一种直角焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接领域，特别的涉及一种直角焊接工装。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在对两个板材直角焊接时，需要用到直角焊接工装，但现有技术中的直角焊接工装只能对指定宽度或厚度的板材进行固定，不能对尺寸不同的板材进行固定，在焊接时需要频繁更换直角焊接工装，极大的降低了焊接效率。
3.因此，提出一种直角焊接工装以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种直角焊接工装，包括：横板，所述横板的一侧固定连接有竖板；固定机构，用于对两个板材进行直角对接的固定机构设置于横板与竖板的表面；其中，所述固定机构包括横向固定组件，用于对一个板材进行固定的横向固定组件安装于横板的顶部，所述固定机构还包括竖向固定组件，用于对另一个板材进行固定的竖向固定组件安装于竖板的一侧。
5.优选的，所述横向固定组件包括两组安装于横板顶部前后两侧的第一支架，其中，一个所述横向固定组件为固定安装，另一个为滑动安装，所述第一支架的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的表面贯穿安装有螺纹套，所述螺纹套内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承转动连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶部与第一安装板的底部固定连接，能够对其中一个板材进行固定，且便于对厚度不同的板材进行固定的目的。
6.优选的，所述丝杆的顶端固定连接有把手，且把手的表面开设有防滑纹路。
7.优选的，所述竖向固定组件包括两组贯穿安装于竖板表面的第二支架，其中，一个所述第二支架为固定安装，另一个为滑动安装，所述第二支架的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二安装板的一端固定连接有第二固定板，能够对其中另一个板材进行固定，且同样能够起到对厚度不同的板材进行固定的目的。
8.优选的，所述竖板一侧的顶部与底部均固定连接有固定条，所述固定条的表面开设有通孔，所述第二支架的表面开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿通孔并延伸至固定条的一侧，所述固定螺栓位于固定条一侧的表面螺纹连接有螺母，能够通过滑孔与固定螺栓的滑动连接，对第二支架与竖板的间隙进行调整的目的，同时能够起到便于将固定螺栓旋紧对第二支架进行固定限位的效果。
9.优选的，所述横板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与滑动安装的第一支架固定连接，且第一支架的前后两侧均贯穿安装有锁止螺栓，能够便于对滑动安装的第一支架进行滑动，且通过锁止螺栓能够对第一支架进行固定，
避免在焊接时出现滑动，影响焊接的情况出现。
10.优选的，所述竖板表面的一侧开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔套设于固定安装的第二支架表面，且第一矩形孔的内腔通过轴承转动连接有第一滑辊，所述第一滑辊与第二支架滑动连接，所述竖板表面的另一侧开设有第二矩形孔，所述第二矩形孔套设于滑动安装的第二支架表面，所述第二矩形孔的内腔通过轴承转动连接有第二滑辊，所述第二滑辊与第二支架滑动连接，能够对滑动安装的第二支架进行滑动，且通过第一滑辊与第二滑辊的设计能够便于工作人员对第一支架进行抽拉的目的。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置固定机构，在对两个板材进行直角对接时，将其中一个板材放置于第一支架的底部，再将板材滑动至与竖板接触，通过螺纹套与丝杆的螺纹连接带动第一固定板进行下降，对板材进行固定，将一个板材固定后，再将另一个板材由上至下插入第二安装板与竖板的间隙处，通过第二支架表面开设的滑孔与固定螺栓的滑动连接将第二支架向外抽拉，使第二固定板对板材进行固定，再将固定螺栓旋紧对第二支架进行固定，起到了能够对厚度不同的板材进行固定，不需要频繁对直角焊接工装进行更换的目的；
13.2、通过设置滑槽与第二矩形孔，在需要对宽度不同的板材进行固定时，通过滑槽内腔的滑块与滑动安装的第一支架固定式设计，能够将滑动安装的第一支架向固定安装的第一支架方向滑动，对其中一个板材卡紧，再通过第二滑辊开设于滑动安装的第二支架表面的设计，能够将滑动安装的第二支架向固定安装的第二支架方向滑动，对另一个板材进行卡紧，起到了能够对宽度不同的板材进行固定，避免频繁更换直角焊接工装影响焊接效率的情况出现。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型横向固定组件的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的竖向固定组件结构示意图；
