一种导板机加工用切割装置的制作方法

本技术涉及导板，具体为一种导板机加工用切割装置。

背景技术：

1、导板，是油锯传动系统的一部分，可以为锯链提供支撑并导向，导板一般包括锯链引入口，导轨，导板槽，润滑油孔，尾部，头部等结构，其中最关键的是槽宽，槽宽决定使用锯链的型号，再导板生产的过程中需要导板机对导板进行加工，而导板机需要使用切割装置对导板进行切割，通常切割装置大多数为激光切割。

2、现有授权公告号cn210160586u的实用新型公开了一种应用于激光切割导光板的装置，该装置虽然能够适应不同尺寸的导光板的切割要求，且使用方便的应用于激光切割导光板的装置，但是该激光切割装置在切割完成后自动将切割完成的导板推出，使导板掉落在地上或者铁框内部推积在一起，在导板掉落的过程中容易造成导板断裂或者损坏的情况，不仅容易造成资源浪费，还不方便对导板进行整理，增加工作人员的工作难度。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导板机加工用切割装置，具备能够自动对切割完成的导板进行整理和收纳，能够避免导板摔落损坏的风险优点。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导板机加工用切割装置，包括激光切割装置本体和收纳箱，所述激光切割装置本体的右侧面固定连接有接料箱，所述接料箱的正面固定连接有控制器，所述接料箱的底面固定连接有连接箱，所述接料箱的内壁固定连接有两个液压杆，所述接料箱的内底壁固定连接有两个滑板，每个所述滑板的外表面均与收纳箱的外表面相接触，每个所述液压杆的伸缩端均与收纳箱的左侧面相接触，所述连接箱的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿接料箱和收纳箱并延伸至收纳箱的内部，所述收纳箱的内部滑动连接有接料板，所述液压缸的伸缩端与接料板的底面相接触，所述收纳箱的内壁固定连接有接触觉传感器，所述控制器通过导线分别与液压杆、液压缸和接触觉传感器电连接。

5、优选的，所述接料箱的下方设置有两组撑腿，每组所述撑腿的顶端均与接料箱的底面固定连接。

6、优选的，所述接料箱的上表面活动铰接有检测门，所述检测门的内壁固定连接有透明板。

7、优选的，所述连接箱的外表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面与接料箱的底面固定连接。

8、优选的，每个所述液压杆的伸缩端均固定连接有延伸环，每个所述延伸环的左侧面均与收纳箱的左侧面相接触。

9、优选的，所述收纳箱的内部设置有两组限位块，每组所述限位块的外表面均与收纳箱的内壁固定连接。

10、优选的，所述收纳箱的内壁开设有两组滑槽，每组所述滑槽的内部均滑动连接有两个滑动板，两组所述滑动板相互靠近的一侧面分别与接料板的正面和接料板的背面固定连接。

11、优选的，所述接料箱的右侧面活动铰接有密封门，所述密封门的右侧面固定连接有握把。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种导板机加工用切割装置，具备以下有益效果：

14、该导板机加工用切割装置，通过设置有控制器、液压缸、接料板和收纳箱，能够方便通过液压缸调整接料板的高度，进而直接使导板落在接料板上，通过导板的增加液压缸控制接料板逐次递减，实现保证导板直接落入收纳箱内部的目的，在通过接触觉传感器和液压杆，能够感知接料板是否与收纳箱内底壁接触，能够判断收纳箱是否装满导板，进而方便液压杆将收纳箱推出，起到方便自动装料收纳的作用，有效避免导板掉落的过程中容易造成导板断裂或者损坏，不仅容易造成资源浪费，还不方便工作人员对导板进行整理的问题，通过设置有滑板，能够增加收纳箱移动时的稳定性，防止收纳箱容易出现晃动的情况，通过设置有连接箱，能够方便固定液压缸，起到方便连接得作用。

技术特征：

1.一种导板机加工用切割装置，包括激光切割装置本体(1)和收纳箱(9)，其特征在于：所述激光切割装置本体(1)的右侧面固定连接有接料箱(6)，所述接料箱(6)的正面固定连接有控制器(4)，所述接料箱(6)的底面固定连接有连接箱(14)，所述接料箱(6)的内壁固定连接有两个液压杆(11)，所述接料箱(6)的内底壁固定连接有两个滑板(8)，每个所述滑板(8)的外表面均与收纳箱(9)的外表面相接触，每个所述液压杆(11)的伸缩端均与收纳箱(9)的左侧面相接触，所述连接箱(14)的内底壁固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的伸缩端贯穿接料箱(6)和收纳箱(9)并延伸至收纳箱(9)的内部，所述收纳箱(9)的内部滑动连接有接料板(10)，所述液压缸(17)的伸缩端与接料板(10)的底面相接触，所述收纳箱(9)的内壁固定连接有接触觉传感器(19)，所述控制器(4)通过导线分别与液压杆(11)、液压缸(17)和接触觉传感器(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种导板机加工用切割装置，其特征在于：所述接料箱(6)的下方设置有两组撑腿(3)，每组所述撑腿(3)的顶端均与接料箱(6)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导板机加工用切割装置，其特征在于：所述接料箱(6)的上表面活动铰接有检测门(5)，所述检测门(5)的内壁固定连接有透明板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种导板机加工用切割装置，其特征在于：所述连接箱(14)的外表面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的上表面与接料箱(6)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导板机加工用切割装置，其特征在于：每个所述液压杆(11)的伸缩端均固定连接有延伸环(12)，每个所述延伸环(12)的左侧面均与收纳箱(9)的左侧面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种导板机加工用切割装置，其特征在于：所述收纳箱(9)的内部设置有两组限位块(7)，每组所述限位块(7)的外表面均与收纳箱(9)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种导板机加工用切割装置，其特征在于：所述收纳箱(9)的内壁开设有两组滑槽(20)，每组所述滑槽(20)的内部均滑动连接有两个滑动板(18)，两组所述滑动板(18)相互靠近的一侧面分别与接料板(10)的正面和接料板(10)的背面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种导板机加工用切割装置，其特征在于：所述接料箱(6)的右侧面活动铰接有密封门(15)，所述密封门(15)的右侧面固定连接有握把(16)。

技术总结
本技术涉及导板技术领域，公开了一种导板机加工用切割装置，包括激光切割装置本体和收纳箱，所述激光切割装置本体的右侧面固定连接有接料箱；本技术通过设置有控制器、液压缸、接料板和收纳箱，能够方便通过液压缸调整接料板的高度，进而直接使导板落在接料板上，通过导板的增加液压缸控制接料板逐次递减，实现保证导板直接落入收纳箱内部的目的，在通过接触觉传感器和液压杆，能够感知接料板是否与收纳箱内底壁接触，能够判断收纳箱是否装满导板，进而方便液压杆将收纳箱推出，起到方便自动装料收纳的作用，有效避免导板掉落的过程中容易造成导板断裂或者损坏，不仅容易造成资源浪费，还不方便工作人员对导板进行整理的问题。

技术研发人员：李洪志,高悦,石松
受保护的技术使用者：辽宁玺盛机械制造有限公司
技术研发日：20220816
技术公布日：2024/1/12