一种电梯滑动导靴焊接定位设备的制作方法

1.本实用新型涉及电梯制造技术领域，特别是一种电梯滑动导靴焊接定位设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，电梯的应用越来越广泛，电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式需便于乘客出入或装卸货物。
3.电梯的轿厢一般固定有滑动导靴，滑动导靴让轿厢只可以上下移动，防止轿厢在运行中偏斜或摆动，每台电梯轿厢安装四套导靴，分别安装在上梁两侧和轿厢底部安全钳座下面，滑动导靴的制作精度要求较高。
4.制作电梯滑动导靴时，为了节省材料和简化加工步骤，一般焊接时都是靠划线定位并手工摆放后焊接，误差比较大，良品率低，且焊接效率低。如果能针对电梯滑动导靴设计一个专用的工装，能快速、准确定位，且结构简单、操作方便，就能解决上述问题。因此，设计一种导靴的焊接定位设备，能快速、准确定位，且结构简单、操作方便，是本领域需要解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种电梯滑动导靴焊接定位设备，解决了焊接电梯滑动导靴时都是靠划线定位并手工摆放后焊接，误差比较大，良品率低，且焊接效率低的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电梯滑动导靴焊接定位设备，包括底板、定位板和定位轴；所述定位板竖直安装于所述底板，所述定位板设有竖直设置的限位面，所述底板设有水平设置的承接面，所述限位面与所述承接面组成l型结构，所述定位轴可拆卸地安装于所述限位面，且所述定位轴的轴向垂直于所述定位板的限位面，所述定位轴的轴向与所述底板的承接面相互平行。
8.一些实施例中，还包括卡板和定位螺栓，所述定位轴的远离定位板的一端的端面设有螺纹孔，所述螺纹孔的圆心在所述定位轴的中心轴上，所述定位螺栓可拆卸地安装于所述螺纹孔内，所述卡板的边缘开设有槽口，所述槽口的底部与所述定位螺栓的螺纹段的截面相匹配，使用时，所述槽口相抵于所述定位螺栓的螺纹段，所述卡板与所述定位螺栓相垂直。
9.优选的，所述定位螺栓为内六角沉头螺钉。
10.一些实施例中，所述定位板的限位面开设有定位孔，所述定位轴包括安装轴，所述安装轴一体成型于所述定位轴的一端，所述安装轴穿设于所述定位孔内。
11.优选的，还包括垫片，所述垫片位于所述定位孔的外侧，所述定位板与所述定位轴采用螺栓连接，所述螺栓穿过所述垫片与所述安装轴螺纹连接。
12.一些实施例中，所述定位轴还包括套筒轴，所述套筒轴设于所述安装轴的远离所述限位面的一端，所述套筒轴依次设有第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段的竖直截面与所述电梯滑动导靴的套筒的内腔的最大竖直截面相匹配，所述第二轴段和第三轴段与所述电梯滑动导靴的套筒的内腔之间留有避空区，所述第三轴端的端面位于所述电梯滑动导靴的固定板的通孔内，所述第三轴端的竖直截面与所述电梯滑动导靴的固定板的通孔相匹配。
13.优选的，所述定位板通过螺栓可拆卸地固定安装于所述底板的任一侧。
14.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
15.1、通过焊接定位设备将电梯滑动导靴的各部件定位后直接进行焊接，无需焊接时靠划线定位并手工摆放后焊接，避免发生误差比较大、良品率低、焊接效率低的问题。
16.2、增设卡板和定位螺栓用于固定套筒，在卡板上开设槽口，电梯滑动导靴焊接完成后，拧松定位螺栓后，取出卡板，电梯滑动导靴直接从焊接定位设备取出，无需完全拧出定位螺栓，提高了工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
18.图2是本实用新型的一个实施例的爆炸图。
19.图3是本实用新型的一个实施例的卡板的结构示意图。
20.图4是本实用新型的一个实施例和电梯滑动导靴的安装结构示意图。
21.图5是本实用新型的一个实施例和电梯滑动导靴的右视图。
22.图6是图5的b-b方向的剖面图。
23.其中：电梯滑动导靴1，套筒11，固定板111，通孔112，基板12，支撑板13，竖板14，加强筋15，底板2，承接面21，定位板3，定位孔31，限位面32，定位轴4，螺纹孔41，安装轴42，套筒轴43，第一轴段431，第二轴段432，第三轴段433，卡板5，槽口51，定位螺栓6，避空区001。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图图1至图6并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.一种电梯滑动导靴焊接定位设备，包括底板2、定位板3和定位轴4；所述定位板3竖直安装于所述底板2，所述定位板3设有竖直设置的限位面32，所述底板2设有水平设置的承接面21，所述限位面32与所述承接面21组成l型结构，所述定位轴4可拆卸地安装于所述限位面32，且所述定位轴4的轴向垂直于所述定位板3的限位面32，所述定位轴4的轴向与所述底板2的承接面21相互平行。
