电池焊钉装置的制作方法

本技术涉及电池密封钉焊接，尤其涉及一种电池焊钉装置。

背景技术：

1、电池的成产过程中，待电池电极与外壳组装完成，通常需要通过外壳上的注液孔向其内部注入电解液，在完成整个注液过程后，需将一金属材质的密封钉焊接在外壳的注液孔处，以封堵注液孔，防止漏液。然而，现有技术中密封钉的焊接一般采用侧向焊接(沿密封钉的周向边沿焊接)的方式，但由于密封钉的边缘较薄，侧向焊接将极易导致密封钉破损，导致封堵失败。

2、因此，需要设计一种可以提高焊接成功率的电池焊钉装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种电池焊钉装置，用于解决现有技术中的侧向焊接易封堵失败的问题。

2、本实用新型提出一种电池焊钉装置，包括电池固定机构、密封钉供料机构、密封钉压合机构、以及焊接机构，所述电池固定机构用于对待焊接的电池进行临时固定，所述密封钉供料机构用于提供密封钉，所述密封钉压合机构用于将所述密封钉供料机构提供密封钉压紧在待焊接电池的注液孔，所述焊接机构用于将压紧在待焊接电池的注液孔处的密封钉焊接在电池上，所述焊接机构的焊接方向与密封钉的轴向平行。

3、优选地，所述密封钉压合机构包括压紧安装架、压板以及压紧驱动模组，所述压紧驱动模组安装在所述压紧安装架上，所述压板安装在所述压紧驱动模组上，所述压紧驱动模组用于驱动所述压板向靠近或远离待焊接电池的注液孔的方向运动。

4、优选地，所述压紧驱动模组包括横向压紧驱动件以及纵向压紧驱动件，所述纵向压紧驱动件安装在所述压紧安装架上，所述横向压紧驱动件安装在所述纵向压紧驱动件上，所述压板安装在所述横向压紧驱动件上，所述纵向压紧驱动件用于驱动所述横向压紧驱动件沿高度方向运动，所述横向压紧驱动件用于驱动所述压板沿水平方向运动。

5、优选地，所述压板包括压板主体以及压头，所述压板主体安装在所述横向压紧驱动件上，所述压头形成在所述压板主体远离所述横向压紧驱动件的一端，所述压头可与待焊接电池的注液孔处的密封钉的中部相抵。

6、优选地，所述焊接机构包括焊接安装架、焊接驱动模组以及焊接头，所述焊接驱动模组安装在所述焊接安装架上，所述焊接头安装在所述焊接驱动模组上，所述焊接驱动模组用于驱动所述焊接头向靠近或远离待焊接电池的注液孔的方向运动。

7、优选地，所述焊接驱动模组包括横向焊接驱动件以及纵向焊接驱动件，所述横向焊接驱动件安装在所述焊接安装架上，所述纵向焊接驱动件安装在所述横向焊接驱动件上，所述焊接头安装在所述纵向焊接驱动件上，所述横向焊接驱动件用于驱动所述纵向焊接驱动件沿水平方向运动，所述纵向焊接驱动件用于驱动所述焊接头沿高度方向运动。

8、优选地，所述密封钉供料机构包括密封钉料箱以及密封钉夹取机构，所述密封钉料箱用于存放密封钉，所述密封钉夹取机构用于对所述密封钉料箱内的密封钉进行夹取，并将夹取的密封钉放置在待焊接电池的注液孔处。

9、优选地，所述电池焊钉装置还包括清洁机构，所述清洁机构上设置有可供所述焊接头的焊接激光穿过的通孔，所述清洁机构可笼罩在所述压头与密封钉上；

10、当所述焊接头的焊接激光穿过所述通孔并对所述清洁机构笼罩的密封钉机械能焊接时，所述清洁机构可对焊接时产生的废屑进行清除。

11、优选地，所述电池焊钉装置还包括朝向待焊接电池的摄像机构，所述摄像机构用于校准密封钉的焊接位置。

12、优选地，所述焊接机构包括安装支架，所述安装支架安装在所述纵向焊接驱动件上，所述纵向焊接驱动件用于驱动所述安装支架沿高度方向运动；

13、所述焊接头、所述密封钉夹取机构、所述清洁机构及所述摄像机构均安装在所述安装支架上。

14、实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

15、采用了上述电池焊钉装置之后，将待焊接的电池进行临时固定在所述电池固定机构上，待所述密封钉供料机构提供密封钉后，通过密封钉压合机构将所述密封钉供料机构提供的密封钉压紧在待焊接电池的注液孔，之后再通过所述焊接机构进行焊接，实现对注液孔的封堵。本实用新型实施例的电池焊钉装置采用沿与密封钉的轴向平行的方向进行焊接的方式，即采用正向焊接的方式，将密封钉直接沿其轴向焊接在电池上，即使密封钉焊接时受热熔化，也可紧紧贴在电池上，可有效提高焊接成功率。

