一种四爪钉螺母冲压成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及爪钉加工技术领域，尤其涉及一种四爪钉螺母冲压成型设备。


背景技术：

2.爪钉分为两爪钉、四爪钉、五爪钉、六爪钉、八爪钉等，四爪钉的半成品其螺帽为平整面，需要通过冲压设备在四爪钉的螺帽压出四个爪；
3.而现有技术中的冲压成型设备，需要将四爪钉放置在冲压头下，冲压完成后需要将四爪钉取下，冲压头每一次冲压后都需要将四爪钉更换，否则无法进行冲压，造成冲压效率低下，使用非常不便，因此需要提供一种通过转盘转动切换四爪钉以克服上述缺陷的冲压成型设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的需要将四爪钉放置在冲压头下，冲压完成后需要将四爪钉取下，冲压头每一次冲压后都需要将四爪钉更换，否则无法进行冲压，造成冲压效率低下，使用非常不便的问题，从而提出一种四爪钉螺母冲压成型设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种四爪钉螺母冲压成型设备，包括工作台以及其顶部可转动的转动件，工作台的底部通过支杆固定有为转动件转动提供动力的伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定设置有与转动件可拆卸设置的棱柱块，工作台的顶部通过支杆固定有液压柱，液压柱的端部设置有冲压头。
6.进一步优选的，所述转动件包括转动盘、冲压环、对接框、滑动环和冲压孔，转动盘的底部一体成型有对接框和滑动环，转动盘的顶部一体化成型有冲压环，冲压环的顶部开设有若干个冲压孔。
7.进一步优选的，所述工作台的顶部固定设置有滚动圈，滚动圈的顶部活动连接有滚珠，滚珠环绕在滑动环的底部。
8.进一步优选的，所述滚动圈的顶部开设有弧形的凹槽，滚珠位于滚动圈顶部的凹槽中，滚珠的环绕直径与滑动环的直径保持一致。
9.进一步优选的，所述棱柱块为三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱中的任意一种，对接框的形状与棱柱块的形状相配适，棱柱块与对接框活动套设。
10.进一步优选的，所述液压柱位于冲压环的正上方，冲压头螺纹套接在液压柱的端部。
11.进一步优选的，所述伺服电机的动力输出端穿过工作台的中间，伺服电机上设置有中央处理模块、计时器、整流器、继电器和控制开关。
12.本实用新型的有益效果是：转动盘在工作台上进行水平转动，转动盘每隔一端时间转动一定角度，使不断的将新的四爪钉放置在转动盘上，在不断的将冲压完成的四爪钉取下，冲压头可以不间断的连续冲压，可以快速的切换冲压头下方的四爪钉，具有冲压效率高的优点；滑动环在滚珠顶部进行水平转动，滑动环和滚珠之间为点接触，大大减少摩擦面
积，大大减少转动盘转动时的摩擦力，进而大大减少转动盘转动时的磨损，具有转动流畅、磨损小使用寿命长的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型转动件的结构示意图一；
15.图3为本实用新型转动件的结构示意图二；
16.图4为本实用新型图1中a处的放大示意图。
17.图中：工作台1、伺服电机2、棱柱块3、转动件4、转动盘41、冲压环42、对接框43、滑动环44、冲压孔45、滚动圈5、滚珠6、液压柱7、冲压头8。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种四爪钉螺母冲压成型设备，包括工作台1以及其顶部可转动的转动件4，工作台1的底部通过支杆固定有为转动件4转动提供动力的伺服电机2，伺服电机2顶部的动力输出端上固定设置有与转动件4可拆卸设置的棱柱块3，工作台1的顶部通过支杆固定有液压柱7，液压柱7的端部设置有冲压头8。
20.优选的，转动件4包括转动盘41、冲压环42、对接框43、滑动环44和冲压孔45，转动盘41的底部一体成型有对接框43和滑动环44，转动盘41的顶部一体化成型有冲压环42，冲压环42的顶部开设有若干个冲压孔45；
21.具体实施时，转动盘41在工作台1上进行转动，使转动盘41上位于冲压头8正下方的四爪钉进行更换，可以快速的切换冲压头8下方的四爪钉，使冲压头8连续的进行冲压，对接框43和棱柱块3套设，使伺服电机2可以驱动转动盘41转动。
22.优选的，工作台1的顶部固定设置有滚动圈5，滚动圈5的顶部活动连接有滚珠6，滚珠6环绕在滑动环44的底部，滚动圈5用于限位滚珠6，使滚珠6可以在滑动环44的底部进行滚动，确保滚珠6和滑动环44之间点接触，使转动盘41在冲压时得到很好的支撑。
