一种零件生产伸缩咬合夹具的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工领域，特别涉及一种零件生产伸缩咬合夹具。


背景技术：

2.零件生产伸缩咬合夹具是金属零件进行生产加工时，对零件进行咬合压紧固定，来配合机床对零件加工使用的夹具，应用于各种零件加工场合；
3.但是现有的零件生产伸缩咬合夹具在使用时存在着一定的不足之处有待改善，在夹具进行夹紧咬合时，咬牙驱动的部件较长，导致了结构复杂，体积较大，因此无法快速的施力进行咬合夹紧，并且结构复杂也不利于多组夹具的对接，不方便多个零件的同时夹紧固定使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种零件生产伸缩咬合夹具，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种零件生产伸缩咬合夹具，包括夹具框架，所述夹具框架的下端焊接有夹具底板，所述夹具底板的前端和后端均活动安装有多个锁紧螺母，所述夹具底板的内部安装有三个对接螺杆，所述夹具框架的内部安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端一体成型有螺杆旋转头，所述夹具框架的内部位于旋转螺杆的外侧安装有两个移动板，所述移动板的上端安装有连接转轴，所述移动板的上端通过连接转轴活动安装有倾斜压板，所述倾斜压板的中心安装有转动定位杆，所述倾斜压板的顶部安装有旋转球头，所述旋转球头的一侧安装有夹紧块，所述夹具框架的内侧安装有贴合底板。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述夹具框架呈凹字形状，两个倾斜压板位于夹具框架的内部两侧。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述对接螺杆贯穿夹具底板和锁紧螺母，锁紧螺母与对接螺杆螺纹连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述旋转螺杆为正反牙结构设计，旋转螺杆贯穿移动板并与其螺纹连接，移动板与夹具框架的底部内部贴合连接杆，螺杆旋转头贯穿至夹具框架的外侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述旋转球头嵌入倾斜压板内旋转活动，夹紧块贯穿夹具框架并与其活动连接，两个夹紧块位于贴合底板的上方两侧。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述转动定位杆与夹具框架的两侧内壁固定连接，倾斜压板的中心围绕转动定位杆旋转活动，两个倾斜压板对称排列安装。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的夹具框架、旋转螺杆、螺杆旋转头、移动板、连接转轴、倾斜压板、转动定位杆、旋转球头和夹紧块，在进行夹紧使用时，通过旋转螺杆的正反牙结构带动移动板合并，然后移动板再带动倾斜压板倾斜，使
倾斜压板通过旋转球头压动夹紧块伸出，实现对零件的快速咬合夹紧，不仅结构简单，体积小巧，同时夹紧方式迅速，能够均匀快速的施力对零件进行咬合夹紧，更方便零件的夹紧加工使用；
13.通过在夹具框架的下方安装夹具底板，夹具底板的凸出能够与工作台进行配合连接，并且配合夹具框架的小体积结构，利用对接螺杆穿过夹具底板，再由锁紧螺母进行锁紧固定，从而能够进行多个夹具底板的连接，实现多组夹具的平行对接，进行多个夹具的快速精准连接，更方便多个零件批量化的同时夹紧固定使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种零件生产伸缩咬合夹具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种零件生产伸缩咬合夹具中夹具框架的主视图；
16.图3为本实用新型一种零件生产伸缩咬合夹具中倾斜压板的剖析图；
17.图4为本实用新型一种零件生产伸缩咬合夹具的拆分图。
18.图中：1、夹具框架；2、夹具底板；3、锁紧螺母；4、对接螺杆；5、旋转螺杆；6、螺杆旋转头；7、移动板；8、连接转轴；9、倾斜压板；10、转动定位杆；11、旋转球头；12、夹紧块；13、贴合底板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图4所示，一种零件生产伸缩咬合夹具，包括夹具框架1，夹具框架1的下端焊接有夹具底板2，夹具底板2的前端和后端均活动安装有多个锁紧螺母3，夹具底板2的内部安装有三个对接螺杆4，夹具框架1的内部安装有旋转螺杆5，旋转螺杆5的一端一体成型有螺杆旋转头6，夹具框架1的内部位于旋转螺杆5的外侧安装有两个移动板7，移动板7的上端安装有连接转轴8，移动板7的上端通过连接转轴8活动安装有倾斜压板9，倾斜压板9的中心安装有转动定位杆10，倾斜压板9的顶部安装有旋转球头11，旋转球头11的一侧安装有夹紧块12，夹具框架1的内侧安装有贴合底板13。
