一种便捷式修爪器的制作方法

1.本实用新型涉及三爪卡盘修正技术领域技，具体为一种便捷式修爪器。


背景技术：

2.在机械加工过程中，为了装卸工件方便，大多采用液压三爪卡盘夹持工件；由于我司生产的工件具有不同的形状及型号，为了保证加工精度，在使用三爪卡盘夹持工件前需要对其进行修正，使三爪夹持工件的中心与机床加工时中心对齐；而由于不同类型工件的直径相差较大，目前我司采用的修爪器为环形，环形修爪器周向设置有三个通孔，通孔内可以塞入不同长度的塞子进而适用于不同工件生产前的修爪。但是，发明人在使用的过程中发现此种方法还存在如下技术问题：
3.1、不仅需要来回更换塞子而且不同的塞子堆放在厂房中也比较的占空间；尤其在开发新品时，合适的塞子不一定够，需要临时制作，浪费时间、材料。
4.2、虽然现有的液压三爪卡盘具有自定心的功能，但是三爪卡盘在使用的过程中，由于零件加工等原因产生的碎屑容易进入三爪卡盘的滑动缝隙中，由于卡爪夹持时需要滑动，久而久之容易造成磨损而产生位移误差，进而导致卡爪在夹持工件时，卡爪的端面与工件之间存在缝隙；在上述情况下，液压三爪卡盘自定心后被夹持的工件中心线会存在偏移，进而导致存在加工误差；发明人目前为了解决这一问题，思考了可以采用找出三爪卡盘中存在位移误差的卡爪，然后以其中一个作为参照，将另外的卡爪修正至相同长短，进而使得三爪夹持工件的中心与机床加工时中心对齐；但是借用目前的修爪器，如果三爪之间的误差较小，则无法准确的找出三爪卡盘中存在位移误差的卡爪。
5.现有技术公开了一种车床卡爪修正工具，公开号为cn206578562u，通过在圆盘形的调整座中心位置设置修正口，调整座的侧壁上均匀的设置调整孔，调整杆与调整孔螺纹连接，通过调节调整杆的伸缩长度得到不同尺寸的卡爪修正工具，从而使其适用于不同型号工件的卡爪修正。但是，现有技术还存在如下技术问题：在调整三个调整杆时是通过人为预估判断三者的伸缩长度，因此当三个调整杆与卡爪相抵时，三个调整杆仍然还会存在误差而导致对卡爪修正不精确。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种便捷式修爪器，可以解决人为在调节调整杆时，由于存在误差而导致对卡爪修正不精确的问题。
7.本技术提供如下技术方案：一种便捷式修爪器，包括调整座和调节螺栓，调整座为圆环形，且调整座的侧壁上设置有与调节螺栓相配合的螺纹孔，调节螺栓为三个且均匀分布在调整座上，调节螺栓的轴向方向上设置有刻度线。
8.工作原理：使用时，首先根据工件的型号对应调整调节螺栓，使三个调节螺栓伸出调整座的长度相同，然后启动三爪卡盘，卡爪向内运动逐渐与三个调节螺栓接触；如果移动到位后，使用者能够轻易的将修爪器取下，则代表修爪器未被夹紧，很有可能是因为三爪中
的某一卡爪由于移动误差未能与相应的调节螺栓相抵；此时，使用者可以将修爪器放至三爪之间，然后拧动调节螺栓使其与各卡爪抵紧，然后启动三爪卡盘，三爪卡盘会进行自动定心，此时使用者如果不能将修爪器取下，说明三爪卡盘已完成自定心并夹紧；然后再根据三个调节螺栓之间的长度差距对应修正卡爪，进而保证卡爪修正的精度。
9.有益效果：
10.1、通过拧动调节螺栓，可以调整调节螺栓的伸缩长度，进而适用于不同工件加工前的三爪卡盘修正，适用范围广，且结构简单。
11.2、通过设置刻度，使用者在修正时可以参考刻度调节螺栓伸缩长度，避免了人为调整三个调节螺栓时，由于存在调节误差而导致对卡爪修正不精确的问题；
12.3、在调节螺杆上增设刻度后，能够准确的找出三爪卡盘中存在位移误差的卡爪，还能直观的让使用者了解各卡爪之间的长度差距，以便于后续修爪的时候有一定量参考，保证卡爪修正的精度；如果三爪之间的距离过大，则可考虑直接更换卡盘；
13.4、本修爪器可适用于内撑和外撑式卡爪的修正，修正外撑式卡爪时，将修正器放入爪卡内；修正内撑式卡爪时，将卡爪放入修正器的内圆，三个调节螺栓远离螺栓头的端部与卡爪的外侧相抵；
14.5、在实际的使用过程中，通过本修爪器对卡爪进行定心调整时，可以保证卡爪与工件的同轴度误差在1丝以内。
15.综上，本技术的核心在于，调节螺栓上设置有刻度，不仅便于使用者保证各调节螺栓伸缩长度的一致性，而且还能够给予修爪参考，保证卡爪修正的精度。
16.进一步，调节螺栓的轴向方向上开设有键槽，刻度线设置在键槽内；这样设置刻度线的好处是：可以更直观且精确的调整三个调节螺栓，使其伸出调整座的长度一致。
