一种枪瞄加工用裁切台的制作方法

1.本实用新型属于裁切台技术领域，尤其涉及一种枪瞄加工用裁切台。


背景技术：

2.剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户，安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，公开号：cn215658186u，一种铝板裁切装置，其技术要点是：包括裁切台，所述裁切台的中心处开设有矩形漏料槽，所述裁切台底部在所述矩形漏料槽处设置有用于接收废削的接料组件，所述裁切台的一端设置有用于固定铝板的固定组件；所述裁切台的顶部还开设有导向滑槽，所述导向滑槽内水平滑移有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有竖直板，所述竖直板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一端安装固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端设置有切割组件，所述裁切台的底部设置有用于驱动所述切割组件水平运动的驱动组件；有效解决现有技术中裁切设备未设置废屑收纳机构，容易污染车间环境以及射伤操作工人的问题。
3.上述技术存在的问题是：常用的裁切台在裁切物体时切刀无法进行自动裁切，在物体进行裁切时无法调节设备使设备有效夹持裁切物体，因此我们提出一种枪瞄加工用裁切台。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种枪瞄加工用裁切台，具备在裁切时切刀可自动进行位置调节，可有效自动夹持裁切的物体使物体不会因为裁切而进行位置移动，从而使物体裁切失败，设备具有良好碎屑收集效果的优点，解决了常用的裁切台在裁切物体时切刀无法进行自动裁切，在物体进行裁切时无法调节设备使设备有效夹持裁切物体的问题。
5.本实用新型是这样实现的一种枪瞄加工用裁切台，包括定位板，所述定位板上设置有调高组件，所述定位板上设置有四组第一定位柱，所述第一定位柱上共同安装有顶板，所述定位板上滑动安装有第一侧板，所述定位板下表面滑动安装有废料收集组件，所述定位板上固定安装有两组挡板，所述定位板上固定安装有安装板，所述安装板上设置有切割组件，所述安装板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有夹持组件，所述安装板上开设有切割槽，所述定位板下表面开设有第二滑槽。
6.作为本实用新型优选的，所述调高组件包括四组放置块，所述放置块上固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆上共同连接有定位板。
7.作为本实用新型优选的，所述定位板与顶板上均开设有第一滑槽，所述第一侧板上固定安装有两组第二滑块，所述第一侧板通过第一滑槽与第二滑块的配合滑动安装在定位板上。
8.作为本实用新型优选的，所述定位板上开设有两组掉料口，所述废料收集组件包括废料收集箱主体，所述废料收集箱主体上开设有收集槽，所述废料收集箱主体上固定安装有两组第一滑块，所述废料收集组件通过第一滑块与第二滑槽的配合滑动安装在定位板下表面。
9.作为本实用新型优选的，所述切割组件包括限位块和第二侧板，所述限位块与第二侧板均固定安装在安装板上，所述限位块上转动安装有安装块，所述安装块上转动安装有切割片，所述安装块上固定安装有防护板，所述防护板套设在切割片上。
10.作为本实用新型优选的，所述第二侧板上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有弹簧，所述弹簧上固定连接有限位柱，所述限位柱一端固定连接在安装块上，所述限位柱另一端固定安装有齿条，所述定位板上固定安装有第二定位柱，所述第二定位柱上固定安装有安装柱，所述安装柱套设在齿条上，所述安装柱上固定安装有电机，所述电机输出轴转动安装在安装柱上，所述安装柱上套设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