21.在本实施例中，夹具框架1呈凹字形状，两个倾斜压板9位于夹具框架1的内部两侧，夹具框架1利用凹字形状在中间进行零件的放入。
22.在本实施例中，对接螺杆4贯穿夹具底板2和锁紧螺母3，锁紧螺母3与对接螺杆4螺纹连接，锁紧螺母3起到固定对接螺杆4的作用。
23.在本实施例中，旋转螺杆5为正反牙结构设计，旋转螺杆5贯穿移动板7并与其螺纹连接，移动板7与夹具框架1的底部内部贴合连接杆，螺杆旋转头6贯穿至夹具框架1的外侧，螺杆旋转头6用于带动旋转螺杆5旋转。
24.在本实施例中，旋转球头11嵌入倾斜压板9内旋转活动，夹紧块12贯穿夹具框架1并与其活动连接，两个夹紧块12位于贴合底板13的上方两侧，旋转球头11起到了万向活动连接的作用，将倾斜压板9的倾斜压力平行传递至夹紧块12。
25.在本实施例中，转动定位杆10与夹具框架1的两侧内壁固定连接，倾斜压板9的中心围绕转动定位杆10旋转活动，两个倾斜压板9对称排列安装，转动定位杆10起到了对倾斜
压板9定位的作用。
26.需要说明的是，本实用新型为一种零件生产伸缩咬合夹具，在使用时，夹具框架1为夹具的主体部分，零件放入至夹具框架1的内侧并贴合贴合底板13，通过螺杆旋转头6带动旋转螺杆5旋转，旋转螺杆5的旋转通过与移动板7的螺纹连接带动其移动，并且旋转螺杆5为正反牙设计，因此带动两个移动板7向中心合并移动，移动板7的移动通过连接转轴8带动倾斜压板9发生倾斜，然后倾斜压板9的倾斜通过旋转球头11压动夹紧块12从夹具框架1内伸出，两个夹紧块12同时伸出贴合在零件两侧，从而对零件进行咬合夹紧固定。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种零件生产伸缩咬合夹具，其特征在于：包括夹具框架(1)，所述夹具框架(1)的下端焊接有夹具底板(2)，所述夹具底板(2)的前端和后端均活动安装有多个锁紧螺母(3)，所述夹具底板(2)的内部安装有三个对接螺杆(4)，所述夹具框架(1)的内部安装有旋转螺杆(5)，所述旋转螺杆(5)的一端一体成型有螺杆旋转头(6)，所述夹具框架(1)的内部位于旋转螺杆(5)的外侧安装有两个移动板(7)，所述移动板(7)的上端安装有连接转轴(8)，所述移动板(7)的上端通过连接转轴(8)活动安装有倾斜压板(9)，所述倾斜压板(9)的中心安装有转动定位杆(10)，所述倾斜压板(9)的顶部安装有旋转球头(11)，所述旋转球头(11)的一侧安装有夹紧块(12)，所述夹具框架(1)的内侧安装有贴合底板(13)。2.根据权利要求1所述的一种零件生产伸缩咬合夹具，其特征在于：所述夹具框架(1)呈凹字形状，两个倾斜压板(9)位于夹具框架(1)的内部两侧。3.根据权利要求1所述的一种零件生产伸缩咬合夹具，其特征在于：所述对接螺杆(4)贯穿夹具底板(2)和锁紧螺母(3)，锁紧螺母(3)与对接螺杆(4)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种零件生产伸缩咬合夹具，其特征在于：所述旋转螺杆(5)为正反牙结构设计，旋转螺杆(5)贯穿移动板(7)并与其螺纹连接，移动板(7)与夹具框架(1)的底部内部贴合连接杆，螺杆旋转头(6)贯穿至夹具框架(1)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种零件生产伸缩咬合夹具，其特征在于：所述旋转球头(11)嵌入倾斜压板(9)内旋转活动，夹紧块(12)贯穿夹具框架(1)并与其活动连接，两个夹紧块(12)位于贴合底板(13)的上方两侧。6.根据权利要求1所述的一种零件生产伸缩咬合夹具，其特征在于：所述转动定位杆(10)与夹具框架(1)的两侧内壁固定连接，倾斜压板(9)的中心围绕转动定位杆(10)旋转活动，两个倾斜压板(9)对称排列安装。

技术总结
本实用新型公开了一种零件生产伸缩咬合夹具，包括夹具框架，所述夹具框架的下端焊接有夹具底板，所述夹具底板的前端和后端均活动安装有多个锁紧螺母，所述夹具底板的内部安装有三个对接螺杆，所述夹具框架的内部安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端一体成型有螺杆旋转头，所述夹具框架的内部位于旋转螺杆的外侧安装有两个移动板，所述移动板的上端安装有连接转轴。本实用新型所述的一种零件生产伸缩咬合夹具，不仅结构简单，体积小巧，同时夹紧方式迅速，能够均匀快速的施力对零件进行咬合夹紧，更方便零件的夹紧加工使用，实现多组夹具的平行对接，进行多个夹具的快速精准连接，更方便多个零件批量化的同时夹紧固定使用。方便多个零件批量化的同时夹紧固定使用。方便多个零件批量化的同时夹紧固定使用。


技术研发人员：肖明安 赵晋 王智 吴相坤
受保护的技术使用者：贵州安寅机械有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/24