一种旋压摩擦铆头的制作方法

1.本实用新型涉及铆接技术领域，尤其涉及一种旋压摩擦铆头。


背景技术：

2.旋铆是铆接工艺的一种，旋铆通过铆头以一定的摆动角度进行偏心旋转，不断对工件圆周进行碾压，从而实现铆接。现有的旋铆铆头在应用时，铆接件的变形形状不可控，成型效果差。针对上述缺陷，提出一种旋压摩擦铆头。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种旋压摩擦铆头，可以对铆接件表面变形进行控制。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种旋压摩擦铆头，包括旋压头，所述旋压头压合于铆接件的一端，所述旋压头上设置有与所述铆接件摩擦生热的旋动部件；所述旋压头上设置有定型槽，所述铆接件热压变形后呈外翻状陷入所述定型槽内。
5.进一步地，所述铆接件为圆套状；所述定型槽为环状，所述定型槽由外环部、内轴部和压合部围合而成；所述内轴部、所述压合部和所述外环部中至少有一个为旋动部件。
6.进一步地，所述内轴部为旋动部件。
7.进一步地，所述内轴部和所述压合部均为旋动部件，且所述内轴部和所述压合部一体连接。
8.进一步地，所述内轴部、所述压合部和所述外环部均为旋动部件，且所述内轴部、所述压合部和所述外环部一体连接。
9.进一步地，所述内轴部和所述铆接件的内壁相贴合。
10.进一步地，所述外环部和所述铆接件的外壁间距相隔。
11.有益效果：本实用新型的一种旋压摩擦铆头，在旋压头上设置有定型槽，旋压头对铆接件施压，旋压头上的旋动部件与铆接件摩擦生热，使铆接件在热压条件下变形，并呈外翻状陷入定型槽内，通过定型槽对铆接件的变形形状进行控制，使得铆接件的成型效果好。
附图说明
12.附图1为本实用新型的旋压头的结构示意图；
13.附图2为本实用新型的旋压头的工作示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
15.如附图1至2所述的一种旋压摩擦铆头，包括旋压头1，所述旋压头1压合于铆接件2的一端，所述旋压头1上设置有与所述铆接件2摩擦生热的旋动部件。所述旋压头1上设置有定型槽3，所述铆接件2热压变形后呈外翻状陷入所述定型槽3内，通过定型槽3对铆接件2的
变形形状进行控制。
16.所述铆接件2为圆套状。所述定型槽3为环状，所述定型槽3由外环部4、内轴部5和压合部6围合而成，压合部6位于内轴部5和外环部4之间。所述内轴部5、所述压合部6和所述外环部4中至少有一个为旋动部件。
17.实施例一中，所述内轴部5为旋动部件。此时外环部4和压合部6一体连接并由升降机构直接带动运动，升降机构通过压合部6对铆接件2施压。升降机构上设置有带动内轴部5转动的转动机构。在实施例一中，内轴部5必须与铆接件2的内壁相贴合，以使内轴部5转动时可以与铆接件2摩擦生热。
18.实施例二中，所述内轴部5和所述压合部6均为旋动部件，且所述内轴部5和所述压合部6一体连接。此时外环部4由升降机构直接带动升降。内轴部5和压合部6由设置在升降机构上的转动机构带动转动，升降机构通过转动机构和压合部6对铆接件2施压。压合部6在转动时与铆接件2摩擦生热。
19.实施例三中，所述内轴部5、所述压合部6和所述外环部4均为旋动部件，且所述内轴部5、所述压合部6和所述外环部4一体连接。此时内轴部5、压合部6和外环部4由转动机构带动转动，转动机构则由升降机构带动升降。压合部6在转动时与铆接件2摩擦生热。
20.为了得到光滑的铆接件2表面，在实施例三中，外环部4必须为圆形；而在实施例一和实施例二中，由于外环部4不为旋动部件，因此外环部4可以为方形、星形等其它形状。
21.所述内轴部5和所述铆接件2的内壁相贴合，以使内轴部5在转动时可以与铆接件2摩擦生热，促进铆接件2在热压条件下变形。
22.所述外环部4和所述铆接件2的外壁间距相隔，留有空间，使铆接件2在热压条件下变形后外翻，从而形成铆接结构。
23.结合附图2对本实用新型的工作方式进行说明：铆接件2为铝圆套，铝圆套由下至上从工件的通孔上穿过，旋压头1下移，使铝圆套变形外翻形成铆接结构，通过控制升降机构的下压量得到所需高度，通过定型槽3获得平滑外形。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种旋压摩擦铆头，其特征在于：包括旋压头(1)，所述旋压头(1)压合于铆接件(2)的一端，所述旋压头(1)上设置有与所述铆接件(2)摩擦生热的旋动部件；所述旋压头(1)上设置有定型槽(3)，所述铆接件(2)热压变形后呈外翻状陷入所述定型槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种旋压摩擦铆头，其特征在于：所述铆接件(2)为圆套状；所述定型槽(3)为环状，所述定型槽(3)由外环部(4)、内轴部(5)和压合部(6)围合而成；所述内轴部(5)、所述压合部(6)和所述外环部(4)中至少有一个为旋动部件。3.根据权利要求2所述的一种旋压摩擦铆头，其特征在于：所述内轴部(5)为旋动部件。4.根据权利要求2所述的一种旋压摩擦铆头，其特征在于：所述内轴部(5)和所述压合部(6)均为旋动部件，且所述内轴部(5)和所述压合部(6)一体连接。5.根据权利要求2所述的一种旋压摩擦铆头，其特征在于：所述内轴部(5)、所述压合部(6)和所述外环部(4)均为旋动部件，且所述内轴部(5)、所述压合部(6)和所述外环部(4)一体连接。6.根据权利要求3、4或5任意一项所述的一种旋压摩擦铆头，其特征在于：所述内轴部(5)和所述铆接件(2)的内壁相贴合。7.根据权利要求6所述的一种旋压摩擦铆头，其特征在于：所述外环部(4)和所述铆接件(2)的外壁间距相隔。

技术总结
本实用新型涉及铆接技术领域，尤其涉及一种旋压摩擦铆头，包括旋压头，所述旋压头压合于铆接件的一端，所述旋压头上设置有与所述铆接件摩擦生热的旋动部件；所述旋压头上设置有定型槽，所述铆接件热压变形后呈外翻状陷入所述定型槽内；所述铆接件为圆套状；所述定型槽为环状，所述定型槽由外环部、内轴部和压合部围合而成；所述内轴部、所述压合部和所述外环部中至少有一个为旋动部件；所述内轴部和所述铆接件的内壁相贴合；所述外环部和所述铆接件的外壁间距相隔。本实用新型通过定型槽对铆接件的变形形状进行控制，使铆接件的成型效果好。好。好。


技术研发人员：卢赞明 陈丹
受保护的技术使用者：安徽天钧精密技术有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/11/17