一种铝棒矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝棒矫直技术领域，具体为一种铝棒矫直装置。


背景技术：

2.铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，而铝棒生产过程中会出现弯曲的问题，这样会影响后续的加工，需要使用矫直装置对其进行矫直，但是目前的矫直装置在遇见较大规格的铝棒时不方便进行矫直，并且铝棒表面的料渣会在矫直时在其表面留下压痕，而且矫直的效果有待提升，为此，我们提出一种铝棒矫直装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝棒矫直装置，自动调节，便于使用，矫直效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒矫直装置，包括底板和主直线电机
5.底板：顶端的左右两侧均固定有连接座，所述连接座外侧面的两端均设有电机，所述电机输出轴的内侧端与连接座内部传动辊的外侧端连接，所述主直线电机有两个且前后对应设在底板的顶端，所述主直线电机动子座的顶端支架，两个支架的顶端分别与机壳底端的两侧连接，所述机壳的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端固定有矫直架，所述底板的顶端均匀分布有支撑单元，所述连接座的外侧面设有限位单元；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在底板的前侧面，所述电机、主直线电机和液压杆的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.把铝棒的两端分别放到两个连接座内部传动辊的顶端，启动电机带动铝棒进行旋转，从而将铝棒需要矫直的位置暴露出来，同时主直线电机带动矫直架移动到需要矫直位置的顶端，液压杆带动矫直架下压进行矫直。
8.进一步的，所述支撑单元包含支撑架一、橡胶垫、滑架、电动推杆和固定座，所述固定座均匀分布在底板的顶端，所述固定座的内部底端固定有电动推杆，所述电动推杆的顶端与支撑架一下表面的中部连接，所述支撑架一下表面的两端均安装有滑架，所述滑架与固定座内部的两侧滑槽滑动连接，所述支撑架一的内侧粘接有橡胶垫，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，电动推杆推动支撑架一上升，从而对铝棒的底端起到支撑的作用，以增加矫直的效果，而滑架与固定座内部滑动则可以提高支撑架一的稳定性，支撑架一内部的橡胶垫可以防止铝棒出现滑动。
9.进一步的，所述限位单元包含限位辊、固定架、连接杆和微型直线电机，所述微型直线电机固定在连接座外侧面的中部，所述微型直线电机动子座的外侧面安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定有固定架，所述固定架内部的两侧均转动连接有限位辊，所述微型直线电机的输入端电连接控制器的输出端，微型直线电机带动固定架下压，从而使限位辊
压在铝棒的顶端，这样可以防止矫直时铝棒出现脱落的问题。
10.进一步的，还包括副直线电机、视频检测头和放置架，所述副直线电机有两个且分别设在两个对应的支架的内侧面，所述副直线电机动子座的内侧面固定有放置架，所述放置架的内部卡接有视频检测头，所述副直线电机和视频检测头的输入端电连接控制器的输出端，副直线电机带动视频检测头上下移动，从而便于对铝棒进行实时的检测，并且便于装置的自动调节。
11.进一步的，还包括连接架、清洁刮刀和电动伸缩杆，所述连接架固定在前侧支架的左侧面，所述连接架的后侧面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后侧端固定有清洁刮刀，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，启动电动伸缩杆使清洁刮刀与铝棒的外侧面贴合，从而将铝棒表面的料渣进行刮除，以防止后续矫直时出现压痕。
12.进一步的，还包括支撑架二和照明灯，所述照明灯顶端的两侧均设有支撑架二，两个支撑架二分别安装在机壳左侧面的两端，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，照明灯可以给视频检测头提供充足的照明，从而方便检测的准确度。
13.进一步的，还包括声光报警器，所述声光报警器有两个且分别固定在机壳的前后两侧面，所述声光报警器的输入端电连接控制器的输出端，声光报警器可以在矫直时进行闪烁报警，从而防止人员撞到移动的电器件造成安全问题。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝棒矫直装置，具有以下好处：
15.1、启动电机带动铝棒进行旋转，从而将铝棒需要矫直的位置暴露出来，通过视频检测头可以实时的对铝棒进行检测，而主直线电机则带动矫直架移动到合适的位置，并启动液压杆使矫直架对铝棒进行矫直。
16.2、电动推杆使支撑架一上升与铝棒的底端贴合，从而给铝棒提供支撑，以保证矫直时铝棒受力均匀，进而提高矫直的效果，同时支撑架一内部的橡胶垫则可以防止铝棒滑动。
17.3、微型直线电机带动固定架下压，从而使限位辊压在铝棒的顶端，这样可以防止矫直时铝棒出现脱落的问题。
18.4、启动电动伸缩杆使清洁刮刀与铝棒的外侧面贴合，从而将铝棒表面的料渣进行刮除，以防止后续矫直时出现压痕，照明灯可以给视频检测头提供充足的照明，从而方便检测的准确度。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型限位单元结构示意图；
21.图3为本实用新型支撑单元结构示意图；
22.图4为本实用新型a处局部放大结构示意图。