11.作为本实用新型优选的，所述安装板上开设有两组第二凹槽，所述夹持组件包括两组第二电推杆，所述第二电推杆固定安装在第二凹槽内，所述第二电推杆另一端固定安装有夹持块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过定位板、调高组件、第一定位柱、顶板、第一侧板、废料收集组件、挡板、安装板、切割组件、第二凹槽、夹持组件、切割槽与第二滑槽的设计，使得设备在使用时可启动调高组件使设备可根据使用需要进行相应的高度调节，设备可通过废料收集组件使设备具有良好碎屑收集效果，在碎屑收集完毕后可把废料收集组件拆卸，达到快速倾倒碎屑的效果，切割组件可根据设备使用需要进行自动调节切刀的切割高度，使得设备可进行快速裁切，在裁切时可通过夹持组件对需要裁切的物体进行自动化快速夹持，达到快速夹持裁切物体的效果，解决了常用的裁切台在裁切物体时切刀无法进行自动裁切，在物体进行裁切时无法调节设备使设备有效夹持裁切物体的问题。
14.2、本实用新型通过第一定位板、调高组件、放置块与第一电推杆的设计，使得设备可通过调节第一电推杆达到设备可根据使用具体需要进行高度调节的效果，节约提高设备工作效率。
15.3、本实用新型通过定位板、顶板、第一侧板、第一滑槽与第二滑块的设计，使得第一侧板可通过第一滑槽与第二滑块的配合达到第一侧板可在定位板上进行滑动拆卸的效果，设备在进行裁切时产生的高温碎屑会被第一侧板有效阻挡，达到保护使用设备人员的效果。
16.4、本实用新型通过定位板、废料收集组件、废料收集箱主体、收集槽、第一滑块、第二滑槽与掉料口的设计，使得设备在进行裁切时产生的高温碎屑会通过掉料口掉入废料收集箱主体上开设的收集槽内，达到裁切时产生的高温碎屑可被高效快速收集，在收集槽高温碎屑收集完毕后可通过第一滑块与第二滑槽的配合，使废料收集箱主体可快速在定位板上进行拆卸，达到方便倾倒高温碎屑的效果。
17.5、本实用新型通过安装板、切割组件、限位块、安装块、切割片、防护板与第二侧板的设计，使得可调节安装块，安装块调节时切割片也会进行相应调节，从而达到位置调节方便切割物体的效果，防护板可保护切割片，同时避免切割时产生的高温碎屑四处飞溅从而
对人员造成烫伤，且避免人员被启动的切割片割伤的效果。
18.6、本实用新型通过安装块、第二侧板、第一凹槽、限位柱、齿条、第二定位柱、安装柱、电机、齿轮和弹簧的设计，使得可通过启动电机带动齿轮在安装柱上进行转动，从而使齿条进行高度调节，齿条进行高度调节时限位柱也会在第一凹槽内进行高度调节，从而使限位柱带动安装块进行角度调节，在设备使用完毕后弹簧可对限位柱提供相应支撑力，达到了切割片可自动进行高度调节的效果，节约时间，提高设备使用效率。
19.7、本实用新型通过安装板、第二凹槽、夹持组件、第二电推杆与夹持块的设计，使得设备在进行裁切时可通过启动第二电推杆使夹持块在第二凹槽内进行滑动，从而达到了夹持块可自动快速夹持物体的效果，达到了夹持块可自动快速夹持物体的效果，避免人工调节夹持物体减少时间与资金成本的支出。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的设备整体结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的设备剖视示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的设备部分结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供的设备切割组件结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例提供的设备切割组件结构示意图；
25.图6是本实用新型实施例提供的设备废料收集组件结构示意图；
26.图7是本实用新型实施例提供的设备夹持组件结构示意图。
