电池拆解装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池拆解装置。


背景技术：

2.目前在电池研发测试的过程中，需要对电池进行拆解，取出外壳里面的芯包以方便了解电芯内部的电极、电解液以及极耳等状态；而当前的拆解手段与工具为人工用小刀和钢尺进行拆解，操作十分不便，切割难度高，并且操作不慎容易割伤操作人员，存在巨大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电池拆解装置，通过滑动的切割件，能够沿着一定的轨迹对电池进行切割，降低了切割的难度。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.电池拆解装置，包括：
6.夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持件和第二夹持件；
7.连接件，所述第一夹持件和所述第二夹持件通过所述连接件连接以夹持电池；
8.切割机构，所述切割机构滑接于所述第一夹持件和/或第二夹持件上，
9.所述切割机构包括切割件，所述切割件面向所述电池的一侧用于切割所述电池。
10.作为优选，所述第一夹持件两端和所述第二夹持件两端分别开设有安装孔，所述连接件穿过所述安装孔以连接所述第一夹持件和所述第二夹持件。
11.作为优选，所述连接件具有连杆部和旋紧部，所述连杆部穿设于所述安装孔，所述旋紧部套设于所述连杆部上并旋扭旋紧部以使所述第一夹持件和所述第二夹持件互相靠近与远离。
12.作为优选，所述第一夹持件和/或第二夹持件设有贯穿其本体的滑道，所述切割件贯穿的置于所述滑道中，并沿所述滑道方向切割所述电池。
13.作为优选，所述切割机构包括安装座，所述安装座上设有滑动块，所述滑动块置于所述滑道中滑动，所述切割件设置于所滑动块上。
14.作为优选，所述滑道中设有滑轮，所述滑动块侧部设有与所述滑轮相匹配的滑轮槽。
15.作为优选，所述切割机构包括贯穿滑动块以及所述安装座的伸出槽，所述切割件贯穿伸出槽以及所述滑道，以切割所述电池。
16.作为优选，所述切割机构包括安装柄，所述切割件转动连接于所述安装柄上。
17.作为优选，所述安装座为环形座，所述安装座上设置有可移动的调节装置，以使所述调节装置与所述安装柄远离所述切割件的端部相抵接，以调节所述切割件的深入位置。
18.作为优选，所述调节装置穿设于所述安装座，所述调节装置与所述滑动块位于所述安装座的相对边。
19.本实用新型的有益效果：
20.采用通过滑接的方式，能够使切割件按照滑动的轨迹进行移动，使切割更加的省力方便，同时在进行切割时，第一夹持件和第二夹持件能够夹持住电池，避免在切割过程中电池的晃动，避免安全风险。通过该电池拆解装置降低了拆解的难度，提高了拆解的效率。
附图说明
21.图1是本实用新型电池拆解装置的示意图；
22.图2是本实用新型电池拆解装置中第一夹持件的示意图；
23.图3是图1中a处放大图；
24.图4是本实用新型电池拆解装置中切割机构的示意图。
25.图中：
26.1-夹持机构；11-第一夹持件；12-第二夹持件；2-电池；3-安装孔；4-连接件；41-旋紧部；42-连杆部；5-滑道；6-滑轮；7-切割机构；71-安装座；711-滑动块；711a-滑轮槽；711b-伸出槽；72-切割件；73-安装柄；74-调节装置。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
31.如图1-4示，本实施例提供电池拆解装置，电池拆解装置包括夹持机构1，该夹持机构1包括第一夹持件11和第二夹持件12；第一夹持件11和第二夹持件12通过连接件4连接以能够夹持电池2；电池拆解装置还包括切割机构7，切割机构7滑接于第一夹持件11和/或第二夹持件12上；切割机构7包括切割件72，切割件72面向电池2的一侧用于切割电池2。
32.通过滑接的方式，能够使切割件72按照滑动的轨迹进行移动，使切割更加的省力，
同时在进行切割时，第一夹持件11和第二夹持件12能够夹持住电池2，避免在切割过程中电池2的晃动，避免安全风险。通过该电池拆解装置降低了电池拆解的难度，提高了电池拆解的效率。
