一种电力金具U型挂环开孔装置的制作方法

一种电力金具u型挂环开孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及电力金具加工技术领域，具体为一种电力金具u型挂环开孔装置。


背景技术：

2.电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，是电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具，金具种类繁多，用途各异，最为广泛使用的是u型挂环，u型挂环需要对其进行开孔加工，开孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的开孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，目前的开孔装置，在对u型挂环开孔的时候，手持油瓶对钻头和u型挂环的表面进行喷油，以起到润滑、减少钻头和u型挂环的摩擦，操作十分不便，增加工人的工作量，同时可能会造成生产事故的发生，且不能对产生的废屑进行收集，造成工作台面的污染，清洁困难的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电力金具u型挂环开孔装置，具备自动对钻头和u型挂环喷油和收集废屑的优点，解决了目前的开孔装置，在对u型挂环开孔的时候，手持油瓶对钻头和u型挂环的表面进行喷油，以起到润滑、减少钻头和u型挂环的摩擦，操作十分不便，增加工人的工作量，同时可能会造成生产事故的发生，且不能对产生的废屑进行收集，造成工作台面的污染，清洁困难的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力金具u型挂环开孔装置，包括底座，所述底座内腔底部的左右两侧均开设有滑槽，所述底座内腔的顶部安装有废屑收集装置，所述底座的顶部开设有漏料孔，所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有与漏料孔配合使用的通孔，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有电推杆，所述电推杆伸缩端的内测固定连接有夹持垫片，所述底座顶部的右侧固定连接有开关控制器，所述底座顶部的左侧固定连接有喷油装置，所述底座顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的背表面开设有长方形孔，所述支撑板的正表面安装有钻孔装置。
5.优选的，所述废屑收集装置包括收集屉，所述收集屉底部的四角均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与滑槽内腔的底部滑动接触，所述底座内腔左右两侧的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑弹簧架，所述支撑弹簧架的顶部固定连接有震动电机，所述支撑弹簧架的内侧固定连接有出料斗，所述出料斗位于漏料孔的底部，所述收集屉位于出料斗的底部。
6.优选的，所述喷油装置包括油箱，所述油箱的底部与底座的顶部固定连接，所述油箱左侧的顶部连通有进油管，所述油箱的顶部固定连接有抽油泵，所述抽油泵进油端的底部固定连接有抽油管，所述抽油管的底部贯穿至油箱的内腔，所述抽油泵出油端的顶部固定连接有l型管，所述l型管的右侧连通有固定软管，所述固定软管的底部固定连接有喷油
头。
7.优选的，所述钻孔装置包括液压杆和顶板，所述顶板的背表面与支撑板正表面的顶部固定连接，所述液压杆的底部与顶板的顶部固定连接，所述液压杆伸缩端的底部贯穿顶板并固定连接有机壳，所述支撑板的背表面设置有滑块，所述滑块的前侧贯穿长方形孔并与机壳的背表面固定连接，所述机壳内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的底部贯穿机壳并固定连连接有钻夹头，所述钻夹头的内腔夹持有钻头。
8.优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座正表面的左侧通过合页活动连接有门板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过抽油泵、进油管、抽油管、油箱、喷油头、固定软管、l型管、出料斗、震动电机、支撑弹簧架、固定板、收集屉和滑轮的配合使用，解决了目前的开孔装置，在对u型挂环开孔的时候，手持油瓶对钻头和u型挂环的表面进行喷油，以起到润滑、减少钻头和u型挂环的摩擦，操作十分不便，增加工人的工作量，同时可能会造成生产事故的发生，且不能对产生的废屑进行收集，造成工作台面的污染，清洁困难的问题。
