一种框架锯轴承锻造冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工设备技术领域，具体涉及一种框架锯轴承锻造冲压装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现有的轴承冲压设备在冲压过程会产生碎屑，碎屑容易对轴承冲压产生影响，同时长时间冲压会产生高温，严重影响冲压设备的使用寿命，同时轴承冲压后容易卡在模具内，不便于工作人员更换零件。
3.其中申请号为“cn201721668588.3”所公开的“一种轴承锻造用冲压装置”也是日益成熟的技术，其中还包括“包括安装板、上模、冲压头、夹持固定件，工作台、支撑腿、齿轮、齿排.运动杆、连接杆、第一电动机、第一转轴、过滤网、箱体、风机、第二转轴、第二电动机和通风口”，但是该装置还存在以下缺陷：
4.在实际使用时，该装置通过第二电动机工作可以把轴承冲压过程中产生的铁屑收集到箱体内，从而保证操作环境的整洁，降低后期处理的难度与成本，但收集的铁屑由于风力过于分散，不容易被吹入箱体内收集，存在一定的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种框架锯轴承锻造冲压装置，旨在解决现有技术中轴承冲压设备在冲压过程会产生碎屑，碎屑容易对轴承冲压产生影响，同时长时间冲压会产生高温，严重影响冲压设备的使用寿命，同时轴承冲压后容易卡在模具内，不便于工作人员更换零件的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框架锯轴承锻造冲压装置，包括冲压台，所述冲压台一边侧设有操作架，所述冲压台底部一侧设有控制面板，所述操作架一侧设有冲压气缸，所述冲压台顶部设有冲压模具，所述冲压台另一边侧设有通风筒，所述通风筒内设有散热风扇，所述通风筒一端设有过滤网，所述冲压台顶部一边侧开设有收纳腔，所述收纳腔顶部设有收纳罩。
7.为了使得对铁屑进行收集，作为本实用新型一种框架锯轴承锻造冲压装置优选的，所述冲压台底部固定安装有收纳箱，所述收纳箱顶部开设有连接孔，所述连接孔与操作腔密封连通。
8.为了使得将铁屑抽入抽风扇内，作为本实用新型一种框架锯轴承锻造冲压装置优选的，所述收纳箱底部嵌设有抽风扇。
9.为了使得将抽拉板抽出，作为本实用新型一种框架锯轴承锻造冲压装置优选的，所述收纳箱内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有抽拉板。
10.为了使得对铁屑进行过滤，作为本实用新型一种框架锯轴承锻造冲压装置优选的，所述抽拉板中部嵌设有pve滤网。
11.为了使得调整操作板高度，作为本实用新型一种框架锯轴承锻造冲压装置优选的，所述冲压台顶部一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定安装有操作板。
12.为了使得将轴承夹住，作为本实用新型一种框架锯轴承锻造冲压装置优选的，所述操作板两侧设有电动转杆，所述电动转杆顶部固定安装有夹板。
13.为了使得各部件正常运行，作为本实用新型一种框架锯轴承锻造冲压装置优选的，所述冲压气缸、散热风扇、抽风扇、电动伸缩杆和电动转杆均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1)通过设有的散热风扇吹出冷风对冲压气缸的冲压头进行冷却，延长冲压气缸的冲压头使用寿命，设有的抽风扇产生吸力，铁屑通过收纳罩集中吸入收纳箱内，收集的铁屑被过滤在pve滤网表面，将抽拉板从滑槽内拉出，对收集的铁屑进行清理；
16.2)通过设有的电动转杆转动夹板将轴承夹住，电动伸缩杆伸长，将轴承从冲压模具内抽出，避免轴承粘连在冲压模具内，便于工作人员更换零件。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的实施例1结构示意图；
19.图2为本实用新型的实施例1通风筒结构示意图；
20.图3为本实用新型的实施例1收纳箱结构示意图；
21.图4为本实用新型的实施例2构示意图；
22.图5为本实用新型中实施例2电动伸缩杆结构示意图。
23.图中：1、冲压台；2、操作架；3、控制面板；4、冲压气缸；5、冲压模具；6、通风筒；7、散热风扇；8、过滤网；9、收纳腔；10、收纳罩；11、收纳箱；12、连接孔；13、抽风扇；14、滑槽；15、抽拉板；16、pve滤网；17、电动伸缩杆；18、操作板；19、电动转杆；20、夹板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种框架锯轴承锻造冲压装置，包括冲压台1，冲压台1一边侧设有操作架2，冲压台1底部一侧设有控制面板3，操作架2一侧设有冲压气缸4，冲压台1顶部设有冲压模具5，冲压台1另一边侧设有通风筒6，通风筒6内设有散热风扇7，通风筒6一端设有过滤网8，冲压台1顶部一边侧开设有收纳腔9，收纳腔9顶部设有收纳罩10。
27.在本实施例中：冲压台1底部固定安装有收纳箱11，收纳箱11顶部开设有连接孔12，连接孔12与操作腔密封连通。
28.具体使用时，通风筒6内的散热风扇7吹出冷风对冲压气缸4进行冷却，冲压产生的铁屑通过收纳罩10进入收纳箱11内进行收集。
29.在本实施例中：收纳箱11底部嵌设有抽风扇13。
30.具体使用时，抽风扇13产生吸力，吸力通过收纳罩10将铁屑集中吸入收纳箱11内进行收集。
31.在本实施例中：收纳箱11内壁两侧开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有抽拉板15。
32.具体使用时，收集的铁屑被收集在抽拉板15上pve滤网16表面，将抽拉板15从滑槽14内拉出，对收集的铁屑进行清理。
33.在本实施例中：抽拉板15中部嵌设有pve滤网16。
34.具体使用时，吸收的铁屑被pve滤网16拦截，对铁屑进行收据。
35.工作原理：通风筒6内的散热风扇7吹出冷风对冲压气缸4进行冷却，抽风扇13产生吸力，吸力通过收纳罩10将铁屑集中吸入收纳箱11内进行收集，收集的铁屑被收集在抽拉板15上pve滤网16表面，吸收的铁屑被pve滤网16拦截，将抽拉板15从滑槽14内拉出，对收集的铁屑进行清理。
36.实施例2
37.参阅图4-5所示：为了夹起轴承，本实施例区别实施例1的区别特征是：冲压台1顶部一侧设有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17顶部固定安装有操作板18，操作板18两侧设有电动转杆19，电动转杆19顶部固定安装有夹板20，冲压气缸4、散热风扇7、抽风扇13、电动伸缩杆17和电动转杆19均与控制面板3电性连接，控制面板3与外接电源电性连接。
38.具体的，轴承冲压完成后，电动转杆19转动夹板20将轴承夹住，电动伸缩杆17伸长，将轴承从冲压模具5内抽出，避免轴承粘连在冲压模具5内，便于工作人员更换零件。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。