17.进一步，调节螺栓的中部设置螺纹，调节螺栓的两边为光杆，在光杆上设置刻度线。
18.为了降低加工难度，不损坏调节螺栓上的螺纹，还可以选择在调节螺栓的中部设置螺纹，调节螺栓两端为光杆，在光杆上设置刻度线。
19.进一步，还包括橡胶标尺，橡胶标尺分为橡胶圈和标尺两部分，橡胶圈套设在调节螺栓靠近螺栓头的一端，刻度线位于橡胶圈的标尺上。
20.当调节螺栓长时间使用后，刻度线产生磨损而使其难以辨别，或刻有刻度线的调节螺栓丢失时，可以采用橡胶标尺作为替代；将橡胶圈套设在调节螺栓的头部，通过标尺上的刻度去调整调节螺栓伸出调整座的长度。
21.进一步，调节螺栓远离螺栓头的一端可拆卸式连接有调整块；可拆卸式连接为卡接。
22.设置调整块方便从内部调整调节螺栓，且更方便省力，同时当修爪器用于内撑时式卡爪修正时，还能增大调节螺栓与卡爪的接触面积；使用卡接的方式连接调整块，操作简单、灵活。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例一中修爪器的俯视图；
24.图2为本实用新型实施例一中修爪器的使用状态图；
25.图3为本实用新型实施例二中修爪器的俯视图；
26.图4为本实用新型实施例三中修爪器的俯视图。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
28.说明书附图中的标记包括：调整座1、调节螺栓2、键槽3、调整块4、卡爪5、橡胶标尺6、橡胶圈61、标尺62。
29.实施例一
30.如图1和图2所示，一种便捷式修爪器，包括调整座1和调节螺栓2，调整座1为圆环形，且调整座1的侧壁上设置有与调节螺栓2相配合的螺纹孔，调节螺栓2与螺纹孔螺纹连接，调节螺栓2为三个且均匀分布在调整座1上，每一调节螺栓2的轴向方向上均开设有键槽3，刻度线设置在键槽3内；调节螺栓2远离螺栓头的一端卡接有调整块4，如图1所示，调整块4的端部设置有t字形的凸块，对应的调节螺栓2的端部设置有凹槽，调整块4的凸块插入凹槽后涨紧，调整块4不会轻易从调节螺栓2的凹槽内滑出，设置调整块4方便从内部转动调节螺栓2，且更方便省力；另外，当修正器用于内撑式卡爪5修正时，还能增大调节螺栓2与卡爪5的接触面积。
31.使用时，根据工件的型号对应调节螺栓2上的刻度线向内或者向外旋转调节螺栓2，使三个调节螺栓2伸出调整座1的长度一致，然后将修爪器放入卡爪5内，启动三爪卡盘，使卡爪5与三个调节螺栓2的头部相抵，此时，如果使用者能够轻易的将修爪器取下，则代表修爪器未被夹紧，很有可能是因为三爪中的某一卡爪5由于移动误差未能与相应的调节螺栓2相抵；然后拧动调节螺栓2使其与各卡爪5抵紧，之后再次启动三爪卡盘，三爪卡盘会进行自动定心，此时如果使用者不能将修爪器取下，说明三爪卡盘已完成自定心并夹紧；然后再根据三个调节螺栓2之间的长度差距，使用刀具将另外两卡爪5端部进行修正，直至三爪卡盘的三个卡爪5被修正为一致，至此完成对三爪卡盘的修正。
32.实施例二
33.本实施例与实施例一的区别在于，如图3所示，调节螺栓2的中部设置螺纹，调节螺栓2的两边为光杆，在光杆上设置标记线或刻度线；这样设置可以降低加工难度，不损坏调节螺栓2上的螺纹。在使用时，根据情况向内或者向外转动调节螺栓2，使得三个调节螺栓2上的刻度线处于相同的位置，就能保证修爪器对卡爪5的修正精度。
34.实施例三
35.本实施例与实施例一或二的区别在于，如图4所示，还包括橡胶标尺6，橡胶标尺6分为橡胶圈61和标尺62两部分，橡胶圈61套设在调节螺栓2靠近螺栓头的一端，所述刻度线位于橡胶圈61的标尺62上。
36.橡胶标尺6可以单独使用，也可以作为实施例一或二的辅助使用；当其单独使用时，可以直接套在不带刻度的调节螺栓2上，由于橡胶圈61可以人为转动，更方便使用者读取刻度；标尺62为橡胶条制作的软尺，当标尺62端部抵住调整座1时，若调节螺栓2还要向内移动，标尺62可以有一定的弯折，使用者读取弯折处的刻度即可；而且标尺62伸出也能够让使用者更为直观的查看到其与调整座1之间的距离长短。
37.以橡胶标尺6作为实施例一的辅助使用为例，尤其是调节螺栓2长时间使用后，刻
度线产生磨损而使其难以辨别，或刻有刻度线的调节螺栓2丢失时，可以采用橡胶标尺6作为替代；将橡胶圈61套设在调节螺栓2的头部，通过标尺62上的刻度去调整调节螺栓2伸出调整座1的长度。
38.以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。