一种带有防护结构的激光切割工作台的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种带有防护结构的激光切割工作台。


背景技术：

2.激光切割主要是利用镜头内部镜片聚焦产生高功率激光束焦点照射切割板材表面，产生极高的温度融化局部材料，同时配合激光束同轴的高压气流吹走熔渣，从而在板材表面形成断面进行切割，激光切割相比较冷切割的方式节省了刀具的加工成本，同时降低了后续工艺处理的成本，在一些切割加工场合中具有较为广泛的运用；
3.但是现有的激光切割装置在使用时主要存在以下缺陷：
4.1现有激光切割工作台缺少相应的外部防护结构，在激光切割过程中会造成飞溅，存在安全隐患；
5.2激光切割头多为完全固定设置，不方便激光切割器的灵活工作；
6.3激光切割时会产生一定的熔渣，现有的激光切割装置很多都缺少对残渣的清理措施，影响工作环境，鉴于此，我们提出一种带有防护结构的激光切割工作台。


技术实现要素：

7.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有防护结构的激光切割工作台。
8.本实用新型的技术方案是：
9.一种带有防护结构的激光切割工作台，包括主体结构和安装于主体结构内部的操作台，所述主体结构上设有四个出渣组件，所述主体结构的两侧均安装有激光切割架，四个出渣组件可抽拉的设于主体结构；
10.优所述主体结构包括外壳，外壳内部两侧边上设有凹槽，主体结构内部底面上设有四个楔形块，出渣组件包括设于主体结构一边内部的挡板槽，挡板槽内部活动设有出渣口挡板，出渣口挡板的顶端固定安装有第一吸铁石，出渣口挡板的底端固定连接有第二吸铁石，出渣口挡板外表面固定连接有挡板把手。
11.优选的，所述操作台包括两个螺杆，两个螺杆之间设有两个齿形条，齿形条和螺杆滑动连接，两个齿形条两头的两边分别设有螺母，八个螺母每一边设有固定组件，每个螺母和螺杆螺纹连接，每个固定组件和螺杆滑动连接。
12.优选的，所述固定组件包括矩形块，矩形块上设有矩形槽，矩形槽上下两侧之间固定连接有垂直杆，垂直杆上端设有第二齿轮，垂直杆一端穿过第二齿轮，且与第二齿轮固定连接。
13.优选的，所述垂直杆上设有第一固定块，且垂直杆穿过第一固定块且与第一固定块转动连接，垂直杆上设有第二固定块，且垂直杆穿过第二固定块并与第二固定块螺纹连接，所述第二齿轮的一侧设有与之啮合的第一齿轮。
14.优选的，第二齿轮与第一齿轮相互垂直，第一齿轮上设有第二水平杆，第二水平杆
一端穿过第一齿轮，且与第一齿轮固定连接，第二水平杆另一端固定连接有转盘。
15.优选的，所述激光切割架包括两边的滑动轨道，两个滑动轨道上分别设有水平气缸，水平气缸和滑动轨道固定连接，两个滑动轨道上滑动连接有提升杆，水平气缸的活塞杆和提升杆固定连接。
16.优选的，两个提升杆上滑动连接有收缩杆，两个收缩杆之间固定连接有移动杆，两个提升杆内部分别设有垂直气缸，垂直气缸的活塞杆和收缩杆固定连接，移动杆上设有激光切割器固定座，激光切割器固定座的底部固定安装有激光切割器，移动杆穿过激光切割器固定座，并与激光切割器固定座滑动连接。
17.优选的，两个所述螺杆两端和两个凹槽左右侧边固定连接，外壳外侧两边分别固定连接滑动轨道，第二水平杆穿过外壳，与外壳转动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过设置固定组件来固定切割物，转动转盘，通过第二水平杆带动第一齿轮转动，从而第二齿轮也随之转动，又因为第一固定块和垂直杆螺纹连接，第二固定块和垂直杆转动连接，所以当第二齿轮转动时，第一固定块向下滑动，此时第二固定块在下方位置不变，在第一固定块和第二固定块相互作用下，可以对切割物起到固定的作用。
20.2、本实用新型通过设置出渣组件方便废渣的清理，在外壳上设置了四个楔形块，以及对应的四个出渣组件，当切割物废料堆落在楔形块上时，人们可以通过挡板把手向上抬起出渣口挡板，出渣口挡板伸进挡板槽上，第一吸铁石就会吸附在挡板槽上侧内壁，当出渣口挡板伸进挡板槽上固定时，从而切割物废料就会随着楔形块的坡度从出渣口挡板处滑落出来，以此来得到清理废渣的效果。
