一种冷媒管冲弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种冷媒管冲弯装置。


背景技术：

2.空调系统安装施工中冷媒管路工程量大，其施工质量是影响系统制冷综合性能系数、使用寿命、性能衰减周期以及冷媒泄露风险的关键因素。冷媒管路大多数使用铜管，目前施工工艺在在管路转角处目前多采用折弯机折弯，但是对于较短的冷媒管，需要人工手动将冷媒管放入冲弯模中并手持完成冲弯过程，冲弯过程中，工作人员的手离冲弯模的距离较近，容易挤压到手部造成人身伤害。且手动操作工作效率低，折弯的一致性无法保证。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冷媒管冲弯装置，能够提升工作效率，并保证工作人员的人身安全。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种冷媒管冲弯装置，用于冲弯冷媒管，包括：机架、储管筒、转运轮、驱动装置、冲弯装置，所述储管筒连接在所述机架上，所述储管筒为空心筒体，所述储管筒用于储存所述冷媒管；所述转运轮旋转安装在所述机架上并位于所述储管筒下方，所述转运轮外周壁开设有与所述储管筒匹配的转运槽，所述转运轮旋转至所述转运槽与所述储管筒对齐时，所述储管筒中的所述冷媒管能下落至所述转运槽中，所述转运轮运动至所述转运槽开口向下时，所述转运槽中的所述冷媒管能在重力作用下脱离所述转运槽；所述驱动装置连接在所述机架上，用于驱动所述转运轮旋转；所述冲弯装置连接在所述机架上，所述冲弯装置用于冲弯所述转运槽内的所述冷媒管。
5.根据本实用新型实施例的一种冷媒管冲弯装置，至少具有如下技术效果：本实用新型实施例提供的一种冷媒管冲弯装置，利用储管筒储存多个冷媒管，转运轮上的转运槽与储管筒对齐时冷媒管下落到转运槽中，然后驱动装置继续驱动转运轮旋转，使转运槽中的冷媒管经过冲弯装置被冲弯，然后驱动装置继续驱动转运轮旋转使转运槽中的冷媒管在重力作用下掉落，驱动装置驱动转运轮旋转利用重力依次完成取料、冲弯、落料的操作，自动化程度高，提升了工作效率，同时保证了工作人员的人身安全。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述储管筒上端设有锥形筒，所述锥形筒向上扩口。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述转运槽开口处设有倒角。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有用于接收掉落的所述冷媒管的接收盒。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述冲弯装置包括液压缸和模头，所述液压缸固定端连接在所述机架上，所述模头与所述液压缸伸缩端相连，所述转运轮旋转至所述储管筒中的所述冷媒管与所述模头对齐时，所述液压缸驱动所述模头挤压所述冷媒管并使所述冷媒管弯曲。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述模头上开设有弧形槽，所述弧形槽用于挤压所述冷媒管使所述冷媒管弯曲成与所述弧形槽曲率一致的弧形。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述转运轮中心连接有支撑轴，所述支撑轴位于所述转运轮远离所述冲弯装置的一侧，所述机架上连接有圆槽，所述支撑轴嵌入所述圆槽中并能转动，所述支撑轴一端与所述圆槽内壁相抵。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上连接有套筒，所述转运轮远离所述支撑轴的一侧设有转轴，所述转轴穿设在套筒中，所述转轴与所述驱动装置传动相连。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括主动轮、从动轮、同步带、步进电机，所述步进电机安装在所述机架上，所述主动轮与所述步进电机的输出轴相连，所述主动轮与所述转轴伸出所述套筒的一端相连，所述同步带绕设在所述主动轮和所述从动轮上，所述步进电机用于带动所述转运轮旋转。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的驱动装置示意图；
18.图3是本实用新型实施例的机架示意图；
19.图4是本实用新型实施例的冲弯装置示意图。
20.附图标记：
21.冷媒管100；
22.机架200、接收盒210、圆槽220、套筒230；
23.储管筒300、锥形筒310；
24.转运轮400、转运槽410、圆柱体411、支撑轴420、转轴430；
25.驱动装置500、主动轮510、从动轮520、同步带530、步进电机540；
26.冲弯装置600、液压缸610、模头620、弧形槽621。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述
中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1至图4，本实用新型实施例的一种冷媒管冲弯装置，用于冲弯冷媒管100，包括：机架200、储管筒300、转运轮400、驱动装置500、冲弯装置600；储管筒300焊接在机架200上，储管筒300为竖直的空心筒体，储管筒300的内直径与冷媒管100匹配，使冷媒管100在储管筒300中能竖直依次排列。储管筒300用于储存冷媒管100；转运轮400旋转安装在机架200上并位于储管筒300正下方，转运轮400外周壁开设有与储管筒300匹配的转运槽410。转运轮400能旋转至转运槽410与储管筒300在上下方向对齐，转运槽410与储管筒300在上下方向对齐时，储管筒300中的冷媒管100能在重力的作用下下落至转运槽410中。转运槽410与储管筒300在上下方向没有对齐时，储管筒300中的冷媒管100下端被转运轮400外周壁阻挡无法下落，转运轮400外周壁距离储管筒300下端的最小距离小于冷媒管100的长度。故转运槽410与储管筒300在上下方向没有对齐时，储管筒300中的冷媒管100无法脱离储管筒300。转运轮400运动至转运槽410开口向下和斜向下时，转运槽410中的冷媒管100能在重力作用下脱离转运槽410；驱动装置500螺栓连接在机架200上，用于驱动转运轮400旋转；冲弯装置600连接在机架200上，用于冲弯转运槽410内的冷媒管100。