29.具体地，本实用新型提出的一种电梯滑动导靴焊接定位设备，适用于以下电梯滑动导靴1的结构，电梯滑动导靴1包括套筒11、基板12、支撑板13、竖板14和加强筋15，所述支撑板13和竖板14分别固定于所述基板12上，所述竖板14的一侧面与所述支撑板13垂直连接，所述竖板14和所述支撑板13分别与所述基板2垂直连接，所述套筒11设置于所述支撑板13的顶部，所述竖板14设有与套筒11大小相适配的避让孔，所述套筒11的一端穿过所述避让孔与所述竖板14垂直连接，另一端设有固定板111，所述固定板111上开设有通孔112，所述加强筋15设置于支撑板13中部的两侧；所述加强筋15的下端面与基板12连接，上端面与套筒11贴合，所述加强筋15朝向支撑板13的一侧与支撑板13连接。
30.在制作电梯滑动导靴时，在底板2的承接面21上放置基板12，竖板14的避让孔穿过定位轴4，竖板14与定位板3的限位面32贴合，定位轴4穿设于套筒11内，通过电梯滑动导靴焊接定位设备将电梯滑动导靴的各部件定位后直接进行焊接，就能够保证基板12和竖板14、套筒11和竖板14的垂直度，无需焊接时靠划线定位并手工摆放后焊接，避免发生误差比较大、良品率低、焊接效率低的问题。
31.一些实施例中，还包括卡板5和定位螺栓6，所述定位轴4的远离定位板3的一端的端面设有螺纹孔41，所述螺纹孔41的圆心在所述定位轴4的中心轴上，所述定位螺栓6可拆卸地安装于所述螺纹孔41内，所述卡板5的边缘开设有槽口51，所述槽口51的底部与所述定位螺栓6的螺纹段的截面相匹配，使用时，所述槽口51相抵于所述定位螺栓6的螺纹段，所述卡板5与所述定位螺栓6相垂直。
32.具体地，定位轴4定位套筒11时，套筒11安装在定位轴4后，所述卡板5的一侧面与所述套筒11的固定板111相抵，通过所述定位螺栓6进行固定，使得套筒11安装的更加稳固，避免因安装松动影响焊接。在卡板5上开设槽口51，电梯滑动导靴焊接完成后，拧松定位螺栓6后，通过槽口51就可以取出卡板5，无需完全拧出定位螺栓6，就可以将电梯滑动导靴直接从焊接定位设备取出，提高了工作效率。
33.优选的，所述卡板5的截面与所述套筒11的固定板111的截面相匹配呈圆形状，所述槽口51沿圆形的半径开设。
34.优选的，所述定位螺栓6为内六角沉头螺钉，螺栓头的直径小于所述固定板111的通孔112的直径，即能够固定所述卡板5，又能使得电梯滑动导靴1焊接完成后，取下卡板5，套筒11可以直接穿过定位螺栓6拿下来，无需完全拧出定位螺栓6。
35.优选的，所述定位板3的限位面32开设有定位孔31，所述定位轴4包括安装轴42，所述安装轴42一体成型于所述定位轴4的一端，所述安装轴42穿设于所述定位孔31内，采用轴
孔配合的方式将定位轴4与定位板3进行定位连接，不仅定位更加方便，同时确保定位板3与定位轴4的垂直度。
36.另一些实施例中，还包括垫片7，所述垫片7位于所述定位孔31的外侧，所述定位板3与所述定位轴4采用螺栓连接，所述螺栓穿过所述垫片7与所述安装轴42螺纹连接。
37.进一步地说明，在螺栓与所述定位板3之间增设垫片7，使得定位轴4安装更加稳固，避免螺栓头偏小或与螺栓与定位板3的接触面不平整而影响定位轴4与定位板3安装的垂直度，同时螺栓连接使得拼装更加简单。
38.一些实施例中，所述定位轴4还包括套筒轴43，所述套筒轴43设于所述安装轴42的远离所述限位面32的一端，所述套筒轴43依次设有第一轴段431、第二轴段432和第三轴段433，所述第一轴段431的竖直截面与所述电梯滑动导靴的套筒11的内腔的最大的竖直截面相匹配，所述第二轴段432和第三轴段433与所述电梯滑动导靴的套筒11的内腔之间留有避空区001，所述第三轴端433的端面位于所述电梯滑动导靴的固定板111的通孔112内，所述第三轴端433的竖直截面与所述电梯滑动导靴的固定板111的通孔112相匹配。
39.更进一步地说明，定位轴4的套筒轴43在定位套筒11时，套筒轴43根据套筒内腔结构划分为第一轴段431、第二轴段432和第三轴段433，第二轴段432、第三轴段433与套筒11的内腔之间留有避空区001，通过设置避空区001可以使得套筒更加顺畅的固定于所述定位轴4的套筒轴43上，且所述第一轴段431的竖直截面与所述套筒11的内腔的最大的竖直截面相匹配，所述第三轴端433的端面位于所述电梯滑动导靴的固定板111的通孔112内，所述第三轴端433的竖直截面与所述通孔112相匹配，使用时，能够使所述电梯滑动导靴的套筒11在定位轴4上定位更加准确稳定。
40.优选的，所述定位板3通过螺栓可拆卸地固定安装于所述底板2的任一侧。
41.值得说明地是，通过螺栓固定安装所述底板2和定位板3，使得拼装更加简单，同时也能保证底板与定位板之间的垂直度。
42.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。