23.图中：1底板、2支撑单元、21支撑架一、22橡胶垫、23滑架、24电动推杆、25固定座、3限位单元、31限位辊、32固定架、33连接杆、34微型直线电机、4连接座、5电机、6传动辊、7主直线电机、8支架、9机壳、10 液压杆、11矫直架、12副直线电机、13视频检测头、14放置架、15连接架、 16清洁刮刀、17电动伸缩杆、18支撑架二、19照明灯、101声光报警器、102 控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种铝棒矫直装置，包括底板1和主直线电机7；
26.底板1：顶端的左右两侧均固定有连接座4，连接座4外侧面的两端均设有电机5，电机5输出轴的内侧端与连接座4内部传动辊6的外侧端连接，主直线电机7有两个且前后对应设在底板1的顶端，主直线电机7动子座的顶端支架8，两个支架8的顶端分别与机壳9底端的两侧连接，机壳9的底端安装有液压杆10，液压杆10的底端固定有矫直架11，把铝棒的两端分别放到两个连接座4内部传动辊6的顶端，启动电机5带动铝棒进行旋转，从而将铝棒需要矫直的位置暴露出来，同时主直线电机7带动矫直架11移动到需要矫直位置的顶端，液压杆10带动矫直架11下压进行矫直，底板1的顶端均匀分布有支撑单元2，支撑单元2包含支撑架一21、橡胶垫22、滑架23、电动推杆24和固定座25，固定座25均匀分布在底板1的顶端，固定座25的内部底端固定有电动推杆24，电动推杆24的顶端与支撑架一21下表面的中部连接，支撑架一21下表面的两端均安装有滑架23，滑架23与固定座25内部的两侧滑槽滑动连接，支撑架一21的内侧粘接有橡胶垫22，电动推杆24的输入端电连接控制器102的输出端，电动推杆24推动支撑架一21上升，从而对铝棒的底端起到支撑的作用，以增加矫直的效果，而滑架23与固定座25 内部滑动则可以提高支撑架21一的稳定性，支撑架一21内部的橡胶垫22可以防止铝棒出现滑动，连接座4的外侧面设有限位单元3，限位单元3包含限位辊31、固定架32、连接杆33和微型直线电机34，微型直线电机34固定在连接座4外侧面的中部，微型直线电机34动子座的外侧面安装有连接杆33，连接杆33的顶端固定有固定架32，固定架32内部的两侧均转动连接有限位辊31，微型直线电机34的输入端电连接控制器102的输出端，微型直线电机 34带动固定架32下压，从而使限位辊31压在铝棒的顶端，这样可以防止矫直时铝棒出现脱落的问题；
27.其中：还包括控制器102，控制器102设在底板1的前侧面，电机5、主直线电机7和液压杆10的输入端电连接控制器102的输出端，控制器102的输入端电连接外部电源的输出端，还包括副直线电机12、视频检测头13和放置架14，副直线电机12有两个且分别设在两个对应的支架8的内侧面，副直线电机12动子座的内侧面固定有放置架14，放置架14的内部卡接有视频检测头13，副直线电机12和视频检测头13的输入端电连接控制器102的输出端，副直线电机12带动视频检测头13上下移动，从而便于对铝棒进行实时的检测，并且便于装置的自动调节，还包括连接架15、清洁刮刀16和电动伸缩杆17，连接架15固定在前侧支架8的左侧面，连接架15的后侧面固定有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的后侧端固定有清洁刮刀16，电动伸缩杆17 的输入端电连接控制器102的输出端，启动电动伸缩杆17使清洁刮刀16与铝棒的外侧面贴合，从而将铝棒表面的料渣进行刮除，以防止后续矫直时出现压痕，还包括支撑架二18和照明灯19，照明灯19顶端的两侧均设有支撑架二18，两个支撑架二18分别安装在机壳9左侧面的两端，照明灯19的输入端电连接控制器102的输出端，照明灯19可以给视频检测头13提供充足的照明，从而方便检测的准确度，还包括声光报警器101，声光报
警器101有两个且分别固定在机壳9的前后两侧面，声光报警器101的输入端电连接控制器102的输出端，声光报警器101可以在矫直时进行闪烁报警，从而防止人员撞到移动的电器件造成安全问题。
28.本实用新型提供的一种铝棒矫直装置的工作原理如下：首先将铝棒放到传动辊6的顶端，启动微型直线电机34将固定架32内部的限位辊31压紧在铝棒的顶端，以防止铝棒出现掉落，然后启动电机5带动铝棒进行旋转，同时副直线电机12带动视频检测头13移动到合适的高度，视频检测头13可以对铝棒进行检测，当出现需要矫直的位置后，启动电动推杆24使支撑架一21 对铝棒的底端进行支撑，启动主直线电机7带动矫直架11移动到合适位置，启动液压杆10带动矫直架11对铝棒进行下压矫直，与此同时启动电动伸缩杆17使清洁刮刀16与铝棒的外侧面贴合，从而将铝棒表面的料渣进行刮除，以防止后续矫直时出现压痕，并且在矫直时声光报警器101闪烁报警，从而防止人员撞到移动的电器件造成安全问题。
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器102选用的是型号s7-200，电动推杆24和电动伸缩杆17则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为yrj065的电动推杆，主直线电机7和副直线电机12可选用型号为jl-c16 的直线电机，微型直线电机34可选用型号为sm1013的微型直线电机，电机5 可选用型号为d180m-0250030c-e的直流电机，视频检测头13可选用型号为 gx2500-c的视频检测头，液压杆10可选用型号为gycd-110-350的液压杆，声光报警器101可选用型号为kxb127-t的声光报警器。控制器102控制电动推杆24、微型直线电机34、电动伸缩杆17、电机5、主直线电机7、副直线电机12、视频检测头13、液压杆10和声光报警器101工作采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。