17.图4为图1中a区的放大图。
18.图中：1、横板；2、竖板；3、固定机构；31、横向固定组件；311、第一支架；312、第一安装板；313、螺纹套；314、丝杆；315、第一固定板；316、第一弹簧；317、把手；32、竖向固定组件；321、第二支架；322、第二安装板；323、第二弹簧；324、第二固定板；325、固定条；326、通孔；327、滑孔；328、固定螺栓；329、螺母；33、滑槽；34、锁止螺栓；4、第一矩形孔；5、第一滑辊；6、第二矩形孔；7、第二滑辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时：如图1-4所示，一种直角焊接工装，包括：横板1，横板1的一侧固定连接有竖板2；固定机构3，用于对两个板材进行直角对接的固定机构3设置于横板1与竖板2的
表面；其中，固定机构3包括横向固定组件31，用于对一个板材进行固定的横向固定组件31安装于横板1的顶部，固定机构3还包括竖向固定组件32，用于对另一个板材进行固定的竖向固定组件32安装于竖板2的一侧。
21.如图1和图2所示，横向固定组件31包括两组安装于横板1顶部前后两侧的第一支架311，其中，一个横向固定组件31为固定安装，另一个为滑动安装，第一支架311的顶部固定连接有第一安装板312，第一安装板312的表面贯穿安装有螺纹套313，螺纹套313内腔螺纹连接有丝杆314，丝杆314的底部通过轴承转动连接有第一固定板315，第一固定板315顶部的两侧均固定连接有第一弹簧316，且第一弹簧316的顶部与第一安装板312的底部固定连接，将其中一个板材放置于第一支架311的底部，再将板材滑动至与竖板2接触，通过螺纹套313与丝杆314的螺纹连接带动第一固定板315进行下降，对板材进行固定；丝杆314的顶端固定连接有把手317，且把手317的表面开设有防滑纹路；横板1顶部的两侧均开设有滑槽33，滑槽33的内腔滑动连接有滑块，且滑块的顶部与滑动安装的第一支架311固定连接，且第一支架311的前后两侧均贯穿安装有锁止螺栓34，通过滑槽33内腔的滑块与滑动安装的第一支架311固定式设计，能够将滑动安装的第一支架311向固定安装的第一支架311方向滑动，对其中一个板材卡紧。
22.如图1、图3和图4所示，竖向固定组件32包括两组贯穿安装于竖板2表面的第二支架321，其中，一个第二支架321为固定安装，另一个为滑动安装，第二支架321的一端固定连接有第二安装板322，第二安装板322的一侧固定连接有第二弹簧323，第二弹簧323远离第二安装板322的一端固定连接有第二固定板324；竖板2一侧的顶部与底部均固定连接有固定条325，固定条325的表面开设有通孔326，第二支架321的表面开设有滑孔327，滑孔327的内腔滑动安装有固定螺栓328，固定螺栓328的一端贯穿通孔326并延伸至固定条325的一侧，固定螺栓328位于固定条325一侧的表面螺纹连接有螺母329，将另一个板材由上至下插入第二安装板322与竖板2的间隙处，通过第二支架321表面开设的滑孔327与固定螺栓328的滑动连接将第二支架321向外抽拉，使第二固定板324对板材进行固定，再将固定螺栓328旋紧对第二支架321进行固定；竖板2表面的一侧开设有第一矩形孔4，第一矩形孔4套设于固定安装的第二支架321表面，且第一矩形孔4的内腔通过轴承转动连接有第一滑辊5，第一滑辊5与第二支架321滑动连接，竖板2表面的另一侧开设有第二矩形孔6，第二矩形孔6套设于滑动安装的第二支架321表面，第二矩形孔6的内腔通过轴承转动连接有第二滑辊7，第二滑辊7与第二支架321滑动连接，通过第二滑辊7开设于滑动安装的第二支架321表面的设计，能够将滑动安装的第二支架321向固定安装的第二支架321方向滑动，对另一个板材进行卡紧。
23.本实用新型在对两个板材进行直角对接时，将其中一个板材放置于第一支架311的底部，再将板材滑动至与竖板2接触，通过螺纹套313与丝杆314的螺纹连接带动第一固定板315进行下降，对板材进行固定，将一个板材固定后，再将另一个板材由上至下插入第二安装板322与竖板2的间隙处，通过第二支架321表面开设的滑孔327与固定螺栓328的滑动连接将第二支架321向外抽拉，使第二固定板324对板材进行固定，再将固定螺栓328旋紧对第二支架321进行固定，如需对宽度不同的板材进行固定时，通过滑槽33内腔的滑块与滑动安装的第一支架311固定式设计，能够将滑动安装的第一支架311向固定安装的第一支架311方向滑动，对其中一个板材卡紧，再通过第二滑辊7开设于滑动安装的第二支架321表面
的设计，能够将滑动安装的第二支架321向固定安装的第二支架321方向滑动，对另一个板材进行卡紧，即可完成对宽度与厚度不同的板材进行固定，有效的解决了现有技术中的直角焊接工装只能对指定宽度或厚度的板材进行固定，不能对尺寸不同的板材进行固定，在焊接时需要频繁更换直角焊接工装，极大的降低了焊接效率的问题。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。