23.优选的，滚动圈5的顶部开设有弧形的凹槽，滚珠6位于滚动圈5顶部的凹槽中，滚珠6的环绕直径与滑动环44的直径保持一致，滚珠6位于凹槽中无法从滚动圈5的顶部掉落，使滚珠6稳定的在滑动环44和滚动圈5之间进行滚动，便于滚珠6的安装和拆卸工作。
24.优选的，棱柱块3为三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱中的任意一种，对接框43的形状与棱柱块3的形状相配适，棱柱块3与对接框43活动套设，棱柱块3和对接框43的形状，使棱柱块3和对接框43同步转动，使伺服电机2可以同步驱动对接框43和转动盘41。
25.优选的，液压柱7位于冲压环42的正上方，冲压头8螺纹套接在液压柱7的端部，伺服电机2的动力输出端穿过工作台1的中间，伺服电机2上设置有中央处理模块、计时器、整流器、继电器和控制开关，液压柱7驱动冲压环42向下移动，冲压环42抵在四爪钉上，将四爪钉压出四个爪。
26.本实用新型中，使用时，伺服电机2间隔运行，伺服电机2每一次运行驱动转动盘41
转动一定角度，使转动盘41间隔的时间内转动一定角度，其次将四爪钉依次插入冲压环42的冲压孔45中，随着转动盘41的每一次转动，四爪钉位于冲压头8的正下方，液压柱7带动冲压头8向下移动，冲压环42抵在四爪钉上，将四爪钉压出四个爪，随后四爪钉跟随转动盘41转动，冲压头8不断的向下移动冲压不同的四爪钉，冲压头8连续间断的进行冲压，冲压完成的四爪钉在转动盘41顶部被取出。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种四爪钉螺母冲压成型设备，包括工作台（1）以及其顶部可转动的转动件（4），工作台（1）的底部通过支杆固定有为转动件（4）转动提供动力的伺服电机（2），其特征在于：伺服电机（2）顶部的动力输出端上固定设置有与转动件（4）可拆卸设置的棱柱块（3），工作台（1）的顶部通过支杆固定有液压柱（7），液压柱（7）的端部设置有冲压头（8）。2.根据权利要求1所述的四爪钉螺母冲压成型设备，其特征在于，所述转动件（4）包括转动盘（41）、冲压环（42）、对接框（43）、滑动环（44）和冲压孔（45），转动盘（41）的底部一体成型有对接框（43）和滑动环（44），转动盘（41）的顶部一体化成型有冲压环（42），冲压环（42）的顶部开设有若干个冲压孔（45）。3.根据权利要求2所述的四爪钉螺母冲压成型设备，其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定设置有滚动圈（5），滚动圈（5）的顶部活动连接有滚珠（6），滚珠（6）环绕在滑动环（44）的底部。4.根据权利要求3所述的四爪钉螺母冲压成型设备，其特征在于，所述滚动圈（5）的顶部开设有弧形的凹槽，滚珠（6）位于滚动圈（5）顶部的凹槽中，滚珠（6）的环绕直径与滑动环（44）的直径保持一致。5.根据权利要求3所述的四爪钉螺母冲压成型设备，其特征在于，所述棱柱块（3）为三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱中的任意一种，对接框（43）的形状与棱柱块（3）的形状相配适，棱柱块（3）与对接框（43）活动套设。6.根据权利要求3所述的四爪钉螺母冲压成型设备，其特征在于，所述液压柱（7）位于冲压环（42）的正上方，冲压头（8）螺纹套接在液压柱（7）的端部。7.根据权利要求3所述的四爪钉螺母冲压成型设备，其特征在于，所述伺服电机（2）的动力输出端穿过工作台（1）的中间，伺服电机（2）上设置有中央处理模块、计时器、整流器、继电器和控制开关。

技术总结
本实用新型公开了一种四爪钉螺母冲压成型设备，包括工作台以及其顶部可转动的转动件，工作台的底部通过支杆固定有为转动件转动提供动力的伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定设置有与转动件可拆卸设置的棱柱块，工作台的顶部通过支杆固定有液压柱，液压柱的端部设置有冲压头。本实用新型中的转动盘在工作台上进行水平转动，转动盘每隔一端时间转动一定角度，使不断的将新的四爪钉放置在转动盘上，在不断的将冲压完成的四爪钉取下，冲压头可以不间断的连续冲压，可以快速的切换冲压头下方的四爪钉。下方的四爪钉。下方的四爪钉。


技术研发人员：余世国
受保护的技术使用者：浙江丞骏实业有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/11/8