一种带复合断屑槽的刀具的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀技术领域，特别是涉及一种带复合断屑槽的刀具。


背景技术：

2.目前，对于阶梯孔加工，多数采用阶梯钻形式进行加工，属于扩孔加工，但是在切削时往往会出现不断屑导致刀具缠屑的情况，特别是加工像钢件，铝合金等材料时，铁屑无法及时顺利的排出，会造成铁屑堆积堵在槽里，缠在刀体上，或者直接缠绕在刀柄上，对于刀具的寿命影响很大，不仅会影响到孔壁的光洁，还会造成槽内堵屑，刀体缠屑，导致机床报警停机，严重时会发生刀具断裂。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带复合断屑槽的刀具，能够对切屑进行附加变形，同时控制切屑的卷度，防止发生缠屑、堵塞等情况。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带复合断屑槽的刀具，包括：刀体，所述刀体上设置有螺旋延伸的刀刃部和排屑槽，所述刀刃部的中段均设置有周向延伸的阶梯刃，所述阶梯刃上表面对立设置有第一断屑槽和第二断屑槽，所述第一断屑槽至阶梯刃的刃尖距离与第二断屑槽至阶梯刃的刃尖距离不同，所述阶梯刃靠近第一断屑槽和第二断屑槽的棱边处均设置有卷屑槽。
5.优选的，所述第一断屑槽和第二断屑槽的截面设置为v型。
6.优选的，阶梯刃贴合刀体的一侧为内边缘线，阶梯刃远离刀体的一侧为外边缘线，第一断屑槽和第二断屑槽均沿直线方向延伸，直线方向的起始点从阶梯刃的起始端开始，直线方向的终点位于阶梯刃外边缘线的内侧。
7.优选的，所述卷屑槽的截面设置为弧型。
8.优选的，所述卷屑槽自阶梯刃的侧面延伸至排屑槽。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型利用错位式的v型槽将铁屑沿宽度方向切分为三块，减小铁屑的宽度，同时利用卷屑槽改变铁屑的打卷程度，使铁屑产生裂纹，断屑更容易发生，使得铁屑更容易排出，避免堵塞和缠绕等情况发生。
附图说明
10.图1是本实用新型的立体结构示意图；
11.图2是本实用新型a部分的局部放大图；
12.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
13.图4是本实用新型的第一断屑槽的侧视图；
14.图5是本实用新型的第二断屑槽的侧视图；
15.图6是本实用新型的卷屑槽的侧视图；
16.图7是铁屑未经断屑的状态示意图；
17.图8是铁屑经过断屑后的状态示意图；
18.附图中各部件的标记如下：
19.1、刀体；2、刀刃部；3、排屑槽；4、阶梯刃；41、内边缘线；42、外边缘线；5、第一断屑槽；6、第二断屑槽；7、卷屑槽；8、铁屑。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.如图1和图3所示，本实用新型实施例包括：刀体1，刀体1上设置有螺旋延伸的刀刃部2和排屑槽3，刀刃部2的中段设置有沿刀体1周向延伸的阶梯刃4，阶梯刃4贴合刀体1的一侧为内边缘线41，阶梯刃4远离刀体1的一侧为外边缘线42，阶梯刃4的上表面对立设置有第一断屑槽5和第二断屑槽6，第一断屑槽5和第二断屑槽6均沿直线方向延伸，直线方向的起始点从阶梯刃4的起始端开始，直线方向的终点位于阶梯刃4外边缘线42的内侧。
22.如图4和图5所示，第一断屑槽5和第二断屑槽6的截面均设置为v型，在转动过程中对铁屑8进行切割，第一断屑槽5至阶梯刃4的刃尖距离与第二断屑槽6至阶梯刃4的刃尖距离不同，通过错位将铁屑8沿宽度方向进行切分，减小铁屑8的宽度，优选的，第一断屑槽5至刃尖的距离小于第二断屑槽6至刃尖的距离。
23.如图3、图7和图8所示，初始状态的铁屑8经过第一断屑槽5和第二断屑槽6作用后，沿宽度方向分为三份，铁屑8宽度变小。
24.如图2、图4和图6所示，阶梯刃4靠近第一断屑槽5和第二断屑槽6的棱边处均设置有卷屑槽7，卷屑槽7自阶梯刃4的侧面延伸至排屑槽3，卷屑槽7的截面设置为弧形，铁屑8完成切分后通过卷屑槽7时受到抗力发生卷曲，铁屑8产生刚性程度的“裂纹”，断屑更容易发生，同时改变铁屑8的流向使得铁屑更容易接触到刀体1，产生折断。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种带复合断屑槽的刀具，包括：刀体，其特征在于：所述刀体上设置有螺旋延伸的刀刃部和排屑槽，所述刀刃部的中段均设置有周向延伸的阶梯刃，所述阶梯刃上表面对立设置有第一断屑槽和第二断屑槽，所述第一断屑槽至阶梯刃的刃尖距离与第二断屑槽至阶梯刃的刃尖距离不同，所述阶梯刃靠近第一断屑槽和第二断屑槽的棱边处均设置有卷屑槽。2.根据权利要求1所述的一种带复合断屑槽的刀具，其特征在于：所述第一断屑槽和第二断屑槽的截面设置为v型。3.根据权利要求1所述的一种带复合断屑槽的刀具，其特征在于：阶梯刃贴合刀体的一侧为内边缘线，阶梯刃远离刀体的一侧为外边缘线，第一断屑槽和第二断屑槽均沿直线方向延伸，直线方向的起始点从阶梯刃的起始端开始，直线方向的终点位于阶梯刃外边缘线的内侧。4.根据权利要求1所述的一种带复合断屑槽的刀具，其特征在于：所述卷屑槽的截面设置为弧型。5.根据权利要求4所述的一种带复合断屑槽的刀具，其特征在于：所述卷屑槽自阶梯刃的侧面延伸至排屑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种带复合断屑槽的刀具，包括：刀体，所述刀体上设置有螺旋延伸的刀刃部和排屑槽，所述刀刃部的中段均设置有周向延伸的阶梯刃，所述阶梯刃表面对立设置有第一断屑槽和第二断屑槽，所述第一断屑槽至阶梯刃的刃尖距离与第二断屑槽至阶梯刃的刃尖距离不同，所述阶梯刃靠近第一断屑槽和第二断屑槽的棱边处设置有卷屑槽。通过上述方式，本实用新型能够通过改变铁屑的宽度和打卷程度，使铁屑在转动过程中更容易断裂，防止发生铁屑堵塞和铁屑缠绕刀体等情况。和铁屑缠绕刀体等情况。和铁屑缠绕刀体等情况。


技术研发人员：李晓庆 李振丰 张明敏
受保护的技术使用者：锑玛（苏州）精密工具股份有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/2/23