一种汽车内饰条加工用剪切设备的制作方法

1.本实用新型涉及剪切设备技术领域，特别涉及一种汽车内饰条加工用剪切设备。


背景技术：

2.在汽车内饰条的加工中，为了方便对内饰条进行剪切，所以剪切设备是十分必要的。
3.专利号cn110712228b公开了一种橡胶板材加工的剪切设备，其结构包括机架、切割机构、进料口、输送带、输送架、控制箱、传动机构，机架中间安装有输送架，输送架上设有输送带，输送带安装有切割机构且切割机构与输送带之间设有进料口，有益效果：本发明在切刀两侧安装有压板，压板底部设有弧形的压条，可以增加橡胶板与压板之间的摩擦力，防止在切割过程中出现滑动现象；在切刀两侧安装有推料头，气流分成两股进入到气囊中，一股气流使气囊往下鼓起，使推板对橡胶板切割处的两侧凸起的部分进行压平；另外一股气流进入到分流道中，吹气孔朝向着切刀面，吹落附着在切刀刀身上的橡胶碎料，防止卡刀现象。
4.以往的剪切设备存在以下缺点：1、不具备监测设备，且不能在发现产品发生未切割完全的现象时进行不停机切割，在切割时的效率低。为此，我们提出一种汽车内饰条加工用剪切设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种汽车内饰条加工用剪切设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种汽车内饰条加工用剪切设备，包括底板、下传送带、第二激光切头和第一激光切头，所述底板顶部两端均焊接有立板，所述立板顶部连接有顶板，所述顶板底部一端通过螺栓安装有x位移滑台，所述x位移滑台的位移端连接有第一y位移滑台，所述第一y位移滑台的位移端底部通过螺钉安装有第一激光切头，其中一组所述立板顶端一侧焊接有延伸板，所述延伸板底部一端通过连接杆连接有摄像头，所述延伸板底部靠近所述连接杆处设置有第二y位移滑台，所述第二y位移滑台的位移端底部通过螺钉连接有摄像头，所述第一激光切头和第二激光切头分别位于下传送带顶部两端上侧。
8.进一步地，所述顶板底部通过连接柱连接有横板，所述横板底部通过安装架安装有上传送带，所述横板底部靠近中央处两侧均焊接有竖杆，所述竖杆底端之间通过螺钉安装有固定板，通过螺钉方便将固定板固定在竖杆底端之间。
9.进一步地，所述固定板底部开设有限位槽，所述限位槽位于上传送带底部上侧，通过限位槽方便对上传送带底部进行一定的限位作用，从而可以使得上传送带与下传送带之间的内饰条在传输时贴紧效果更好。
10.进一步地，所述下传送带通过固定架安装于底板顶部中央处。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型一种汽车内饰条加工用剪切设备，内饰条原料通过下传送带进行传输，当内饰条传输至上传送带下端时，通过限位槽方便对上传送带底部进行一定的限位作用，从而可以使得上传送带与下传送带之间的内饰条在传输时贴紧效果更好，第一y位移滑台和第二y位移滑台均能在y方向上进行水平移动，方便对内饰条进行剪切，通过摄像头方便对第一激光切头剪切后的内饰条进行监测，当监测到内饰条出现未完全剪切现象后，下传送带在外部plc控制器的控制下停止移动，利用第二激光切头对内饰条进行进一步切割，第一激光切头在x位移滑台的带动下，移动至下传送带上更靠前的位置对内饰条进行切割，从而可以完成不停机的补切工作，在切割时的效率大大提升。
附图说明
13.图1为本实用新型一种汽车内饰条加工用剪切设备的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种汽车内饰条加工用剪切设备的x位移滑台和第一y位移滑台结构示意图。
15.图3为本实用新型一种汽车内饰条加工用剪切设备的第二y位移滑台结构示意图。
16.图4为本实用新型一种汽车内饰条加工用剪切设备的竖杆、固定板和限位槽结构示意图。
17.图中：1、底板；2、下传送带；3、立板；4、顶板；5、连接柱；6、延伸板；7、x位移滑台；8、第一y位移滑台；9、第二y位移滑台；10、第一激光切头；11、第二激光切头；12、安装架；13、上传送带；14、竖杆；15、固定板；16、限位槽；17、连接杆；18、摄像头。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种汽车内饰条加工用剪切设备，包括底板1、下传送带2、第二激光切头11和第一激光切头10，所述底板1顶部两端均焊接有立板3，所述立板3顶部连接有顶板4，所述顶板4底部一端通过螺栓安装有x位移滑台7，所述x位移滑台7的位移端连接有第一y位移滑台8，所述第一y位移滑台8的位移端底部通过螺钉安装有第一激光切头10，其中一组所述立板3顶端一侧焊接有延伸板6，所述延伸板6底部一端通过连接杆17连接有摄像头18，所述延伸板6底部靠近所述连接杆17处设置有第二y位移滑台9，所述第二y位移滑台9的位移端底部通过螺钉连接有摄像头18，所述第一激光切头10和第二激光切头11分别位于下传送带2顶部两端上侧。
20.其中，所述顶板4底部通过连接柱5连接有横板，所述横板底部通过安装架12安装有上传送带13，所述横板底部靠近中央处两侧均焊接有竖杆14，所述竖杆14底端之间通过螺钉安装有固定板15。
21.本实施例中如图1和图4所示，通过螺钉方便将固定板15固定在竖杆14底端之间。
22.其中，所述固定板15底部开设有限位槽16，所述限位槽16位于上传送带13底部上侧。
23.本实施例中如图1和图4所示，通过限位槽16方便对上传送带13底部进行一定的限
位作用，从而可以使得上传送带13与下传送带2之间的内饰条在传输时贴紧效果更好。
24.其中，所述下传送带2通过固定架安装于底板1顶部中央处。
25.本实施例中如图1所示，通过固定架方便将下传送带2安装底板1顶部。
26.需要说明的是，本实用新型为一种汽车内饰条加工用剪切设备，工作时，内饰条原料通过下传送带2进行传输，当内饰条传输至上传送带13下端时，通过限位槽16方便对上传送带13底部进行一定的限位作用，从而可以使得上传送带13与下传送带2之间的内饰条在传输时贴紧效果更好，第一y位移滑台8和第二y位移滑台9均能在y方向上进行水平移动，方便对内饰条进行剪切，通过摄像头18方便对第一激光切头10剪切后的内饰条进行监测，当监测到内饰条出现未完全剪切现象后，下传送带2在外部plc控制器的控制下停止移动，利用第二激光切头11对内饰条进行进一步切割，第一激光切头10在x位移滑台7的带动下，移动至下传送带2上更靠前的位置对内饰条进行切割，从而可以完成不停机的补切工作，在切割时的效率大大提升。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。