27.图中：1、定位板；2、调高组件；201、放置块；202、第一电推杆；3、第一定位柱；4、顶板；5、第一侧板；6、废料收集组件；601、废料收集箱主体；602、收集槽；603、第一滑块；7、挡板；8、安装板；9、切割组件；901、限位块；902、安装块；903、切割片；904、防护板；905、第二侧板；906、第一凹槽；907、限位柱；908、齿条；909、第二定位柱；910、安装柱；911、电机；912、齿轮；913、弹簧；10、第二凹槽；11、夹持组件；1101、第二电推杆；1102、夹持块；12、切割槽；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、掉料口；16、第二滑块。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
29.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
30.如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种枪瞄加工用裁切台，包括定位板1，定位板1上设置有调高组件2，定位板1上设置有四组第一定位柱3，第一定位柱3上共同安装有顶板4，定位板1上滑动安装有第一侧板5，定位板1下表面滑动安装有废料收集组件6，定位板1上固定安装有两组挡板7，定位板1上固定安装有安装板8，安装板8上设置有切割组件9，安装板8上开设有第二凹槽10，第二凹槽10内设置有夹持组件11，安装板8上开设有切割槽12，定位板1下表面开设有第二滑槽14。
31.采用上述方案：本实用新型通过定位板1、调高组件2、第一定位柱3、顶板4、第一侧板5、废料收集组件6、挡板7、安装板8、切割组件9、第二凹槽10、夹持组件11、切割槽12与第二滑槽14的设计，使得设备在使用时可启动调高组件2使设备可根据使用需要进行相应的
高度调节，设备可通过废料收集组件6使设备具有良好碎屑收集效果，在碎屑收集完毕后可把废料收集组件6拆卸，达到快速倾倒碎屑的效果，切割组件9可根据设备使用需要进行自动调节切刀的切割高度，使得设备可进行快速裁切，在裁切时可通过夹持组件11对需要裁切的物体进行自动化快速夹持，达到快速夹持裁切物体的效果，解决了常用的裁切台在裁切物体时切刀无法进行自动裁切，在物体进行裁切时无法调节设备使设备有效夹持裁切物体的问题。
32.参考图2，调高组件2包括四组放置块201，放置块201上固定安装有第一电推杆202，第一电推杆202上共同连接有定位板1。
33.采用上述方案：通过第一定位板1、调高组件2、放置块201与第一电推杆202的设计，使得设备可通过调节第一电推杆202达到设备可根据使用具体需要进行高度调节的效果，节约提高设备工作效率。
34.参考图1，定位板1与顶板4上均开设有第一滑槽13，第一侧板5上固定安装有两组第二滑块16，第一侧板5通过第一滑槽13与第二滑块16的配合滑动安装在定位板1上。
35.采用上述方案：通过定位板1、顶板4、第一侧板5、第一滑槽13与第二滑块16的设计，使得第一侧板5可通过第一滑槽13与第二滑块16的配合达到第一侧板5可在定位板1上进行滑动拆卸的效果，设备在进行裁切时产生的高温碎屑会被第一侧板5有效阻挡，达到保护使用设备人员的效果。
36.参考图6，定位板1上开设有两组掉料口15，废料收集组件6包括废料收集箱主体601，废料收集箱主体601上开设有收集槽602，废料收集箱主体601上固定安装有两组第一滑块603，废料收集组件6通过第一滑块603与第二滑槽14的配合滑动安装在定位板1下表面。
37.采用上述方案：通过定位板1、废料收集组件6、废料收集箱主体601、收集槽602、第一滑块603、第二滑槽14与掉料口15的设计，使得设备在进行裁切时产生的高温碎屑会通过掉料口15掉入废料收集箱主体601上开设的收集槽602内，达到裁切时产生的高温碎屑可被高效快速收集，在收集槽602高温碎屑收集完毕后可通过第一滑块603与第二滑槽14的配合，使废料收集箱主体601可快速在定位板1上进行拆卸，达到方便倾倒高温碎屑的效果。
38.参考图4，切割组件9包括限位块901和第二侧板905，限位块901与第二侧板905均固定安装在安装板8上，限位块901上转动安装有安装块902，安装块902上转动安装有切割片903，安装块902上固定安装有防护板904，防护板904套设在切割片903上。
