一种车铣复合数控车床加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为一种车铣复合数控车床加工设备。


背景技术：

2.数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
3.如申请号为cn202120209857.x的实用新型公开了一种带有多功能工作台的数控加工中心，一种带有多功能工作台的数控加工中心，包括数控加工中心主体、数控加工中心仓门以及数控加工中心控制器，所述数控加工中心仓门安装在数控加工中心主体前端，涉及数控加工中心的技术领域，本实用新型旨在解决现有的数控加工中心在进行长时间使用的时候，容易造成内部温度过高，如果不进行散热处理，容易发生内部零件的损坏，并且在进行加工操作的时候，工作人员有时候需要拿取一些工件或者工具，其没有放置的地方，从而使得使用非常不便，只能随意放置，的问题。
4.类似于上述申请的带有多功能工作台的数控加工中心目前还存在以下不足：
5.现有的设备操作面板在机身外，在设备运行过程中，操作面板被误触后，容易造成工件加工失败。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种车铣复合数控车床加工设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种车铣复合数控车床加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车铣复合数控车床加工设备，包括数控加工中心和插销组件，所述数控加工中心的外表面前端设置有操控面板，且操控面板的前端设置有用于防误触的防误触组件，所述防误触组件包括光轴、直线轴承和透明盖板，且光轴的外表面安装有直线轴承，所述直线轴承的外表面设置有透明盖板，所述数控加工中心的内表面前端从左往右依次滑动安装有左滑门和右滑门，且左滑门的前端安装有插块，用于销紧防脱的所述插销组件设置于右滑门的前端，所述插销组件包括销杆、弹簧和凸块，且销杆的内表面固定有弹簧，所述弹簧的外表面设置有凸块。
9.进一步的，所述透明盖板通过直线轴承与光轴滑动连接，且直线轴承沿透明盖板的中心位置对称设有两个。
10.进一步的，所述凸块通过弹簧与销杆弹性连接，且销杆与插块滑动连接。
11.进一步的，所述数控加工中心的外表面下方滑动安装有冷却液箱，且冷却液箱的一侧安装有输液管。
12.进一步的，所述输液管与冷却液箱相互贯通，且冷却液箱沿数控加工中心的中心位置对称设有两个。
13.进一步的，所述输液管的一端连接有滤壳，且滤壳的内表面从左往右依次设置有粗沙、石英砂和活性炭。
14.进一步的，所述滤壳的外表面一侧设置有水泵，且水泵的外表面安装有喷头连接管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车铣复合数控车床加工设备具备防误触结构，避免他人误操作，该车铣复合数控车床加工设备具备滑门防脱结构，避免在加工过程中滑门意外打开，该车铣复合数控车床加工设备具备冷却液过滤结构，有效提升冷却液的纯度，提升冷却效果；
16.1.本实用新型通过操控面板、光轴、直线轴承和透明盖板的设置，透明盖板通过直线轴承沿光轴滑动，使操控面板罩设在操控面板外，防止他人误触操控面板，使得该车铣复合数控车床加工设备具备防误触结构，避免他人误操作；
17.2.本实用新型通过左滑门、插块、右滑门、销杆、弹簧和凸块的设置，同时滑动左滑门和右滑门闭合，按压凸块将销杆插入插块内，凸块受到弹簧的弹力弹入插块的孔位，随之使左滑门和右滑门固定，避免脱开，使得该车铣复合数控车床加工设备具备滑门防脱结构，避免在加工过程中滑门意外打开；
18.3.本实用新型通过冷却液箱、输液管、滤壳、粗沙、石英砂、活性炭、水泵和喷头连接管的设置，水泵启动后，将冷却液箱内的冷却液通过输液管输送至滤壳内，依次被粗沙、石英砂和活性炭，去除冷却液中的杂质和异味，水泵泵出过滤后的冷却液，通过喷头连接管输送至冷却液喷头，使得该车铣复合数控车床加工设备具备冷却液过滤结构，有效提升冷却液的纯度，提升冷却效果。
