1.本实用新型涉及模具加工领域，特别是涉及一种模具切割机构。
背景技术：
2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.模具切割过程中会产生大量的碎屑，也会发生碎屑飞溅的现象，现有的模具切割机构大多在切割结束后，由工作人员对碎屑进行清理，清理过程复杂耗费时间长。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模具切割机构，产生了可清理碎屑的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具切割机构，包括机架和底座，所述机架设置在底座上表面，所述机架内侧对称有两组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆另一端连接有固定板，所述底座内部设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括工作台、吸尘口、吸尘电机、风扇和集尘箱，所述工作台设置在底座上表面，所述吸尘口设置在底座内部，所述吸尘电机设置在底座下端，所述风扇连接在吸尘电机输出端，所述集尘箱设置在底座一侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上表面设置有防溅框，防溅框两侧设置有与第一电动伸缩杆相适配的槽孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台开设有多组与吸尘口相通的孔洞。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘口一侧开设有管道，管道延伸至底座外侧与集尘箱相通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上方设置有切割装置，所述切割装置包括第一电机、第一螺纹杆、第一滑块、调节杆、第二电机、第二螺纹杆和第二滑块，所述机架顶端内部设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面啮合套接有第一滑块，所述第一滑块下表面设置有调节杆，所述调节杆内部一端设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面啮合套接有第二滑块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块下表面设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离第二滑块一端设置有切割头。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架顶部下表面开设有与第一滑块相适配的滑槽，调节杆下表面开设有与第二滑块相适配的滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型使用时将需要切割的模具放置于工作台上，通过第一电动伸缩杆和固定板对需要切割的模具进行固定，然后将防溅框安装在工作台上表面，打开吸尘电机，吸尘电机旋转带动风扇转动，然后通过调节切割装置对模具进行切割，风扇旋转将切割产生的碎屑吸入吸尘口内部，进而被风扇吹入管道被集尘箱收集，该装置对切割模具产生的碎屑进行收集，防止切割模具产生的碎屑飞溅对环境造成污染，减轻工作人员清理的负担。
14.2、本实用新型使用时通过控制第一电机旋转带动第一螺纹杆旋转，进而带动第一滑块进行移动，进而带动调节杆移动，通过控制第二电机旋转带动第二螺纹杆旋转，进而带动第二滑块进行移动，进而带动第二电动伸缩杆以及切割头进行移动，该装置通过横向和竖向调节切割位置对模具进行切割，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图结构图；
17.图3为本实用新型的正面剖视结构图；
18.图4为本实用新型的侧面剖视结构图。
19.其中：1、机架；2、底座；3、第一电动伸缩杆；4、固定板；5、吸尘装置；51、工作台；52、吸尘口；53、吸尘电机；54、风扇；55、集尘箱；56、防溅框；6、切割装置；61、第一电机；62、第一螺纹杆；63、第一滑块；64、调节杆；65、第二电机；66、第二螺纹杆；67、第二滑块；68、第二电动伸缩杆；69、切割头。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种模具切割机构，包括机架1和底座2，机架1设置在底座2上表面，机架1内侧对称有两组第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3另一端连接有固定板4，底座2内部设置有吸尘装置5，吸尘装置5包括工作台51、吸尘口52、吸尘电机53、风扇54和集尘箱55，工作台51设置在底座2上表面，工作台51上表面设置有防溅框56，防溅框56两侧设置有与第一电动伸缩杆3相适配的槽孔，防溅框56可拆卸且透明可视，吸尘口52设置在底座2内部，工作台51开设有多组与吸尘口52相通的孔洞，吸尘电机53设置在底座2下端，吸尘电机53输出端穿过底座2底端延伸至吸尘口52内部与风扇54连接，集尘箱55设置在底座2一侧，集尘箱55外面面设置有通风滤网，吸尘口52一侧开设有管道，管道延伸至底座2外侧与集尘箱55相通。
23.使用时将需要切割的模具放置于工作台51上，通过第一电动伸缩杆3和固定板4对
需要切割的模具进行固定，然后将防溅框56安装在工作台51上表面，打开吸尘电机53，吸尘电机53旋转带动风扇54转动，然后通过调节切割装置6对模具进行切割，风扇54旋转将切割产生的碎屑吸入吸尘口52内部，进而被风扇54吹入管道被集尘箱55收集，该装置对切割模具产生的碎屑进行收集，防止切割模具产生的碎屑飞溅对环境造成污染，减轻工作人员清理的负担。
24.在其他实施例中，切割装置6包括第一电机61、第一螺纹杆62、第一滑块63、调节杆64、第二电机65、第二螺纹杆66和第二滑块67，机架1顶端内部设置有第一电机61，第一电机61输出端连接有第一螺纹杆62，第一螺纹杆62外表面啮合套接有第一滑块63，第一滑块63下表面设置有调节杆64，调节杆64内部一端设置有第二电机65，第二电机65输出端连接有第二螺纹杆66，第二螺纹杆66外表面啮合套接有第二滑块67，第二滑块67下表面设置有第二电动伸缩杆68，第二电动伸缩杆68远离第二滑块67一端设置有切割头69，机架1顶部下表面开设有与第一滑块63相适配的滑槽，调节杆64下表面开设有与第二滑块67相适配的滑槽。
25.使用时通过控制第一电机61旋转带动第一螺纹杆62旋转，进而带动第一滑块63进行移动，进而带动调节杆64移动，进而带动第二电动伸缩杆68以及切割头69移动，对切割头69进行横向调节，通过控制第二电机65旋转带动第二螺纹杆66旋转，进而带动第二滑块67进行移动，进而带动第二电动伸缩杆68以及切割头69进行移动，对切割头69进行竖向调节，然后打开切割头69，调节第二电动伸缩杆68对模具进行切割，该装置通过横向和竖向调节切割位置对模具进行切割，节省了时间，提高了工作效率。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。