1.本发明属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种适配度高的铣床锁刀座。
背景技术：
2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.根据不同的铣削工艺，需要更换适应的铣刀。铣刀采用螺纹连接的方式安装在铣床的铣头上。在进行铣刀的更换作业时，需要将铣刀拧松，然后才能更换铣刀。人们利用铣刀的安装形式发明了专门用于拆卸铣刀的工具，即锁刀座。在更换铣刀时，利用铣床工作台自带的“凸”型槽将该锁刀座安装在铣床的工作台上，然后将铣头移动至锁刀座上方后下降到位，使铣刀穿过锁刀座，铣刀上的卡槽与锁刀座上的防转结构形成卡接，然后反向转动铣头将铣刀旋松即可。在整个更换过程中，锁刀座不能发生转动，也不能在铣头升起时被其带离工作台。因此要求锁刀座与工作台之间形成良好的固定。
4.申请号为“cn201921834035.x”的中国专利中公开了一种锁刀座，能轻松拿走，便于实现每台铣床上均配备一个，可大幅提升装卸铣刀的效率。然而铣床的规格众多，工作台上的“凸”型槽的开槽尺寸各不相同，因此一个锁刀座无法实现多种规格铣床适配使用的要求。
技术实现要素：
5.本发明所要解决的技术问题是：提供一种适配度高的铣床锁刀座，能够调整自身尺寸以满足不同规格铣床的适配使用的要求。
6.本发明是这样实现的：一种适配度高的铣床锁刀座，包括具有过刀孔的本体，所述本体的顶部对称设置有两个防转块，其底部对称设置有支撑块，每个所述支撑块上左右对称安装有一对固定销轴，每个所述固定销轴上转动安装有一个限位块，所述限位块的活动端能够在所述支撑块的左/右侧面外调节，每个支撑块上的两个所述限位块能够在保持机构的作用下具有向两侧打开到最大打开角度的趋势。
7.进一步地，所述保持机构包括两个扭簧，所述扭簧套装在对应的固定销轴上，并且端部分别连接所述限位块和对应的固定销轴。
8.进一步地，所述保持机构包括两个磁铁，所述磁铁安装在对应的限位块的内侧面靠近活动端的位置处，并且保持同极相对设置。
9.进一步地，所述限位块的连接孔中设置有第一限位结构，所述固定销轴设置有第二限位结构。
10.进一步地，所述固定销轴的底端安装有压盖。
11.进一步地，所述支撑块的底部设置有安装槽，所述限位块设置在所述安装槽中。
12.进一步地，所述限位块的活动端外侧设置有圆倒角。
13.进一步地，所述固定销轴的顶端设置有螺栓头，其与所述支撑块螺纹连接。
14.进一步地，所述本体为圆柱状结构体。
15.本发明带来的有益效果是：
16.1、本发明中的锁刀座具有两对能够自由调节的限位块，通过改变其打开角度来实现整体安装尺寸的调节，从而适应不同规格铣床的安装要求，实现“一副锁刀座，多床共用”的目的。
17.2、本发明中的锁刀座采用保持机构实现最大打开角度，在需要调节时只需用手适当按压令其打开角度变小即可改变其自身尺寸，操作简单便捷。
附图说明
18.图1为本发明实施例一的结构立体图；
19.图2为本发明实施例一的结构爆炸图；
20.图3为本发明实施例一的结构仰视图；
21.图4为本发明实施例一的结构左视图；
22.图5为本发明实施例二的结构立体图；
23.图6为本发明实施例二的结构爆炸图；
24.图7为本发明实施例二的结构仰视图；
25.图8为本发明在使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明作进一步描述。
27.以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
28.实施例一
29.如图1至4所示，一种适配度高的铣床锁刀座，包括具有过刀孔的本体1，本体1为圆柱状结构体，可采用车削加工制成。本体1的顶部对称设置有两个防转块2，其底部对称设置有支撑块3。防转块2和支撑块3可采用焊接方式固定连接。
30.每个支撑块3上左右对称安装有两个限位块4，限位块4的活动端能够在支撑块3的左/右侧面外调节，每个支撑块3上的两个限位块4能够在保持机构的作用下具有向两侧打开到最大打开角度的趋势，最大打开角度为90
°
至120
°
。具体地，每个支撑块3的顶部左右对称地加工有两个沉头孔，底部设置有安装槽14，沉头孔贯通至安装槽14。沉头孔中安装有固定销轴5，固定销轴5的顶部设置有内六角螺栓头，其外圆面加工有螺纹，上面的螺纹与支撑块3螺纹连接，下面的螺纹与压盖8螺纹连接，中间的部分用于转动安装一个限位块4。保持机构包括两个扭簧7，扭簧7套装在对应的固定销轴5上，并且端部分别连接限位块4和对应的固定销轴5。限位块4的安装孔为设置在底面的沉头孔，其大径段用于收容压盖8并且与其形成转动连接，其小径段用于收容扭簧7。
31.限位块4的活动端外侧设置有圆倒角。设置圆倒角的作用是防止尖锐处划伤工作台12，使限位块4能够更顺畅的进入工作台12的“凸”型槽13中。
32.在使用时，一手捏出其中一侧支撑块3上的两个限位块4使其向内收回，然后将另
一侧的支撑块3对准工作台12上的“凸”型槽13，然后将支撑块3逐渐推入“凸”型槽13中。位于前方的两个限位块4会在“凸”型槽13的槽口处的作用下自动向回收拢，而后方的两个限位块4被人手挤压收拢后能够直接推入“凸”型槽13。当所有限位块4都被推入后，在扭簧7的作用下自动调整到合适角度从而适配工作台12上的“凸”型槽13，并自动贴紧“凸”型槽13的底槽侧壁，同时实现竖直方向和圆周方向的限位。移动铣头到锁刀座上方，然后将铣刀降下到合适高度，使铣刀与锁刀座上的防转块2形成防转连接，对接完毕后，铣头旋转，将铣刀旋松，实现铣刀的拆卸。
33.实施例二
34.如图5至7所示，与实施例一不同之处仅在于，本实施例中，保持机构包括两个磁铁10，磁铁10安装在对应的限位块4的内侧面靠近活动端的位置处，并且保持同极相对设置。根据同极相斥的原理，两个限位块4在斥力作用下保持向外打开的状态。为了避免限位块4过度打开而无法在安装后紧贴“凸”型槽13的底槽侧壁。限位块4与固定销轴5之间还采取限位手段，具体地，限位块4的连接孔中设置有第一限位结构，固定销轴5设置有第二限位结构。第二限位结构与第一限位结构具有相同的结构，只是设置方式相反，当第一限位结构的端面与第二限位结构的端面接触时，限位块4达到最大打开角度，无法进一步向外打开。本例中，固定销轴5为螺杆，其底部与压盖8连接的部位可以是光轴，采用紧配合方式连接，也可以是螺纹轴，采用螺纹连接。固定销轴5的顶部与螺母连接，且端面加工有“一”字槽，实现在支撑块3的沉头孔中的固定安装和拆卸。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
36.此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
37.因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
38.本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。
40.对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。