一种适用于钢管的钻孔工装的制作方法

1.本实用新型属于钢管钻孔工装技术领域，涉及一种适用于钢管的钻孔工装。


背景技术：

2.钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，因此，钢管的用途很多，并且深受人们喜爱；而钢管在被使用过程中，往往需要钻孔才能将钢管与钢管连接或者钢管与其他结构连接，但在实际操作过程中，人们在对钢管进行钻孔时，大部分是先在钢管上划线，此后，直接用钻具对划线的部分进行钻孔，而采用此方式进行钻孔时，假使钢管发生转动了，钻具就会发生偏移，导致钻孔的位置就会发生错位，致使钢管钻孔失败；其次，采用上述方式进行钻孔时，还得对每根钢管进行划线，就会浪费很多时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钻孔效率高且钻孔稳定高的适用于钢管的钻孔工装。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种适用于钢管的钻孔工装，包括：
5.底板，所述底板上可拆卸连接有供钢管穿过且能限制钢管转动的工装座；
6.挡板，可拆卸连接于底板上，所述挡板与工装座平行设置，钢管的一端抵住挡板。
7.在上述的一种适用于钢管的钻孔工装中，所述工装座内开设有供钢管穿过的穿孔。
8.在上述的一种适用于钢管的钻孔工装中，所述工装座的一侧穿设有限位螺栓，所述限位螺栓可插入至穿孔内。
9.在上述的一种适用于钢管的钻孔工装中，所述工装座的侧面上穿设有钻套，所述钻套与穿孔连通。
10.在上述的一种适用于钢管的钻孔工装中，所述工装座的内部开设有留泄槽，所述留泄槽与穿孔的底部连通。
11.在上述的一种适用于钢管的钻孔工装中，所述留泄槽位于钻套的正下方。
12.在上述的一种适用于钢管的钻孔工装中，所述工装座的底部设有至少两个第二支脚，每个所述第二支脚与底板之间均通过第二螺栓连接。
13.在上述的一种适用于钢管的钻孔工装中，所述挡板的底部设有至少两个第一支脚，每个所述第一支脚与底板之间均通过第一螺栓连接。
14.在上述的一种适用于钢管的钻孔工装中，所述底板上设有至少两排调位孔。
15.在上述的一种适用于钢管的钻孔工装中，每排所述调位孔均为多个。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、当人们要对钢管进行钻孔时，只需要将钢管穿过工装座，并使得钢管的一端抵住挡板，此后，人们控制工装座将钢管锁住，避免钢管在工装座内转动，然后，人们便可通过工装座上指定位置对钢管进行精准且稳定的钻孔。
18.2、在对钢管进行钻孔之前，人们可根据实际需求相应的调整工装座在底板上的位置，以调整工装座与挡板之间的距离，从而改变人们通过工装座对钢管钻孔的位置，以使得在钢管上钻出来的孔能符合实际需求，此后，人们在加工下一个同样需求的钢管时，就不需要再调整工装座的位置，如此，节省了钻孔步骤，加快钻孔效率。
19.3、人们对钢管进行钻孔且将钢管钻透时，因留泄槽位于钻套的正下方，使得钻具的一端能够顺利插进留泄槽内，避免钻具的端部损坏穿孔的内壁，其次，当钻具将钢管穿透后，钢管的铁屑会随钻具掉落至留泄槽内，以方便人们清理铁屑。
附图说明
20.图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
21.图2是图1的俯视图。
22.图3是图2在b方向的结构示意图。
23.图4是图2在a方向的结构示意图。
24.图5是图2在c方向的结构示意图。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.如图1—图5所示，本实用新型一种适用于钢管的钻孔工装包括底板100、工装座200以及挡板300。
27.底板100上可拆卸连接有供钢管穿过且能限制钢管转动的工装座200，挡板300可拆卸连接于底板100上，所述挡板300与工装座200平行设置，钢管的一端抵住挡板300，当人们要对钢管进行钻孔时，只需要将钢管穿过工装座200，并使得钢管的一端抵住挡板300，此后，人们控制工装座200将钢管锁住，避免钢管在工装座200内转动，然后，人们便可通过工装座200上指定位置对钢管进行精准钻孔；进一步的，在对钢管进行钻孔之前，人们可根据实际需求相应的调整工装座200在底板100上的位置，以调整工装座200与挡板300之间的距离，从而改变人们通过工装座200对钢管钻孔的位置，以使得在钢管上钻出来的孔能符合实际需求。
28.工装座200内开设有供钢管穿过的穿孔210，工装座200的一侧穿设有限位螺栓220，所述限位螺栓220可插入至穿孔210内，工装座200的侧面上穿设有钻套230，所述钻套230与穿孔210连通，在钻孔过程中，人们需要将钢管穿过工装座200的穿孔210，并将钢管的一端抵住挡板300，此后，人们便可将限位螺栓220拧进工装座200，并使得限位螺栓220的一端与钢管的侧面之间具有挤压力，如此，便可限制钢管相对工装座200转动，然后，人们便可将钻具穿过钻套230，以达到在钢管上准确钻孔的效果。
29.工装座200的内部开设有留泄槽240，所述留泄槽240与穿孔210的底部连通，当人
们对钢管进行钻孔且将钢管钻透时，因留泄槽240位于钻套230的正下方，使得钻具的一端能够顺利插进留泄槽240内，避免钻具的端部损坏穿孔210的内壁，其次，当钻具将钢管穿透后，钢管的铁屑会随钻具掉落至留泄槽240内，以方便人们清理铁屑。
30.工装座200的底部设有至少两个第二支脚250，每个所述第二支脚250与底板100之间均通过第二螺栓251连接，底板100上设有至少两排调位孔110，每排所述调位孔110均为多个，在安装时，人们可根据钢管上需要钻孔的位置，将第二支脚250放置在底板100相应的调位孔110处，再通过第二螺栓251穿过第二支脚250并与该位置处的调位孔110螺纹连接，以确保工装座200能够精准且稳定的安装在该底板100上，如此，便可控制工装座200与挡板300之间的距离，也即，便可确定钻套230投影至钢管上的位置，从而确保钻出来的孔位能够符合实际需求。
31.挡板300的底部设有至少两个第一支脚310，每个所述第一支脚310与底板100之间均通过第一螺栓320连接，在安装时，人们需要将第一支脚310通过第一螺栓320与底板100连接，并将挡板300所在的平面与工装座200所在的平面平行，从而使得钢管从工装座200的穿孔210穿过后，钢管的一端能够顺利抵住挡板300。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。