31.本实用新型提供的一种冷媒管冲弯装置，利用储管筒300储存多个冷媒管100，驱动装置500驱动转运轮400旋转使转运轮400上的转运槽410与储管筒300对齐，利用重力取料，冷媒管100下落到转运槽410中，然后驱动装置500继续驱动转运轮400旋转，使转运槽410中的冷媒管100经过冲弯装置600被冲弯，然后驱动装置500继续驱动转运轮400旋转使转运槽410中的冷媒管100在重力作用下掉落，工作过程中，只需向储管筒300中不断放入冷媒管100，其他工序由设备自动完成，自动化程度高，提升了工作效率，同时保证了工作人员的人身安全。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，转运槽410对称开设有多个，以提高工作效率。
33.在本实用新型的一些具体实施例中，储管筒300上端设有锥形筒310，锥形筒310向上扩口。锥形筒310的作用是便于向储管筒300中依次放入冷媒管100，可以预见的是，向储管筒300中放入冷媒管100的过程可以由人工操作，也可以由其他机械完成。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，转运槽410开口处设有倒角，以便于冷媒管100下落到转运槽410中。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，转运槽410内部中心有圆柱体411，圆柱体411延伸方向与转运槽410延伸方向相同，圆柱体411直径与冷媒管100内直径匹配，以使冷媒管100能套设在圆柱体411上，圆柱体411上同样设有倒角以便于冷媒管100下落到转运槽410中，圆柱体411与转运槽410配合以使冷媒管100被冲弯时不会从转运槽410中脱离。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，机架200上焊接有用于接收掉落的冷媒管100的接收盒210。接收盒210收集冷媒管100以便于后续将冲弯后的冷媒管100运走。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，冲弯装置600包括液压缸610和模头620，液压缸610具体结构为现有技术，不再详述。液压缸610的固定端螺栓接在机架200上，模头620与液压缸610伸缩端螺栓相连，转运轮400旋转至储管筒300中的冷媒管100还未掉下且储管筒300中的冷媒管100与模头620对齐时，液压缸610驱动模头620向冷媒管100运动以挤压冷媒管100并使冷媒管100发生弯曲。冷媒管100弯曲后，液压缸610再驱动模头620脱离冷媒管100，使转运轮400继续旋转。液压缸610和模头620结构简单，易于维护。
38.在本实用新型的一些具体实施例中，模头620上开设有弧形槽621，弧形槽621用于挤压冷媒管100使冷媒管100弯曲成与弧形槽621曲率一致的弧形。弧形槽621还能分散挤压冷媒管100时的压强，避免冷媒管100折弯时局部受力过大而损坏。
39.在本实用新型的一些具体实施例中，转运轮400中心连接有支撑轴420，支撑轴420的直径不小于转运轮400直径的二分之一，支撑轴420位于转运轮400远离冲弯装置600的一侧，机架200上连接有圆槽220，支撑轴420嵌入圆槽220中并能转动，支撑轴420远离转运轮400的一端能与圆槽220内的底壁相抵，以承受冷媒管100在冲弯过程中对转运轮400的作用力。提高设备使用寿命。
40.在本实用新型的一些具体实施例中，机架200上连接有套筒230，转运轮400远离支撑轴420的一侧设有转轴430，转轴430穿设在套筒230中，转轴430与驱动装置500传动相连。套筒230与圆槽220配合，分别在转运轮400的两侧支撑转运轮400，提高设备工作的稳定性。
41.在本实用新型的一些具体实施例中，驱动装置500包括主动轮510、从动轮520、同步带530、步进电机540，主动轮510、从动轮520均为选用外周壁开设有齿槽的同步轮。步进电机540螺栓连接在机架200上，主动轮510与步进电机540的输出轴相连，主动轮510与转轴430伸出套筒230的一端相连，同步带530选用聚氨酯和钢丝的复合材质。同步带530绕设在主动轮510和从动轮520上，步进电机540用于带动转运轮400旋转。由于冷媒管100在冲弯的时候不可避免的会对转运轮400产生冲击，使转运轮400晃动，使用同步带530传动，可吸收振动和冲击，使传动平稳且精确。
42.工作原理：储管筒300中储存多个冷媒管100，步进电机540通过同步带530驱动转运轮400旋转，当使转运轮400上的转运槽410与储管筒300对齐，利用重力取料，冷媒管100在重力作用下掉落到转运槽410中，然后步进电机540继续驱动转运轮400旋转，储管筒300中的冷媒管100与模头620对齐时，液压缸610驱动模头620向冷媒管100运动以挤压冷媒管100并使冷媒管100发生弯曲。冷媒管100弯曲后，液压缸610再驱动模头620脱离冷媒管100，然后步进电机540继续驱动转运轮400旋转，冷媒管100旋转到转运轮400下方后，冷媒管100在重力作用下掉落到接收盒210中。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。