一种可快速连接锁定的铣刀及其连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣刀及其连接结构，具体为一种可快速连接锁定的铣刀及其连接结构，属于铣刀及其连接结构技术领域。


背景技术：

2.刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具，而刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种，机械夹固式的刀具顾名思义就是用机械夹具将刀具夹紧锁定的方式，其在日常的刀具铣削工作中占据着主导地位，而机械夹固式的铣刀则需要在铣刀以及夹固构件上设置连接结构。
3.然而现有的铣刀及其连接结构大多存在着各种问题：
4.1)在将铣刀夹紧锁定时，一般通过几个夹板组合锁定的方式将其锁定在固定结构上，而在锁定时一般需要工作人员将夹板一个个单独进行操作，一方面锁定的效率较低，另一方面容易导致铣刀的周边受力不均匀，进而导致铣刀在固定结构上偏移；
5.2)虽然也有部分夹紧锁定结构采用整体联动式的夹板结构将铣刀夹紧，但是其大多需要通过外接电气设备组合使用进而带动夹板联动，进而造成不必要的电能浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种可快速连接锁定的铣刀及其连接结构。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种可快速连接锁定的铣刀及其连接结构，包括：
8.铣削机构，其包括铣刀座、铣刀杆，用于铣削的圆台状结构的所述铣刀杆竖直焊接固定在铣刀座的顶端，所述铣刀座整体呈圆台状结构，并在其侧壁底部呈内凹式设置有卡槽；
9.承托机构，其包括底板、承托座，所述铣削机构放置在承托机构上，所述底板固定在机床上，所述承托座竖直焊接固定在底板的顶部中心处，所述铣刀座放置并锁定在承托座的顶端；
10.锁定机构，其包括夹板，所述锁定机构连接在承托机构上，所述承托座的侧壁上呈内凹式设置有矩形槽口，用于夹紧的所述夹板的中心处设置有转杆，且所述夹板通过转杆呈转动式连接在承托座的槽口内，且转杆位于槽口顶端，所述夹板的顶端限位锁定在铣刀座侧壁上的卡槽内；
11.联动机构，其包括联动齿轮、齿条，所述联动机构连接在承托机构内，所述联动齿轮通过转杆呈转动式连接在承托座的内部空腔中，所述承托座水平贯穿设置有矩形槽口，所述齿条呈滑动式连接在矩形槽口内，且与联动齿轮啮合对接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条的一端通过轴承呈转动式连接有联动
螺杆，承托座上与矩形槽口贯穿设置有螺孔，联动螺杆通过螺孔与承托座呈螺纹转动式连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部设置有减震垫片，减震垫片整体采用高密度橡胶材料制作构成圆盘状结构。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述联动齿轮的底部设置有联动块，联动块通过轴承与承托座呈转动式连接，且联动块的侧壁上设置有弧形凸块，并等角度设置有三个，夹板的底部设置有限位杆，限位杆的一端与联动块的侧壁贴附对接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板、减震垫片上均贯穿设置有通孔，通孔前后左右呈对称式设置有四个，并在通孔内设置有膨胀螺丝，膨胀螺丝上嵌套连接有膨胀套筒。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述铣刀杆的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽，退屑槽的上下两端设置有螺孔，并在退屑槽内限位卡放有铣刀片，铣刀片的上下两端设置有锁定螺丝，并旋拧锁定在螺孔内。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1)在本实用新型中的齿条的一端通过轴承呈转动式连接有联动螺杆，工作人员能够通过转动联动螺杆带动齿条在承托座内移动，进而通过承托座的移动带动联动齿轮转动，进而带动联动块在承托座内整体转动；
19.2)在本实用新型中的底板的底部设置有减震垫片，通过减震垫片，避免在加工过程中刀具出现振动景象，进而避免振动使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命；
20.3)在本实用新型中的联动齿轮的底部设置有联动块，夹板的底部设置有限位杆，通过限位杆使联动块在转动时能够带动夹板在承托座上同步转动，进而带动承托座上的夹板整体同步转动，进而通过夹板将铣刀座夹持锁定，并保证铣刀座的外壁受力均匀。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型铣刀片及其连接结构示意图；
23.图3为本实用新型承托座整体结构示意图；
