一种矿山机械铁柱自动攻牙装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械领域，尤其涉及一种矿山机械铁柱自动攻牙装置。


背景技术：

2.矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
3.矿山机械中有较多铁柱，铁柱上需要进行攻牙，攻牙时一般都是使用攻牙机进行攻牙，效率比较低，并且也不便操作，在攻牙的时候不便进行整体攻牙，同时影响攻牙效率，在进行攻牙的时候，不便对铁柱进行整体式攻牙，于是，发明人发明创造了一种矿山机械铁柱自动攻牙装置来解决铁柱的攻牙问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种矿山机械铁柱自动攻牙装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，包括底座，所述底座上表面对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有支撑架，所述支撑架上装有接头，所述支撑架表面两侧对称套有滑环，所述滑环之间设置有压板，所述压板与滑环之间固定连接有连接杆，所述压板侧面固定安装有连接架，所述连接架上装有握块，所述滑环下端连接有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧下端装有螺帽，所述压板下表面均匀焊接有压条，所述支撑架表面上侧套有导向环，所述导向环后面固定安装有导向筒，所述导向筒右侧面固定安装有第一斜架，所述第一斜架外端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一齿轮，所述导向筒内部套有滑杆，所述滑杆右侧面焊接有第一齿条，所述滑杆内部开有导槽，所述导槽外套有第二螺旋弹簧，所述滑杆下端固定安装有顶板，所述支撑架底部上表面焊接有第二齿条，所述支撑架上套有滑座，所述滑座与导向环之间固定连接有定位杆，所述滑座右侧面固定安装有第二斜架，所述第二斜架右端固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二齿轮，所述滑座上放置有铁柱本体。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑架为长方形框体，接头与支撑架螺纹配合，接头连接处的支撑架处于断开状态。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑环与支撑架滑动配合。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向环与支撑架滑动配合。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一齿轮与第一齿条啮合配合，滑杆与导向筒滑动配合。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑座与支撑架滑动配合，第二齿轮与第二
齿条啮合配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过第一电机的驱动，可以对顶板进行推动，使用压板整体对铁柱进行按压，使用压板上的压条在铁柱上进行攻牙，从而可以进行整体攻牙，通过将铁柱放在滑座上，便于对铁柱进行滚动，可以对铁柱的不同面进行攻牙，通过第二电机的驱动，可以带动滑座进行左右移动，带动铁柱滚动，进而便于进行自动攻牙，通过接头的设置，方便将支撑架拆开。本实用新型通过顶板对压板的按压，使用压条对铁柱上进行攻牙，从而可以对铁柱进行整体攻牙，提高了攻牙效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型压板的仰视图。
16.图中：1、底座，2、支撑杆，3、螺帽，4、第一螺旋弹簧，5、滑环，6、连接杆，7、压板，8、连接架，9、握块，10、支撑架，11、导向环，12、第一斜架，13、第一电机，14、第一齿轮，15、第一齿条，16、第二螺旋弹簧，17、滑杆，18、导槽，19、导向筒，20、定位杆，21、顶板，22、接头，23、压条，24、铁柱本体，25、滑座， 26、第二斜架，27、第二电机，28、第二齿轮，29、第二齿条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，包括底座1，所述底座1上表面对称安装有支撑杆2，所述支撑杆2之间固定安装有支撑架10，所述支撑架10上装有接头22，所述支撑架10表面两侧对称套有滑环5，所述滑环5之间设置有压板7，所述压板7与滑环5之间固定连接有连接杆6，所述压板7侧面固定安装有连接架8，所述连接架8上装有握块9，所述滑环5下端连接有第一螺旋弹簧4，所述第一螺旋弹簧4下端装有螺帽3，所述压板7下表面均匀焊接有压条23，所述支撑架10表面上侧套有导向环11，所述导向环11后面固定安装有导向筒19，所述导向筒19右侧面固定安装有第一斜架12，所述第一斜架12外端固定安装有第一电机13，所述第一电机13中部安装有第一齿轮14，所述导向筒19内部套有滑杆17，所述滑杆17右侧面焊接有第一齿条15，所述滑杆17内部开有导槽18，所述导槽18外套有第二螺旋弹簧16，所述滑杆17下端固定安装有顶板21，所述支撑架10底部上表面焊接有第二齿条29，所述支撑架10上套有滑座25，所述滑座25与导向环11之间固定连接有定位杆20，所述滑座25右侧面固定安装有第二斜架26，所述第二斜架26右端固定安装有第二电机27，所述第二电机27中部安装有第二齿轮28，所述滑座25上放置有铁柱本体24。
