一种拉丝机过线润滑装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种拉丝机过线润滑装置。


背景技术：

2.拉丝机常用于金属丝线的拉拔，因此在拉拔金属丝线时，通常会先将金属丝线进行润滑，润滑后的金属丝线不但拉拔起来更加轻松，而且可以降低对拉丝机的磨损，提高设备的使用寿命。现有行业内的过线润滑机构通常只能润滑同种线径型号的金属丝线，因此实用时存在一定的局限性；行业内的设备只是简单的起到润滑导线作用，当金属丝线出现张力较低，比较松弛时，很容易导致金属丝线的脱落，无法进行润滑。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种润滑效果好、具备丝线张力自动调节机构以及夹持线径可调节的拉丝机过线润滑装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机过线润滑装置，包括支架，所述支架的侧壁对称贯通开设加工有滑槽；所述滑槽的内部滑动通入安装有内滑块；所述内滑块的外侧壁对接安装有外滑块；所述内滑块和外滑块的侧壁贯通开设加工有矩形孔；所述内滑块的上下端面对称焊接安装有张紧弹簧；所述张紧弹簧位于所述滑槽内；所述矩形孔的内部对称通入安装有横杆；两个所述横杆的中间部位对称套接安装有过线轮；所述横杆的两侧端头开设加工有外螺纹；所述横杆的外端对称套接安装有张紧螺母；所述张紧螺母位于所述外滑块的外侧；所述支架的上端面竖直贯通安装有滴管；所述滴管的上端头对接安装有套管；所述套管上对接安装有储液盘；所述支架的下端内侧壁对称开设加工有卡块；所述支架的下端内侧壁安装有储液盒。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述储液盒通过采用开设的卡槽与所述支架对接在一起。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述储液盒的内部下底面焊接安装有挤压弹簧。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述挤压弹簧的上端头胶合安装有海绵块；所述海绵块与所述下端的所述过线轮贴合在一起。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述支架的下端外侧壁对称开设加工有座板。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述支架通过采用安装螺杆固定安装于拉丝机的进线端头。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案矩形孔内设置有横杆、过线轮、外螺纹和张紧螺母，通过将两个横杆在矩形孔内滑动，从而可以实现两个过线轮的间距调节，进而使得过线轮能够夹持不同线径的金属丝线，并且在张紧螺母和外螺纹的配合下，可以实现横杆的固定；本技术方案内滑块上设置有张紧弹簧，通过张紧弹簧的弹性张力，使得夹持在两个过线轮之间的金属丝线能够进行上下移动，进而实现金属丝线张紧力度的调节，避免金属丝线的脱落；本技术方案支架上设置有滴管、套管和储液盘，储液盒内
设置有挤压弹簧和海绵块，通过上端的滴管和下端的海绵块，可以对上下两端的过线轮进行全方位润滑，从而提高金属丝线的润滑效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图。
12.图中：1、支架；2、滑槽；3、内滑块；4、外滑块；5、矩形孔；6、张紧弹簧；7、横杆；8、过线轮；9、外螺纹；10、张紧螺母；11、滴管；12、套管；13、储液盘；14、卡块；15、储液盒；16、卡槽；17、挤压弹簧；18、海绵块；19、座板；20、安装螺杆。