39.采用上述方案：通过安装板8、切割组件9、限位块901、安装块902、切割片903、防护板904与第二侧板905的设计，使得可调节安装块902，安装块902调节时切割片903也会进行相应调节，从而达到切割片903进行位置调节方便切割物体的效果，防护板904可保护切割片903，同时避免切割时产生的高温碎屑四处飞溅从而对人员造成烫伤，且避免人员被启动的切割片903割伤的效果。
40.参考图4，第二侧板905上开设有第一凹槽906，第一凹槽906内固定安装有弹簧913，弹簧913上固定连接有限位柱907，限位柱907一端固定连接在安装块902上，限位柱907另一端固定安装有齿条908，定位板1上固定安装有第二定位柱909，第二定位柱909上固定安装有安装柱910，安装柱910套设在齿条908上，安装柱910上固定安装有电机911，电机911输出轴转动安装在安装柱910上，安装柱910上套设有齿轮912，齿轮912与齿条908相啮合。
41.采用上述方案：通过安装块902、第二侧板905、第一凹槽906、限位柱907、齿条908、第二定位柱909、安装柱910、电机911、齿轮912和弹簧913的设计，使得可通过启动电机911带动齿轮912在安装柱910上进行转动，从而使齿条908进行高度调节，齿条908进行高度调节时限位柱907也会在第一凹槽906内进行高度调节，从而使限位柱907带动安装块902进行角度调节，在设备使用完毕后弹簧913可对限位柱907提供相应支撑力，达到了切割片903可自动进行高度调节的效果，节约时间，提高设备使用效率。
42.参考图7，安装板8上开设有两组第二凹槽10，夹持组件11包括两组第二电推杆1101，第二电推杆1101固定安装在第二凹槽10内，第二电推杆1101另一端固定安装有夹持块1102。
43.采用上述方案：通过安装板8、第二凹槽10、夹持组件11、第二电推杆1101与夹持块1102的设计，使得设备在进行裁切时可通过启动第二电推杆1101使夹持块1102在第二凹槽10内进行滑动，从而达到了夹持块1102可自动快速夹持物体的效果，达到了夹持块1102可自动快速夹持物体的效果，避免人工调节夹持物体减少时间与资金成本的支出。
44.本实用新型的工作原理：
45.在使用时，先把设备放置到合适位置，然后启动第一电推杆202调节设备到合适高度，然后滑动打开第一侧板5，第一侧板5打开后然后把需要裁切的物体放置到切割槽12上，然后启动安装在第二凹槽10内的第二电推杆1101，第二电推杆1101启动时使夹持块1102在第二凹槽10内进行滑动，从而达到了夹持块1102可自动快速夹持物体的效果，然后启动切割片903对物体进行切割，在切割物体时启动电机911带动齿轮912在安装柱910上进行转动，从而使齿条908进行高度调节，齿条908进行高度调节时限位柱907也会在第一凹槽906内进行高度调节，从而使限位柱907带动安装块902进行角度调节，安装块902调节时切割片903也会进行相应调节，防护板904可保护切割片903，同时避免切割时产生的高温碎屑四处飞溅从而对人员造成烫伤，且避免人员被启动的切割片903割伤，在切割物体前再把第一侧板5滑动安装在定位板1上，在切割物体时碎屑会弹到挡板7上，然后碎屑会通过挡板7滑落到掉料口15内从而碎屑会掉落到收集槽602内，在设备剪切完毕后通过第一滑块603与第二滑槽14的配合使废料收集箱主体601快速在定位板1上进行拆卸，达到快速倾倒废料的效果。
46.综上所述：该一种枪瞄加工用裁切台，通过定位板1、调高组件2、放置块201、第一电推杆202、第一定位柱3、顶板4、第一侧板5、废料收集组件6、废料收集箱主体601、收集槽602、第一滑块603、挡板7、安装板8、切割组件9、限位块901、安装块902、切割片903、防护板904、第二侧板905、第一凹槽906、限位柱907、齿条908、第二定位柱909、安装柱910、电机911、齿轮912、弹簧913、第二凹槽10、夹持组件11、第二电推杆1101、夹持块1102、切割槽12、第一滑槽13、第二滑槽14、掉料口15与第二滑块16之间的配合，解决了常用的裁切台在裁切物体时切刀无法进行自动裁切，在物体进行裁切时无法调节设备使设备有效夹持裁切物体的问题。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。