21.3、本实用新型通过设置激光切割架控制激光切割器的位置，在主体结构外侧两边固定连接了滑动轨道，在两个水平气缸的作用下两个提升杆带动两个收缩杆在滑动轨道上来回滑动，两个提升杆内分别设置了垂直气缸，使收缩杆可伸进提升杆内，方便根据切割物所要切割的厚度调整激光切割器固定座的高度，激光切割器固定座可以在人力的作用下在移动杆上来回滑动，方便激光切割器的作业。
附图说明
22.图1为本实用新型主体结构示意图；
23.图2为本实用新型主体结构部分结构示意图；
24.图3为本实用新型操作台部分结构示意图；
25.图4为本实用新型固定组件部分结构示意图其一；
26.图5为本实用新型固定组件部分结构示意图其二；
27.图6为本实用新型激光切割架部分结构示意图其一；
28.图7为本实用新型激光切割架部分结构示意图其二。
29.图中：
30.1、主体结构；2、操作台；3、出渣组件；4、激光切割架；
31.11、凹槽；12、楔形块；13、外壳；31、第一吸铁石；32、出渣口挡板；33、挡板槽；34、挡板把手；35、第二吸铁石；
32.21、固定组件；22、螺母；23、齿形条；24、螺杆；211、矩形块；219、矩形槽；212、转盘；
213、第二水平杆；214、垂直杆；215、第一齿轮；218、第二齿轮；216、第一固定块；217、第二固定块；
33.41、滑动轨道；42、提升杆；43、收缩杆；44、移动杆；45、激光切割器固定座；48、激光切割器；46、水平气缸；47、垂直气缸。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.请参阅图1-7，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
37.一种带有防护结构的激光切割工作台，包括主体结构1和安装于主体结构1内部的操作台2，主体结构1上设有四个出渣组件3，主体结构1的两侧均安装有激光切割架4，四个出渣组件3可抽拉的设于主体结构1。
38.主体结构1包括外壳13，外壳13内部两侧边上设有凹槽11，主体结构1内部底面上设有四个楔形块12，出渣组件3包括设于主体结构1一边内部的挡板槽33，挡板槽33内部活动设有出渣口挡板32，出渣口挡板32的顶端固定安装有第一吸铁石31，出渣口挡板32的底端固定连接有第二吸铁石35，出渣口挡板32外表面固定连接有挡板把手34。
39.外壳13上设置了四个楔形块12，以及对应的四个出渣组件3，当切割物废料堆落在楔形块12上时，人们可以通过挡板把手34向上抬起出渣口挡板32，出渣口挡板32伸进挡板槽33上，第一吸铁石31就会吸附在挡板槽33上侧内壁，当出渣口挡板32伸进挡板槽33上固定时，从而切割物废料就会随着楔形块12的坡度从出渣口挡板32处滑落出来，切割物废料清理完之后再将挡板把手34向下拉动下方的第二吸铁石35就会吸附在出渣口挡板32洞口的下沿，从而出渣口挡板32恢复原位。
40.操作台2包括两个螺杆24，两个螺杆24之间设有两个齿形条23，齿形条23和螺杆24滑动连接，两个齿形条23两头的两边分别设有螺母22，八个螺母22每一边设有固定组件21，每个螺母22和螺杆24螺纹连接，每个固定组件21和螺杆24滑动连接。
41.固定组件21包括矩形块211，矩形块211上设有矩形槽219，矩形槽219上下两侧之间固定连接有垂直杆214，垂直杆214上端设有第二齿轮218，垂直杆214一端穿过第二齿轮218，且与第二齿轮218固定连接，垂直杆214上设有第一固定块216，且垂直杆214穿过第一固定块216且与第一固定块216转动连接，垂直杆214上设有第二固定块217，且垂直杆214穿过第二固定块217并与第二固定块217螺纹连接，第二齿轮218的一侧设有与之啮合的第一齿轮215，第二齿轮218与第一齿轮215相互垂直，第一齿轮215上设有第二水平杆213，第二水平杆213一端穿过第一齿轮215，且与第一齿轮215固定连接，第二水平杆213另一端固定
连接有转盘212。
