一种用于装配式机房管道焊接的托架的制作方法

1.本实用新型涉及机房管道焊接领域，尤其涉及一种用于装配式机房管道焊接的托架。


背景技术：

2.目前在进行管道焊接时一般是通过管道焊接机器人实现精准焊接，其工作过程一般是先通过夹爪盘将管道一端进行夹持，随后旋转夹爪盘，同时焊接机器人对管道进行焊接，其中当管道长度较长时，管道远离夹爪盘的一端会受重力作用下坠而发生弯折，从而导致焊接部位发生错位，影响焊接质量，另一方面，相对于不同的两个管道，经常会发生装置和管道不匹配的问题，影响焊接的质量。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn210413317u)公开了一种用于装配式机房管道焊接的托架，该专利技术虽然根据需要增加对待焊接管道的承托面积，避免待焊接管道在焊接过程发生弯折，但是存在不能对不同的管道进行焊接的问题，从而导致管道焊接不方便的问题，因此，本领域技术人员提供了一种用于装配式机房管道焊接的托架，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于装配式机房管道焊接的托架，该装置可以上下左右移动来对不同的管道进行加紧固定。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于装配式机房管道焊接的托架，包括箱体，所述箱体前端通过合页转动连接有双开门，所述双开门靠近中部一侧均固定设置有把手，所述箱体内部两侧均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆上端固定设置有支撑座；
7.所述支撑座内部靠近控制器的一侧固定设置有电动机，所述电动机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述支撑座内部远离电动机的一侧固定设置有转动座，所述双向螺纹杆外壁两侧均螺纹套设有活动套，所述支撑座内端下端固定设置有限位滑槽，两个所述活动套下端均固定设置有滑块，两个所述活动套上端均固定设置有连接块，两个所述连接块上端固定连接有固定板；
8.通过上述技术方案，通过控制器控制电动伸缩杆升降，电动伸缩杆的升降来控制支撑座升降，支撑座带动夹持板和固定板的升降，通过电动机带动双向螺纹杆转动，滑块在限位滑槽中限位，活动套能够进行左右运动，活动套带动固定板，固定板带动夹持板，使装置能够左右运动。
9.进一步地，所述箱体底端固定设置有底座；
10.通过上述技术方案，通过底座支撑箱体。
11.进一步地，所述底座两侧均固定设置有连接座，所述连接座底部均设置有两个滑轮；
12.通过上述技术方案，通过连接座连接滑轮，通过滑轮进行滑动。
13.进一步地，所述箱体一侧设置有控制器；
14.通过上述技术方案，通过控制器控制该装置。
15.进一步地，所述双向螺纹杆远离电动机的一端在转动座内部转动；
16.通过上述技术方案，通过转动座使双向螺纹杆能在支撑座内部转动。
17.进一步地，两个所述滑块均在限位滑槽内部滑动；
18.通过上述技术方案，通过限位滑槽使滑块能够滑动。
19.进一步地，两个所述固定板上端均伸出箱体外部且固定设置有夹持板；
20.通过上述技术方案，通过固定板连接夹持板。
21.进一步地，两个所述夹持板形状为圆弧形状；
22.通过上述技术方案，通过圆弧形夹持板对管道进行夹持。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种用于装配式机房管道焊接的托架，该装置通过设置的电动伸缩杆、支撑座、固定板和夹持板配合使用，通过电动伸缩杆的升降来控制夹持板升降，从而使两节不同高度的管道进行对孔焊接，节省了人力，使用更加方便。
25.2、本实用新型提出的一种用于装配式机房管道焊接的托架，该装置通过设置的电动机、双向螺纹杆、活动套和滑块的配合使用可以对不同粗细的管道进行加紧，通过电动机带动双向螺纹杆转动，滑块在限位滑槽中进行限位，使活动套能够左右运动，活动套带动固定板使夹持板可以对不同粗细的管道进行夹持固定，增加了装置的实用性。
26.3、本实用新型提出的一种用于装配式机房管道焊接的托架，该装置操作简单，方便维修，可以针对不同管道进行使用，实用性高，结构易懂，造价低。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种用于装配式机房管道焊接的托架的立体图；
28.图2为本实用新型提出的一种用于装配式机房管道焊接的托架的正剖视图；
29.图3为本实用新型提出的一种用于装配式机房管道焊接的托架的转动座结构示意图；
30.图4为图1中a处的放大图。
31.图例说明：
32.1、箱体；2、底座；3、连接座；4、滑轮；5、合页；6、双开门；7、把手；8、控制器；9、电动伸缩杆；10、支撑座；11、电动机；12、双向螺纹杆；13、转动座；14、活动套；15、限位滑槽；16、滑块；17、连接块；18、固定板；19、夹持板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于装配式机房管道焊接的托
架，包括箱体1，箱体1前端通过合页5转动连接有双开门6，双开门6靠近中部一侧均固定设置有把手7，箱体1内部两侧均固定设置有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9上端固定设置有支撑座10；
35.支撑座10内部靠近控制器8的一侧固定设置有电动机11，电动机11的输出端固定连接有双向螺纹杆12，支撑座10内部远离电动机11的一侧固定设置有转动座13，双向螺纹杆12外壁两侧均螺纹套设有活动套14，支撑座10内端下端固定设置有限位滑槽15，两个活动套14下端均固定设置有滑块16，两个活动套14上端均固定设置有连接块17，两个连接块17上端固定连接有固定板18；
36.通过控制器8控制电动伸缩杆9升降，电动伸缩杆9的升降来控制支撑座10升降，支撑座10带动夹持板19和固定板18的升降，通过电动机11带动双向螺纹杆12转动，滑块16在限位滑槽15中限位，活动套14能够进行左右运动，活动套14带动固定板18，固定板18带动夹持板19，使装置能够左右运动。
37.箱体1底端固定设置有底座2，通过底座2支撑箱体1，底座2两侧均固定设置有连接座3，连接座3底部均设置有两个滑轮4，通过连接座3连接滑轮4，通过滑轮4进行滑动，箱体1一侧设置有控制器8，通过控制器8控制该装置，双向螺纹杆12远离电动机11的一端在转动座13内部转动，通过转动座13使双向螺纹杆12能在支撑座10内部转动，两个滑块16均在限位滑槽15内部滑动，通过限位滑槽15使滑块16能够滑动，两个固定板18上端均伸出箱体1外部且固定设置有夹持板19，通过固定板18连接夹持板19，两个夹持板19形状为圆弧形状，通过圆弧形夹持板19对管道进行夹持。
38.工作原理：装配式机房管道焊接的托架使用时，通过控制器8控制电动伸缩杆9升降，电动伸缩杆9的升降来控制支撑座10升降，支撑座10带动夹持板19和固定板18的升降，通过电动机11带动双向螺纹杆12转动，滑块16在限位滑槽15中限位，活动套14能够进行左右运动，活动套14带动固定板18，固定板18带动夹持板19，使装置能够左右运动，对不同管道进行夹持。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。