一种铸造缺陷修补机的制作方法

文档序号:33786768发布日期:2023-04-19 03:40阅读:40来源:国知局
一种铸造缺陷修补机的制作方法

本技术涉及铸造缺陷修补机,更具体地说,本技术涉及一种铸造缺陷修补机。


背景技术:

1、铸造缺陷修补机,是一种用于对铸造件缺陷位置进行修补的设备,通常由工作人员将设备插电,然后手持铸造缺陷修补机上焊枪对铸造件上的缺陷进行修补,但是现有的铸造件缺陷修补机,在工作人员修补完一件铸造件,更换另一个需要修补的铸造件时,需要工作人员将焊枪放在地面或桌面等位置,难以使焊枪固定在原处,从而降低了装置整体的实用性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种铸造缺陷修补机,以解决现有的铸造件缺陷修补机,在工作人员修补完一件铸造件,更换另一个需要修补的铸造件时,需要工作人员将焊枪放在地面或桌面等位置,难以使焊枪固定在原处,从而降低了装置整体的实用性的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造缺陷修补机,包括铸造缺陷修补机主体,所述铸造缺陷修补机主体的正面可拆卸安装有焊枪组件,所述铸造缺陷修补机主体的右侧固定安装有固定装置,所述焊枪组件的右部可拆卸安装在固定装置的内表面,所述焊枪组件顶部的前后两侧均固定安装有卡块。

3、其中,所述固定装置包括固定块,所述固定块左侧的中部开设有线槽,所述固定块右侧的顶部开设有滑槽,所述固定块左侧的底部活动套接有底架,所述底架底部的左右两侧均固定连接有第一弹簧,所述滑槽的内表面活动套接有固定组件,所述固定块顶部的前后两侧均开设有第一卡槽。

4、其中,所述固定块的右侧固定安装在铸造缺陷修补机主体的右侧,所述线槽的大小与焊枪组件的大小相互适配,所述滑槽的形状设置为十字形,所述底架的大小和形状与固定块的大小和形状相互适配,所述第一弹簧的顶端固定连接在固定块底部的前后两侧,所述第一卡槽的内表面可拆卸安装在卡块的外表面,所述固定块的内表面可拆卸安装在焊枪组件顶部的外表面。

5、其中,所述固定组件包括卡扣,所述卡扣的内侧开设有第二卡槽,所述卡扣的尾端固定安装有滑架,所述滑架的中部活动套接有导向杆,所述导向杆的外表面活动套接有第二弹簧,所述卡扣的顶部固定安装有保护组件。

6、其中,所述第二卡槽的大小和位置与卡块的大小和位置相互适配,所述第二卡槽的内表面可拆卸安装在卡块的外表面,所述滑架中部的形状设置为十字形,所述滑架中部的外表面活动套接在滑槽的内表面,所述导向杆的左右两端方便固定安装在滑槽的左右两侧,所述第二弹簧的左端固定连接在滑架的中部,所述第二弹簧的右端固定连接在滑槽的右侧。

7、其中,所述保护组件包括保护盖,所述保护盖的左右两侧均固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装在卡扣的顶部,所述保护盖的大小和位置与焊枪组件的大小和位置相互适配。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

9、上述方案中,工作人员先推动固定组件,接着将焊枪组件尾部的电线从线槽塞入,同时将焊枪组件插入固定块内,使卡块恰好卡在第一卡槽内,然后松开滑架,第二弹簧扩张将滑架弹出,使卡扣将焊枪组件固定在固定块内,同时保护盖将焊枪组件顶部的焊条罩住,反之推动滑架,通过底架使焊枪组件上升一段距离,由工作人员将焊枪组件取出使用即可,利用上述结构,在不使用焊枪组件时,可便捷将焊枪组件固定,在需要使用时便于取出,且在固定时可将焊枪组件上的焊条罩住,避免其对工作人员造成伤害,达到了提高装置整体实用性的效果。



