一种建筑施工用板材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑施工用板材切割装置。


背景技术：

2.在建筑行业中，会使用到各种各样的板材，例如木质板材、大理石板材、石膏板材以及金属板材等，这些板材在进行建筑施工前，需要事先切割成合适的大小以及形状，为此就需要使用到切割机，现有的切割机基本是在切割台面上设置切割轮，将待切割的板材推动到切割轮上进行切割，然而切割的过程中会产生向外的推力，导致板材发生偏移，最终使切割面不够平整，影响到板材的后续使用。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出一种建筑施工用板材切割装置，可以对两侧板材进行限位，避免切割过程中发生偏移。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种建筑施工用板材切割装置，包括切割台面以及切割轮，所述切割轮从切割台面下方伸出到切割台面上方，还包括限位机构，所述限位机构以切割轮为轴对称设置在切割台面上表面，其包括底板、磁性板、电磁铁、金属板、电位器、电池组、弹簧以及辊筒组，所述底板设置在切割轮一侧，所述辊筒组、金属板以及磁性板由切割轮向外侧依次设置在底板上表面，所述金属板与底板滑动连接，所述电池组以及电位器设置在底板上表面，所述电磁铁设置在磁性板内部，所述弹簧连接金属板与磁性板，所述电池组与电位器以及电磁铁组成回路。
6.优选的，所述金属板底面设置有滑块，所述底板顶面设置有滑槽。
7.优选的，所述磁性板侧壁设置有套筒，所述金属板侧壁上设置有伸缩杆，所述弹簧位于套筒内，所述伸缩杆与弹簧连接。
8.优选的，所述限位机构还包括固定板，所述固定板设置在底板远离切割轮的侧面上，其上设置有螺纹孔。
9.优选的，所述限位机构还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在金属板朝向切割轮的侧壁上。
10.优选的，还包括支撑腿以及旋转电机，所述支撑腿以及旋转电机设置在切割台面底面，所述旋转电机输出轴与切割轮连接。
11.优选的，所述限位机构还包括风扇，所述风扇设置在金属板顶面，并朝向切割轮，所述电池组为风扇供电。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种建筑施工用板材切割装置，在切割轮的两侧设置了限位机构，在对板材进行切割前，根据板材的尺寸调节电位器，使电池组输送给电磁铁的电流大小发生改变，当磁力发生改变后，在弹簧的弹力作用下会带动金属板移动，并最终使磁力和弹
力重新回到平衡状态，实现金属板的位置调节，从而可以将待切割的板材置于两侧的金属板之间，然后通过推动金属板在辊筒组上进行移动，可以使得板材经过切割轮处，切割轮即可对板材进行切割，而由于金属板位于板材的两侧进行限位，因此在切割的过程中，板材不会发生偏移，保证切割的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种建筑施工用板材切割装置的第一实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种建筑施工用板材切割装置的第二实施例的结构示意图；
17.图中，1为切割台面，2为切割轮，3为底板，4为磁性板，5为电磁铁，6为金属板，7为电位器，8为电池组，9为弹簧，10为辊筒组，11为滑块，12为滑槽，13为套筒，14为伸缩杆，15为固定板，16为螺纹孔，17为橡胶垫片，18为支撑腿，19为旋转电机，20为风扇。
具体实施方式
18.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
19.参见图1，本实用新型提供的一种建筑施工用板材切割装置，包括切割台面1以及切割轮2，所述切割轮2从切割台面1下方伸出到切割台面1上方，还包括限位机构，所述限位机构以切割轮2为轴对称设置在切割台面1上表面，其包括底板3、磁性板4、电磁铁5、金属板6、电位器7、电池组8、弹簧9以及辊筒组10，所述底板3设置在切割轮2一侧，所述辊筒组10、金属板6以及磁性板4由切割轮2向外侧依次设置在底板3上表面，所述金属板6与底板3滑动连接，所述电池组8以及电位器7设置在底板3上表面，所述电磁铁5设置在磁性板4内部，所述弹簧9连接金属板6与磁性板4，所述电池组8与电位器7以及电磁铁5组成回路。
20.本实施例的一种建筑施工用板材切割装置，切割轮2位于切割台面1的中心位置，在切割轮2两侧对称设置了限位机构，在进行切割前，首先确定待切割板材的两侧宽度，然后转动电位器7，使电位器7接入到回路中的阻值发生改变，此时电池组8输送给电磁铁5的电流大小也会发生改变，导致电磁铁5的磁力大小发生变化，位于电磁铁5一侧的金属板6此前的力平衡被打破，磁力与弹簧9对金属板6的弹力不相同，金属板6会朝着力较大的方向移动，在移动的过程中弹力和磁力再次回到平衡状态，使金属板6停止移动，实现金属板6位置的调节，从而可以适用于不同尺寸的板材放置，将板材置于两侧的金属板6之间，并位于底板3上方后，推动板材，辊筒组10可以方便板材在底板3上移动，当板材移动到切割轮2处时，切割轮2可以对板材进行切割，而由于两侧金属板6的限位，板材被切割时不会向外侧偏移，保证切割的效果。
21.优选的，所述金属板6底面设置有滑块11，所述底板3顶面设置有滑槽12。
22.为了保证金属板6移动的稳定，在金属板6底面设置了滑块11，同时在底板3上设置了滑槽12，金属板6在受力移动时，滑块11会沿着滑槽12进行移动。
23.优选的，所述磁性板4侧壁设置有套筒13，所述金属板6侧壁上设置有伸缩杆14，所述弹簧9位于套筒13内，所述伸缩杆14与弹簧9连接。
24.当金属板6受到外力发生移动时，其侧壁上设置的伸缩杆14会沿着套筒13进行移动。
25.优选的，所述限位机构还包括固定板15，所述固定板15设置在底板3远离切割轮2的侧面上，其上设置有螺纹孔16。
26.本实施例的限位机构可以安装到所有的切割机上，将底板3置于切割台面1上后，通过螺栓与固定板15上的螺纹孔16连接，可以实现底板3的固定。
27.优选的，所述限位机构还包括橡胶垫片17，所述橡胶垫片17设置在金属板6朝向切割轮2的侧壁上。
28.所设置的橡胶垫片17可以避免板材与金属板6侧壁接触时发生磕碰损坏。
29.优选的，还包括支撑腿18以及旋转电机19，所述支撑腿18以及旋转电机19设置在切割台面1底面，所述旋转电机19输出轴与切割轮2连接。
30.支撑腿18用于支撑切割台面1，从而旋转电机19可以带动切割轮2进行转动切割。
31.参照图2所示的第二实施例，所述限位机构还包括风扇20，所述风扇20设置在金属板6顶面，并朝向切割轮2，所述电池组8为风扇20供电。
32.在进行切割的过程中，板材的切割面处会生成较多的废屑，为了避免废屑影响到切割过程，本实施例在金属板6顶部设置了风扇20，电池组8为风扇20供电时，风扇20可以吹风到切割轮2处，从而将废屑吹飞。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。