技术特征：

1.一种电池焊钉装置，其特征在于：包括电池固定机构、密封钉供料机构、密封钉压合机构、以及焊接机构，所述电池固定机构用于对待焊接的电池进行临时固定，所述密封钉供料机构用于提供密封钉，所述密封钉压合机构用于将所述密封钉供料机构提供的密封钉压紧在待焊接电池的注液孔，所述焊接机构用于将压紧在待焊接电池的注液孔处的密封钉焊接在电池上，所述焊接机构的焊接方向与密封钉的轴向平行。

2.如权利要求1所述的一种电池焊钉装置，其特征在于：所述密封钉压合机构包括压紧安装架、压板以及压紧驱动模组，所述压紧驱动模组安装在所述压紧安装架上，所述压板安装在所述压紧驱动模组上，所述压紧驱动模组用于驱动所述压板向靠近或远离待焊接电池的注液孔的方向运动。

3.如权利要求2所述的一种电池焊钉装置，其特征在于：所述压紧驱动模组包括横向压紧驱动件以及纵向压紧驱动件，所述纵向压紧驱动件安装在所述压紧安装架上，所述横向压紧驱动件安装在所述纵向压紧驱动件上，所述压板安装在所述横向压紧驱动件上，所述纵向压紧驱动件用于驱动所述横向压紧驱动件沿高度方向运动，所述横向压紧驱动件用于驱动所述压板沿水平方向运动。

4.如权利要求3所述的一种电池焊钉装置，其特征在于：所述压板包括压板主体以及压头，所述压板主体安装在所述横向压紧驱动件上，所述压头形成在所述压板主体远离所述横向压紧驱动件的一端，所述压头可与待焊接电池的注液孔处的密封钉的中部相抵。

5.如权利要求4所述的一种电池焊钉装置，其特征在于：所述焊接机构包括焊接安装架、焊接驱动模组以及焊接头，所述焊接驱动模组安装在所述焊接安装架上，所述焊接头安装在所述焊接驱动模组上，所述焊接驱动模组用于驱动所述焊接头向靠近或远离待焊接电池的注液孔的方向运动。

6.如权利要求5所述的一种电池焊钉装置，其特征在于：所述焊接驱动模组包括横向焊接驱动件以及纵向焊接驱动件，所述横向焊接驱动件安装在所述焊接安装架上，所述纵向焊接驱动件安装在所述横向焊接驱动件上，所述焊接头安装在所述纵向焊接驱动件上，所述横向焊接驱动件用于驱动所述纵向焊接驱动件沿水平方向运动，所述纵向焊接驱动件用于驱动所述焊接头沿高度方向运动。

7.如权利要求6所述的一种电池焊钉装置，其特征在于：所述密封钉供料机构包括密封钉料箱以及密封钉夹取机构，所述密封钉料箱用于存放密封钉，所述密封钉夹取机构用于对所述密封钉料箱内的密封钉进行夹取，并将夹取的密封钉放置在待焊接电池的注液孔处。

8.如权利要求7所述的一种电池焊钉装置，其特征在于：所述电池焊钉装置还包括清洁机构，所述清洁机构上设置有可供所述焊接头的焊接激光穿过的通孔，所述清洁机构可笼罩在所述压头与密封钉上；

9.如权利要求8所述的一种电池焊钉装置，其特征在于：所述电池焊钉装置还包括朝向待焊接电池的摄像机构，所述摄像机构用于校准密封钉的焊接位置。

10.如权利要求9所述的一种电池焊钉装置，其特征在于：所述焊接机构包括安装支架，所述安装支架安装在所述纵向焊接驱动件上，所述纵向焊接驱动件用于驱动所述安装支架沿高度方向运动；

技术总结
本技术实施例公开了一种电池焊钉装置，包括电池固定机构、密封钉供料机构、密封钉压合机构、以及焊接机构，所述电池固定机构用于对待焊接的电池进行临时固定，所述密封钉供料机构用于提供密封钉，所述密封钉压合机构用于将所述密封钉供料机构提供密封钉压紧在待焊接电池的注液孔，所述焊接机构用于将压紧在待焊接电池的注液孔处的密封钉焊接在电池上，所述焊接机构的焊接方向与密封钉的轴向平行。该电池焊钉装置采用正向焊接的方式，将密封钉直接沿其轴向焊接在电池上，即使密封钉焊接时受热熔化，也可紧紧贴在电池上，可有效提高焊接成功率。

技术研发人员：陈子坚
受保护的技术使用者：海目星激光科技集团股份有限公司
技术研发日：20220825
技术公布日：2024/1/12