附图说明
19.图1为本实用新型整体主视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型整体主视结构示意图；
21.图3为本实用新型插销组件俯视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型插销组件立体结构示意图。
23.图中：1、数控加工中心；2、操控面板；3、防误触组件；301、光轴；302、直线轴承；303、透明盖板；4、左滑门；5、插块；6、右滑门；7、插销组件；701、销杆；702、弹簧；703、凸块；8、冷却液箱；9、输液管；10、滤壳；11、粗沙；12、石英砂；13、活性炭；14、水泵；15、喷头连接管。
具体实施方式
24.如图1-2所示，一种车铣复合数控车床加工设备，包括数控加工中心1和插销组件7，数控加工中心1的外表面前端设置有操控面板2，且操控面板2的前端设置有用于防误触的防误触组件3，防误触组件3包括光轴301、直线轴承302和透明盖板303，且光轴301的外表面安装有直线轴承302，直线轴承302的外表面设置有透明盖板303，透明盖板303通过直线轴承302与光轴301滑动连接，且直线轴承302沿透明盖板303的中心位置对称设有两个，透
明盖板303通过直线轴承302沿光轴301滑动，使操控面板2罩设在操控面板2外，防止他人误触操控面板2，使得该车铣复合数控车床加工设备具备防误触结构，避免他人误操作，数控加工中心1的外表面下方滑动安装有冷却液箱8，且冷却液箱8的一侧安装有输液管9，输液管9与冷却液箱8相互贯通，且冷却液箱8沿数控加工中心1的中心位置对称设有两个，输液管9的一端连接有滤壳10，且滤壳10的内表面从左往右依次设置有粗沙11、石英砂12和活性炭13，滤壳10的外表面一侧设置有水泵14，且水泵14的外表面安装有喷头连接管15，水泵14启动后，将冷却液箱8内的冷却液通过输液管9输送至滤壳10内，依次被粗沙11、石英砂12和活性炭13，去除冷却液中的杂质和异味，水泵14泵出过滤后的冷却液，通过喷头连接管15输送至冷却液喷头，使得该车铣复合数控车床加工设备具备冷却液过滤结构，有效提升冷却液的纯度，提升冷却效果。
25.如图3-4所示，数控加工中心1的内表面前端从左往右依次滑动安装有左滑门4和右滑门6，且左滑门4的前端安装有插块5，用于销紧防脱的插销组件7设置于右滑门6的前端，插销组件7包括销杆701、弹簧702和凸块703，且销杆701的内表面固定有弹簧702，弹簧702的外表面设置有凸块703，凸块703通过弹簧702与销杆701弹性连接，且销杆701与插块5滑动连接，同时滑动左滑门4和右滑门6闭合，按压凸块703将销杆701插入插块5内，凸块703受到弹簧702的弹力弹入插块5的孔位，随之使左滑门4和右滑门6固定，避免脱开，使得该车铣复合数控车床加工设备具备滑门防脱结构，避免在加工过程中滑门意外打开。
26.工作原理：在使用该车铣复合数控车床加工设备时，首先水泵14启动后，将冷却液箱8内的冷却液通过输液管9输送至滤壳10内，依次被粗沙11、石英砂12和活性炭13，去除冷却液中的杂质和异味，水泵14泵出过滤后的冷却液，通过喷头连接管15输送至冷却液喷头，有效提升冷却液的纯度，提升冷却效果，同时滑动左滑门4和右滑门6闭合，按压凸块703将销杆701插入插块5内，凸块703受到弹簧702的弹力弹入插块5的孔位，随之使左滑门4和右滑门6固定，避免脱开，避免在加工过程中滑门意外打开，透明盖板303通过直线轴承302沿光轴301滑动，使操控面板2罩设在操控面板2外，防止他人误触操控面板2。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。