12为网状镂空结构，滤篮12的侧壁与升降板11的内腔活动连接。再者，固定架15的侧截面为u型结构，转向电机16的输出轴与固定架15活动连接，转向电机16的输出轴下端活动内嵌设置于升降板11顶部。最后，转动齿轮17和转动齿盘14相互啮合。散热格栅7向外45度角倾斜向下。
25.本实施例的一个具体应用为：通过打开箱盖3，将机械零件放置于滤篮12的内腔，闭合箱盖3，控制四组驱动电机10同时运行，使得丝杆9开始转动，带动升降板11下降，使得滤篮12的下部和其内腔的机械零件沉浸在反应槽2内腔的处理液中，此时控制转向电机16运行，带动转动齿轮17进行转动，从而控制转动齿盘14和限位环13进行转动，使得机械零件在反应槽2的内腔缓慢来回转动，机械零件的表面与处理液充分接触，处理完毕后，通过驱动电机10反向转动带动升降板11上升，使得机械零件与处理液分离并悬空在处理箱体1内腔上部，此时控制风机5运行，将外部的空气经过过滤网6的过滤后吹向机械零件，使得其表面残留的液体可以被及时吹落或是加速挥发，配合滤篮12的转动，可以加快干燥过程。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。