42.将所要切割的物体放置在齿形条23上，如图所示每个齿形条23一端两侧分别设有齿形条23、螺母22、固定组件21，根据物体的大小齿形条23、螺母22、固定组件21可以在螺杆24滑动，当两个齿形条23之间的距离可以放置物体时齿形条23端头两边的螺母22用来固定齿形条23，以防齿形条23在螺杆24上滑动，当切割物放置好后，由于第一齿轮215和第二齿轮218是垂直螺纹连接，转动转盘212，通过第二水平杆213带动第一齿轮215转动，从而第二齿轮218也随之转动，又因为第二固定块217和垂直杆214是螺纹连接，第一固定块216和垂直杆214是转动连接，所以当第二齿轮218转动时，第二固定块217向下滑动，此时第一固定块216在下方位置不变，在第二固定块217和第一固定块216相互作用下，可以对切割物起到固定的作用，工作台上的八个固定组件21重复操作，才会固定整个切割物，当切割完成后，转盘212向反方向转动，在第一齿轮215和第二齿轮218的转动下第二固定块217向上滑动，松开切割物，工作台上的八个固定组件21重复操作，就可以取下切割完成的物体。
43.激光切割架4包括两边的滑动轨道41，两个滑动轨道41上分别设有水平气缸46，水平气缸46和滑动轨道41固定连接，两个滑动轨道41上滑动连接有提升杆42，水平气缸46的活塞杆和提升杆42固定连接，两个提升杆42上滑动连接有收缩杆43，两个收缩杆43之间固定连接有移动杆44，两个提升杆42内部分别设有垂直气缸47，垂直气缸47的活塞杆和收缩杆43固定连接，移动杆44上设有激光切割器固定座45，激光切割器固定座45的底部固定安装有激光切割器48，移动杆44穿过激光切割器固定座45，并与激光切割器固定座45滑动连接。
44.主体结构1外侧两边固定连接了滑动轨道41，在两个水平气缸46的作用下两个提升杆42带动两个收缩杆43在滑动轨道41上来回滑动，两个提升杆42内分别设置了垂直气缸47，使收缩杆43可伸进提升杆42内，方便根据切割物所要切割的厚度调整激光切割器固定座45的高度，由于激光切割器固定座45和激光切割器48固定连接，激光切割器固定座45可以在人力的作用下在移动杆44上来回滑动，方便激光切割器48的作业。
45.两个螺杆24两端和两个凹槽11左右侧边固定连接，外壳13外侧两边分别固定连接滑动轨道41，第二水平杆213穿过外壳13，与外壳13转动连接。
46.切割工作台主体结构1主要由外壳13、操作台2、出渣组件3、激光切割架4组成，将所要切割的物体放置在齿形条23上，每个齿形条23一端两侧分别设有螺母22、固定组件21，根据物体的大小，齿形条23、固定组件21可以在螺杆24滑动，当两个齿形条23之间的距离可以放置物体时，齿形条23端头两边的螺母22通过和螺杆24螺纹转动固定齿形条23，以防齿形条23在螺杆24上滑动，当切割物放置好后，由于第一齿轮215和第二齿轮218是垂直啮合的，转动转盘212，通过第二水平杆213带动第一齿轮215转动，从而第二齿轮218也随之转动，又因为第二固定块217和垂直杆214是螺纹连接，第一固定块216和垂直杆214是转动连接的，所以当第二齿轮218转动时，第二固定块217向下滑动，此时第一固定块216位置不动，在第二固定块217和第一固定块216相互作用下，可以对切割物起到固定的作用，螺杆24上的八个固定组件21同时操作，才会固定整个切割物，主体结构1外侧两边固定连接滑动轨道41，即在两个水平气缸46的作用下两个提升杆42带动两个收缩杆43在滑动轨道41上来回滑动，两个提升杆42内分别设置了垂直气缸47，使收缩杆43可伸进提升杆42内，方便根据切割物所要切割的厚度调整激光切割器固定座45的高度，激光切割器固定座45可以在人力的作
用下在移动杆44上来回滑动，方便激光切割器48的作业；切割完成后，转盘212向反方向转动，在第一齿轮215和第二齿轮218的转动下第二固定块217向上运动，松开切割物，工作台上的八个固定组件21同时操作，就可以取下切割完成的物体；外壳13上设置了四个楔形块12，以及对应的四个出渣组件3，当切割物废料堆落在楔形块12上时，人们可以通过挡板把手34向上抬起出渣口挡板32，出渣口挡板32伸进挡板槽33上，第一吸铁石31就会吸附在挡板槽33上侧内壁，当出渣口挡板32伸进挡板槽33上固定时，从而切割物废料就会随着楔形块12的坡度从出渣口挡板32处滑落出来，切割物废料清理完之后再将挡板把手34向下拉动带动出渣口挡板32向下滑动，下方的第二吸铁石35就会吸附在出渣口挡板32洞口的下沿，从而出渣口挡板32复原位；当激光切割器48在作业时，由于外壳13的整体高度高于操作台2，所以会对外壳13外的事物起到防护作用。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。