技术特征:

1.一种铸造缺陷修补机,包括铸造缺陷修补机主体(1),其特征在于,所述铸造缺陷修补机主体(1)的正面可拆卸安装有焊枪组件(2),所述铸造缺陷修补机主体(1)的右侧固定安装有固定装置(3),所述焊枪组件(2)的右部可拆卸安装在固定装置(3)的内表面,所述焊枪组件(2)顶部的前后两侧均固定安装有卡块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造缺陷修补机,其特征在于,所述固定装置(3)包括固定块(31),所述固定块(31)左侧的中部开设有线槽(32),所述固定块(31)右侧的顶部开设有滑槽(33),所述固定块(31)左侧的底部活动套接有底架(34),所述底架(34)底部的左右两侧均固定连接有第一弹簧(35),所述滑槽(33)的内表面活动套接有固定组件(36),所述固定块(31)顶部的前后两侧均开设有第一卡槽(37)。

3.根据权利要求2所述的一种铸造缺陷修补机,其特征在于,所述固定块(31)的右侧固定安装在铸造缺陷修补机主体(1)的右侧,所述线槽(32)的大小与焊枪组件(2)的大小相互适配,所述滑槽(33)的形状设置为十字形,所述底架(34)的大小和形状与固定块(31)的大小和形状相互适配,所述第一弹簧(35)的顶端固定连接在固定块(31)底部的前后两侧,所述第一卡槽(37)的内表面可拆卸安装在卡块(21)的外表面,所述固定块(31)的内表面可拆卸安装在焊枪组件(2)顶部的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种铸造缺陷修补机,其特征在于,所述固定组件(36)包括卡扣(361),所述卡扣(361)的内侧开设有第二卡槽(362),所述卡扣(361)的尾端固定安装有滑架(363),所述滑架(363)的中部活动套接有导向杆(364),所述导向杆(364)的外表面活动套接有第二弹簧(365),所述卡扣(361)的顶部固定安装有保护组件(366)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造缺陷修补机,其特征在于,所述第二卡槽(362)的大小和位置与卡块(21)的大小和位置相互适配,所述第二卡槽(362)的内表面可拆卸安装在卡块(21)的外表面,所述滑架(363)中部的形状设置为十字形,所述滑架(363)中部的外表面活动套接在滑槽(33)的内表面,所述导向杆(364)的左右两端方便固定安装在滑槽(33)的左右两侧,所述第二弹簧(365)的左端固定连接在滑架(363)的中部,所述第二弹簧(365)的右端固定连接在滑槽(33)的右侧。

6.根据权利要求4所述的一种铸造缺陷修补机,其特征在于,所述保护组件(366)包括保护盖(367),所述保护盖(367)的左右两侧均固定安装有连接板(368),所述连接板(368)的底部固定安装在卡扣(361)的顶部,所述保护盖(367)的大小和位置与焊枪组件(2)的大小和位置相互适配。


技术总结
本技术公开了一种铸造缺陷修补机,包括铸造缺陷修补机主体,铸造缺陷修补机主体的正面可拆卸安装有焊枪组件,铸造缺陷修补机主体的右侧固定安装有固定装置,焊枪组件的右部可拆卸安装在固定装置的内表面,焊枪组件顶部的前后两侧均固定安装有卡块。上述方案中,工作人员先推动固定组件,接着将焊枪组件插入固定块内,使卡块恰好卡在第一卡槽内,然后第二弹簧扩张将滑架弹出,使卡扣将焊枪组件固定在固定块内,同时保护盖将焊枪组件顶部的焊条罩住,反之通过底架使焊枪组件上升一段距离,由工作人员将焊枪组件取出使用即可,利用上述结构,在不使用焊枪组件时,可便捷将焊枪组件固定,在需要使用时便于取出。

技术研发人员:于杰
受保护的技术使用者:大连宇杰机械铸造有限公司
技术研发日:20220824
技术公布日:2024/1/12
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