33.下面详细介绍本实施例，如图1所示，电池拆解装置包括夹持机构1，夹持机构1包括第一夹持件11和第二夹持件12；本实施例中，第一夹持件11和第二夹持件12为长条状，以方便夹持长条形的电池2对其进行拆解。第一夹持件11和第二夹持件12通过连接件4连接以能够夹持电池2。具体的，第一夹持件11两端和第二夹持件12两端分别开设有安装孔3，连接件4穿过安装孔3以连接第一夹持件11和第二夹持件12。本实施例中，安装孔3设置于第一夹持件11和第二夹持件12靠近端部的位置，一方面能够为电池2留出更大的夹持空间，同时也方便进行切割，避免连接件4阻碍切割件72进行切割。进一步地，连接件4具有连杆部42和旋紧部41，连杆部42穿设于安装孔3，旋紧部41套设于连杆部42上并通过旋扭旋紧部41使第一夹持件11和第二夹持件12互相靠近与远离以到达夹紧与松开电池2的目的。本实施例中，连接件4采用的是螺栓与螺母的组合，螺栓形成连杆部42，螺母形成旋紧部41，以方便连接第一夹持件11和第二夹持件12，使夹持电池2更加的方便。
34.如图1和图2所示，电池拆解装置还包括切割机构7，切割机构7包括切割件72，切割件72面向电池2的一侧能够切割电池2，需要说明的是，本实施例中切割件72采用的是圆形切刀。切割机构7包括安装柄73，切割件72转动连接于安装柄73上，安装柄73为切割件72提供安装位置，同时转接也能在切割时使切割件72进行转动切割，以便以最小的力进行切割。切割机构7滑接于第一夹持件11和/或第二夹持件12上；滑接的切割方式方便进行切割，使切割更加的省力。具体的，第一夹持件11和/或第二夹持件12设有贯穿其本体的滑道5，需要说明的是，本实施例中切割机构7可拆卸滑接于滑道5中。切割件72贯穿的置于滑道5中以沿滑道5方向切割电池2，一方面使切割能够省力，同时滑道5也起到导向的作用，避免切割的时候发生偏离，降低安全风险；再者切割件72贯穿滑道5，也可以调整切割件72的切割深度以适应不同的电池2种类。需要说明的是，本实施例中，第一夹持件11和第二夹持件12均设有滑道5，以方便对电池2的两侧进行切割。如图3所示，进一步地，滑道5中设有滑轮6，需要说明的是，本实施例中，滑轮6均匀分布于滑道5中，滑轮6能够使切割更加地省力。
35.切割机构7包括安装座71，滑动块711安装于安装座71上，切割件72设置于滑动块711上，滑动块711置于滑道5中滑动，滑动块711侧部设有与滑轮6相匹配的滑轮槽711a，滑轮槽711a与滑轮6相配合，能够避免在滑动的时候产生晃动偏离，保证切割的路线。进一步地，切割机构7包括贯穿滑动块711以及安装座71的伸出槽711b，切割件72贯穿伸出槽711b以及滑道5面向电池2，伸出槽711b能够为切割件72提供安置位置，避免在切割时切割件72在滑道5内产生晃动，稳定切割件72，同时也方便切割件72的从电池2拆解装置中单独取下，方便进行更换和维修，同时也可以拿下直接放置另一滑道5中切割电池2的另一面，避免重新夹持电池2以切割相对面，简化了切割步骤。
36.安装座71为环形座，滑动块711设置于环形座的外侧边，采用安装座71可以为操作人员提供握置区，方便操作人员手持进行切割。安装座71上具有可移动的调节装置74，以能够使调节装置74与安装柄73远离切割件72的端部相抵接以调节切割件72的深入位置。进一步地，调节装置74穿设于安装座71，调节装置74可移动的设置在与滑动块711位于安装座71的相对边，调节装置74的端部可以与安装柄73远离切割件72的端部进行抵接。需要说明的
是，本实施例中安装座71上设有螺纹孔，调节装置74为螺栓，通过旋紧螺栓使其端部抵接安装柄73的端部，以将切割件72顶入到电池2中去，操作人员可以直接施加使切割件72在滑道5上滑动的切割力进行切割即可，减少操作人员施加使切割件72深入到电池2的力度，同时也保证了切割时切割件72深入到电池2的程度一致，形成切割深度一致的切割口。
37.本实施例电池拆解装置的工作过程：
38.将电池2放置于第一夹持件11和第二夹持件12之间，然后旋紧连接件4使第一夹持件11和第二夹持件12共同夹持住电池2，然后将安装柄73和切割件72安装于安装座71上，安装座71上的滑动块711安装于第一夹持件11的滑道5中，使切割件72伸向电池2，然后扭紧调节装置74，使调节装置74抵住切割件72的安装柄73，根据电池2的表皮厚度调整抵住的深度，而后使安装座71从滑道5的一端滑至另一端，此过程中切割件72即可将电池2进行切割，而后将安装座71从第一夹持件11的滑道5中取下安置到第二夹持件12的滑道5中进行重复的切割动作，以完成电池2的拆解。此过程中切割的更加省力，提高拆解效率。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。