11.2、本实用新型通过设置电推杆，能够对u型挂环进行夹持，通过设置夹持垫片，能够对u型挂环的表面进行防护，通过设置钻夹头，能够便于更换钻头，通过设置门板，能够便于取出收集屉，通过设置漏料孔，能够便于废屑落入收集屉的内腔。
附图说明
12.图1为本实用新型结构剖视图；
13.图2为本实用新型底板和通孔配合结构俯视图；
14.图3为本实用新型底座和门板配合结构正视图；
15.图4为本实用新型支撑板和长方形孔配合结构正视图；
16.图5为本实用新型支撑板和滑块配合结构左视剖视图；
17.图6为本实用新型喷油装置结构剖视图。
18.图中：1底座、2开关控制器、3固定块、4电推杆、5夹持垫片、6长方形孔、7钻孔装置、71钻夹头、72电机、73机壳、74顶板、75液压杆、76滑块、8支撑板、9通孔、10底板、11喷油装置、111抽油泵、112进油管、113抽油管、114油箱、115喷油头、116固定软管、117l型管、12漏料孔、13废屑收集装置、131出料斗、132震动电机、133支撑弹簧架、134固定板、135收集屉、136滑轮、14滑槽、15门板。
具体实施方式
19.请参阅图1-图6，一种电力金具u型挂环开孔装置，包括底座1，底座1内腔底部的左右两侧均开设有滑槽14，底座1内腔的顶部安装有废屑收集装置13，底座1的顶部开设有漏料孔12，通过设置漏料孔12，能够便于废屑落入收集屉135的内腔，底座1的顶部固定连接有底板10，底板10的顶部开设有与漏料孔12配合使用的通孔9，底座1顶部的左右两侧均固定连接有固定块3，固定块3的内侧固定连接有电推杆4，通过设置电推杆4，能够对u型挂环进行夹持，电推杆4伸缩端的内测固定连接有夹持垫片5，通过设置夹持垫片5，能够对u型挂环的表面进行防护，底座1顶部的右侧固定连接有开关控制器2，底座1顶部的左侧固定连接有
喷油装置11，底座1顶部的后侧固定连接有支撑板8，支撑板8的背表面开设有长方形孔6，支撑板8的正表面安装有钻孔装置7。
20.废屑收集装置13包括收集屉135，收集屉135底部的四角均固定连接有滑轮136，滑轮136的底部与滑槽14内腔的底部滑动接触，底座1内腔左右两侧的顶部均固定连接有固定板134，固定板134的顶部固定连接有支撑弹簧架133，支撑弹簧架133的顶部固定连接有震动电机132，支撑弹簧架133的内侧固定连接有出料斗131，出料斗131位于漏料孔12的底部，收集屉135位于出料斗131的底部。
21.喷油装置11包括油箱114，油箱114的底部与底座1的顶部固定连接，油箱114左侧的顶部连通有进油管112，油箱114的顶部固定连接有抽油泵111，抽油泵111进油端的底部固定连接有抽油管113，抽油管113的底部贯穿至油箱114的内腔，抽油泵111出油端的顶部固定连接有l型管117，l型管117的右侧连通有固定软管116，固定软管116的底部固定连接有喷油头115。
22.钻孔装置7包括液压杆75和顶板74，顶板74的背表面与支撑板8正表面的顶部固定连接，液压杆75的底部与顶板74的顶部固定连接，液压杆75伸缩端的底部贯穿顶板74并固定连接有机壳73，支撑板8的背表面设置有滑块76，滑块76的前侧贯穿长方形孔6并与机壳73的背表面固定连接，机壳73内腔的底部固定连接有电机72，电机72输出轴的底部贯穿机壳73并固定连连接有钻夹头71，通过设置钻夹头71，能够便于更换钻头，钻夹头71的内腔夹持有钻头。
23.底座1底部的四角均固定连接有支撑腿，底座1正表面的左侧通过合页活动连接有门板15，通过设置门板15，能够便于取出收集屉135。
24.使用时，通过开关控制器2控制电推杆4伸出将u型挂环夹持，通过电动开关控制器2启动抽油泵111运行，对u型挂环开孔处喷油，喷油后通过电动开关控制器2关闭抽油泵111并启动液压杆75伸出和电机72转动，电机72转动带动钻夹头71和钻头转动，液压杆75伸出带动机壳73下移，从而带动电机72和钻头下移，以对u型挂环开孔，开孔完成后通过开关控制器2停止电机72转动、控制液压杆75收缩和电推杆4收缩，取下u型挂环，开孔产生的废屑通过通孔9、漏料孔12和出料斗131落入收集屉135内腔，当有废屑粘连到出料斗131的内壁上时，通过开关控制器2启动震动电机132运行，通过震动电机132震动带动出料斗131震动，将粘连于出料斗131内壁上的废屑震落至收集屉135的内腔，通过打开门板15，拉出收集屉135进行倾倒即可。
25.综上所述：该电力金具u型挂环开孔装置，通过抽油泵111、进油管112、抽油管113、油箱114、喷油头115、固定软管116、l型管117、出料斗131、震动电机132、支撑弹簧架133、固定板134、收集屉135和滑轮136的配合使用，解决了目前的开孔装置，在对u型挂环开孔的时候，手持油瓶对钻头和u型挂环的表面进行喷油，以起到润滑、减少钻头和u型挂环的摩擦，操作十分不便，增加工人的工作量，同时可能会造成生产事故的发生，且不能对产生的废屑进行收集，造成工作台面的污染，清洁困难的问题。