20.所述支撑架10为长方形框体，接头22与支撑架10螺纹配合，接头22连接处的支撑架10处于断开状态。
21.所述滑环5与支撑架10滑动配合。
22.所述导向环11与支撑架10滑动配合。
23.所述第一齿轮14与第一齿条15啮合配合，滑杆17与导向筒19 滑动配合。
24.所述滑座25与支撑架10滑动配合，第二齿轮28与第二齿条29 啮合配合。
25.工作原理：首先将铁柱放在滑座25上，然后将第一电机13的开关打开，通过第一齿轮14与第一齿条15的啮合，从而可以带动滑杆 17滑动，使用顶板21对压板7进行按压，使用压板7对铁柱进行按压，使用压板7上的压条23对铁柱进行按压，在铁柱上进行整体攻牙，同时将第二电机27的开关打开，通过第二齿轮28和第二齿条 29的啮合，就会带动滑座25进行滑动，从而可以使铁柱进行滚动，滑座25移动的时候，就会带动顶板21跟随移动，借助顶板21的按压，对铁柱圆周进行攻牙处理，从而提高铁柱的攻牙效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面对称安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)上装有接头(22)，所述支撑架(10)表面两侧对称套有滑环(5)，所述滑环(5)之间设置有压板(7)，所述压板(7)与滑环(5)之间固定连接有连接杆(6)，所述压板(7)侧面固定安装有连接架(8)，所述连接架(8)上装有握块(9)，所述滑环(5)下端连接有第一螺旋弹簧(4)，所述第一螺旋弹簧(4)下端装有螺帽(3)，所述压板(7)下表面均匀焊接有压条(23)，所述支撑架(10)表面上侧套有导向环(11)，所述导向环(11)后面固定安装有导向筒(19)，所述导向筒(19)右侧面固定安装有第一斜架(12)，所述第一斜架(12)外端固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)中部安装有第一齿轮(14)，所述导向筒(19)内部套有滑杆(17)，所述滑杆(17)右侧面焊接有第一齿条(15)，所述滑杆(17)内部开有导槽(18)，所述导槽(18)外套有第二螺旋弹簧(16)，所述滑杆(17)下端固定安装有顶板(21)，所述支撑架(10)底部上表面焊接有第二齿条(29)，所述支撑架(10)上套有滑座(25)，所述滑座(25)与导向环(11)之间固定连接有定位杆(20)，所述滑座(25)右侧面固定安装有第二斜架(26)，所述第二斜架(26)右端固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)中部安装有第二齿轮(28)，所述滑座(25)上放置有铁柱本体(24)。2.根据权利要求1所述的一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于：所述支撑架(10)为长方形框体，接头(22)与支撑架(10)螺纹配合，接头(22)连接处的支撑架(10)处于断开状态。3.根据权利要求1所述的一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于：所述滑环(5)与支撑架(10)滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于：所述导向环(11)与支撑架(10)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于：所述第一齿轮(14)与第一齿条(15)啮合配合，滑杆(17)与导向筒(19)滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，其特征在于：所述滑座(25)与支撑架(10)滑动配合，第二齿轮(28)与第二齿条(29)啮合配合。

技术总结
本实用新型的目的是为了解决铁柱的攻牙问题，公开了一种矿山机械铁柱自动攻牙装置，包括底座，所述底座上表面对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有支撑架，所述支撑架上装有接头，所述支撑架表面两侧对称套有滑环，所述滑环之间设置有压板，所述压板与滑环之间固定连接有连接杆，所述压板侧面固定安装有连接架，所述连接架上装有握块，所述滑环下端连接有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧下端装有螺帽，所述压板下表面均匀焊接有压条，所述支撑架表面上侧套有导向环，所述导向环后面固定安装有导向筒。本实用新型通过顶板对压板的按压，使用压条对铁柱上进行攻牙，从而可以对铁柱进行整体攻牙，提高了攻牙效率。提高了攻牙效率。提高了攻牙效率。


技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：苏州协朗精密机械有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/2/9