24.图4为本实用新型齿条及其整体连接结构示意图；
25.图5为本实用新型联动块连接结构示意图。
26.图中：1、铣刀座，2、铣刀杆，3、退屑槽，4、铣刀片，5、锁定螺丝，6、底板，7、承托座，8、夹板，9、限位杆，10、联动齿轮，11、联动块，12、齿条，13、联动螺杆，14、减震垫片，15、膨胀螺丝。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.如图1至图5所示，一种可快速连接锁定的铣刀及其连接结构，包括：
30.铣削机构，其包括铣刀座1、铣刀杆2，用于铣削的圆台状结构的铣刀杆2竖直焊接固定在铣刀座1的顶端，铣刀座1整体呈圆台状结构，并在其侧壁底部呈内凹式设置有卡槽；
31.承托机构，其包括底板6、承托座7，铣削机构放置在承托机构上，底板6固定在机床上，承托座7竖直焊接固定在底板6的顶部中心处，铣刀座1放置并锁定在承托座7的顶端；
32.锁定机构，其包括夹板8，锁定机构连接在承托机构上，承托座7的侧壁上呈内凹式设置有矩形槽口，用于夹紧的夹板8的中心处设置有转杆，且夹板8通过转杆呈转动式连接在承托座7的槽口内，且转杆位于槽口顶端，夹板8的顶端限位锁定在铣刀座1侧壁上的卡槽内；
33.联动机构，其包括联动齿轮10、齿条12，联动机构连接在承托机构内，联动齿轮10通过转杆呈转动式连接在承托座7的内部空腔中，承托座7水平贯穿设置有矩形槽口，齿条12呈滑动式连接在矩形槽口内，且与联动齿轮10啮合对接。
34.在本实用新型实施例中，齿条12的一端通过轴承呈转动式连接有联动螺杆13，承托座7上与矩形槽口贯穿设置有螺孔，联动螺杆13通过螺孔与承托座7呈螺纹转动式连接，使工作人员能够通过转动联动螺杆13带动齿条12在承托座7内移动，进而通过承托座7的移动带动联动齿轮10转动，进而带动联动块11在承托座7内整体转动。
35.在本实用新型实施例中，底板6的底部设置有减震垫片14，减震垫片14整体采用高密度橡胶材料制作构成圆盘状结构，通过减震垫片14，避免在加工过程中刀具出现振动景象，进而避免振动使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。
36.实施例二
37.如图1至图5所示，一种可快速连接锁定的铣刀及其连接结构，包括：
38.铣削机构，其包括铣刀座1、铣刀杆2，用于铣削的圆台状结构的铣刀杆2竖直焊接固定在铣刀座1的顶端，铣刀座1整体呈圆台状结构，并在其侧壁底部呈内凹式设置有卡槽；
39.承托机构，其包括底板6、承托座7，铣削机构放置在承托机构上，底板6固定在机床上，承托座7竖直焊接固定在底板6的顶部中心处，铣刀座1放置并锁定在承托座7的顶端；
40.锁定机构，其包括夹板8，锁定机构连接在承托机构上，承托座7的侧壁上呈内凹式设置有矩形槽口，用于夹紧的夹板8的中心处设置有转杆，且夹板8通过转杆呈转动式连接在承托座7的槽口内，且转杆位于槽口顶端，夹板8的顶端限位锁定在铣刀座1侧壁上的卡槽内；
41.联动机构，其包括联动齿轮10、齿条12，联动机构连接在承托机构内，联动齿轮10通过转杆呈转动式连接在承托座7的内部空腔中，承托座7水平贯穿设置有矩形槽口，齿条12呈滑动式连接在矩形槽口内，且与联动齿轮10啮合对接。
42.在本实用新型实施例中，联动齿轮10的底部设置有联动块11，联动块11通过轴承与承托座7呈转动式连接，且联动块11的侧壁上设置有弧形凸块，并等角度设置有三个，夹板8的底部设置有限位杆9，限位杆9的一端与联动块11的侧壁贴附对接，通过限位杆9使联动块11在转动时能够带动夹板8在承托座7上同步转动，进而带动承托座7上的夹板8整体同步转动，进而通过夹板8将铣刀座1夹持锁定，并保证铣刀座1的外壁受力均匀。
43.在本实用新型实施例中，底板6、减震垫片14上均贯穿设置有通孔，通孔前后左右呈对称式设置有四个，并在通孔内设置有膨胀螺丝15，膨胀螺丝15上嵌套连接有膨胀套筒，通过膨胀螺丝15挤压膨胀套筒膨胀，进而使膨胀螺丝15能够锁定在机床上的固定孔内，进而使该铣刀及其连接结构能够牢牢锁定在机床上。
44.在本实用新型实施例中，铣刀杆2的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽3，退屑槽3的上下两端设置有螺孔，并在退屑槽3内限位卡放有铣刀片4，铣刀片4的上下两端设置有锁定螺丝5，并旋拧锁定在螺孔内，使工作人员能够在铣刀片4损坏后通过旋拧锁定螺丝5进而将其与铣刀杆2快速拆分，进而实现对铣刀片4快速更换，避免整体更换铣刀杆2而造成的不必要的经济损失。
45.工作原理：在使用该铣刀及其连接结构时，先将铣刀座1放置在承托座7上，然后转动联动螺杆13使其螺纹联动，进而带动齿条12在承托座7内移动，通过齿条12的移动带动联动齿轮10、联动块11整体转动，通过联动块11转动使其上的凸块挤压限位杆9，通过限位杆9带动夹板8转动，进而将铣刀座1整体锁定在承托座7上即可。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。