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝机过线润滑装置，包括支架1，支架1的侧壁对称贯通开设加工有滑槽2；滑槽2的内部滑动通入安装有内滑块3；内滑块3的外侧壁对接安装有外滑块4；内滑块和外滑块可以在滑槽内进行滑动，从而实现高度位置调节；内滑块3和外滑块4的侧壁贯通开设加工有矩形孔5；内滑块3的上下端面对称焊接安装有张紧弹簧6；张紧弹簧6位于滑槽2内；矩形孔5的内部对称通入安装有横杆7；两个横杆7的中间部位对称套接安装有过线轮8；横杆7的两侧端头开设加工有外螺纹9；横杆7的外端对称套接安装有张紧螺母10；通过移动横杆，可以对两个过线轮的间距调节，使得过线轮能够夹持不同线径的金属丝线，而配合着张紧螺母和外螺纹，可以使得横杆进行位置固定；张紧螺母10位于外滑块4的外侧；支架1的上端面竖直贯通安装有滴管11；滴管11的上端头对接安装有套管12；套管12上对接安装有储液盘13；滴管可以将储液盘内部的润滑液滴落到上端的过线轮上；支架1的下端内侧壁对称开设加工有卡块4；支架1的下端内侧壁安装有储液盒15；储液盒15通过采用开设的卡槽16与支架1对接在一起；储液盒15的内部下底面焊接安装有挤压弹簧17；挤压弹簧17的上端头胶合安装有海绵块18；海绵块可以对下端的过线轮进行润滑；海绵块18与下端的过线轮8贴合在一起；支架1的下端外侧壁对称开设加工有座板19；支架1通过采用安装螺杆20固定安装于拉丝机的进线端头。
15.使用时先通过安装螺杆20将设备固定安装于拉丝机的进线端口，然后滑动横杆7，调节好两个过线轮8之间的间距，再然后拧紧张紧螺母10，这时向储液盘13和储液盒15内注入润滑液，最后将需要拉拔的金属丝线从两个过线轮8之间穿过，这时即可对金属丝线进行润滑拉拔。
16.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉丝机过线润滑装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的侧壁对称贯通开设加工有滑槽（2）；所述滑槽（2）的内部滑动通入安装有内滑块（3）；所述内滑块（3）的外侧壁对接安装有外滑块（4）；所述内滑块（3）和外滑块（4）的侧壁贯通开设加工有矩形孔（5）；所述内滑块（3）的上下端面对称焊接安装有张紧弹簧（6）；所述张紧弹簧（6）位于所述滑槽（2）内；所述矩形孔（5）的内部对称通入安装有横杆（7）；两个所述横杆（7）的中间部位对称套接安装有过线轮（8）；所述横杆（7）的两侧端头开设加工有外螺纹（9）；所述横杆（7）的外端对称套接安装有张紧螺母（10）；所述张紧螺母（10）位于所述外滑块（4）的外侧；所述支架（1）的上端面竖直贯通安装有滴管（11）；所述滴管（11）的上端头对接安装有套管（12）；所述套管（12）上对接安装有储液盘（13）；所述支架（1）的下端内侧壁对称开设加工有卡块（14）；所述支架（1）的下端内侧壁安装有储液盒（15）。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机过线润滑装置，其特征在于：所述储液盒（15）通过采用开设的卡槽（16）与所述支架（1）对接在一起。3.根据权利要求1所述的一种拉丝机过线润滑装置，其特征在于：所述储液盒（15）的内部下底面焊接安装有挤压弹簧（17）。4.根据权利要求3所述的一种拉丝机过线润滑装置，其特征在于：所述挤压弹簧（17）的上端头胶合安装有海绵块（18）；所述海绵块（18）与所述下端的所述过线轮（8）贴合在一起。5.根据权利要求1所述的一种拉丝机过线润滑装置，其特征在于：所述支架（1）的下端外侧壁对称开设加工有座板（19）。6.根据权利要求5所述的一种拉丝机过线润滑装置，其特征在于：所述支架（1）通过采用安装螺杆（20）固定安装于拉丝机的进线端头。

技术总结
本实用新型涉及一种拉丝机过线润滑装置，支架的侧壁对称贯通开设加工有滑槽；滑槽的内部滑动通入安装有内滑块；内滑块的外侧壁对接安装有外滑块；内滑块和外滑块的侧壁贯通开设加工有矩形孔；内滑块的上下端面对称焊接安装有张紧弹簧；张紧弹簧位于滑槽内；矩形孔的内部对称通入安装有横杆；两个横杆的中间部位对称套接安装有过线轮；横杆的两侧端头开设加工有外螺纹；横杆的外端对称套接安装有张紧螺母；张紧螺母位于外滑块的外侧；支架的上端面竖直贯通安装有滴管；滴管的上端头对接安装有套管；套管上对接安装有储液盘；本实用新型能够提供一种润滑效果好、具备丝线张力自动调节机构以及夹持线径可调节的拉丝机过线润滑装置。置。置。


技术研发人员：李龙吉
受保护的技术使用者：张家港市三元泰机械设备有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/16