一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置。


背景技术：

2.众所周知，在生产精密零部件的时候需要用到模具，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，而生产模具需要用到雕刻装置，所以一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置其在工业生产的领域中得到了广泛的使用；
3.现有的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置使用时，需要使用多组螺栓和多组固定块对需要雕刻的模具进行固定，然后启动控制箱控制雕刻装置对其进行雕刻，雕刻结束后需要操作人员拆卸多组螺栓将雕刻好的模具进行更换，然后在对其进行固定，重复上述过程；
4.现有的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置使用中发现，在对需要雕刻的模具的夹紧和拆卸比较耗费时间，因此降低了雕刻装置的雕刻效率和效果，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以更加方便快捷的对需要雕刻的模具的夹紧装置，因此提高了雕刻装置的雕刻效率和效果，从而增强实用性的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置。
6.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，包括控制箱、四组支腿、支撑台、工作架、工作杆、伺服电机、雕刻装置本体、两组固定板、工作台、往复螺纹杆、两组往复滑块、两组滑座、两组夹紧板、转动轮和转动把手，工作台顶端设置有两组滑槽，四组支腿顶端均与支撑台底端连接，工作架底端与支撑台顶端中部连接，控制箱右端与工作架左端底部区域连接，工作杆两端分别与工作架内端上侧连接，伺服电机输出端轴承密封转动插入工作架右端上侧，并且伺服电机输出端与工作杆右端连接，雕刻装置本体上侧与工作杆套装，两组固定板底端均与支撑台顶端连接，两组固定板与往复螺纹杆轴承套装，往复螺纹杆右端与转动轮左端中部连接，转动轮右端上侧与转动把手左端连接，两组往复滑块分别设置有螺纹通孔，两组往复滑块与往复螺纹杆螺装，两组滑座底端分别穿过两组滑槽然后分别与两组往复滑块顶端连接，两组夹紧板底端分别与两组滑座顶端的内端连接。
7.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括两组夹紧胶垫，两组夹紧胶垫外端分别与两组夹紧板内端连接。
8.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括防滑把套，防滑把套与转动把手紧固套装。
9.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括电机减震垫，电机减震垫左端与工作架右端上侧连接，电机减震垫右端与伺服电机左端连接。
10.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括电机保护罩，电机保护罩左端与工作架右端上侧连接。
11.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括四组吊环，四组吊环底端均与支撑台顶端连接。
12.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括四组高度螺纹杆和四组底座，四组高度螺纹杆顶端分别与四组支腿底端中部连接，四组高度螺纹杆底端分别与四组底座顶端螺纹连接。
13.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括四组防滑胶垫，四组防滑胶垫顶端分别与四组底座底端连接。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在通过雕刻装置本体对需要雕刻的模具雕刻的过程中，首先将模具放置在工作台上，然后转动转动把手带动转动轮转动，转动轮带动往复螺纹杆转动，两组往复滑块带动两组滑座向内端滑动，从而带动两组夹紧板对模具进行夹紧，然后启动控制箱带动雕刻装置本体对其进行雕刻，雕刻结束后转动转动把手将其从工作台上取下，然后进行更换，重复上述过程即可，因此因此提高了雕刻装置的雕刻效率和效果，从而增强了实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的夹紧装置的左侧剖视图的结构示意图；
17.图3是本实用新型的往复螺纹杆与两组往复滑块的连接结构示意图；
18.图4是本实用新型的夹紧装置的俯视图的结构示意图；
19.附图中标记：1、控制箱；2、四组支腿；3、支撑台；4、工作架；5、工作杆；6、伺服电机；7、雕刻装置本体；8、两组固定板；9、工作台；10、往复螺纹杆；11、两组往复滑块；12、两组滑座；13、两组夹紧板；14、转动轮；15、转动把手；16、两组滑槽；17、两组夹紧胶垫；18、防滑把套；19、电机减震垫；20、电机保护罩；21、四组吊环；22、四组高度螺纹杆；23、四组底座；24、四组防滑胶垫。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，包括控制箱1、四组支腿2、支撑台3、工作架4、工作杆5、伺服电机6、雕刻装置本体7、两组固定板8、工作台9、往复螺纹杆10、两组往复滑块11、两组滑座12、两组夹紧板13、转动轮14和转动把手15，工作台9顶端设置有两组滑槽16，四组支腿2顶端均与支撑台3底端连接，工作架4底端与支撑台3顶端中部连接，控制箱1右端与工作架4左端底部区域连接，工作杆5两端
分别与工作架4内端上侧连接，伺服电机6输出端轴承密封转动插入工作架4右端上侧，并且伺服电机6输出端与工作杆5右端连接，雕刻装置本体7上侧与工作杆5套装，两组固定板8底端均与支撑台3顶端连接，两组固定板8与往复螺纹杆10轴承套装，往复螺纹杆10右端与转动轮14左端中部连接，转动轮14右端上侧与转动把手15左端连接，两组往复滑块11分别设置有螺纹通孔，两组往复滑块11与往复螺纹杆10螺装，两组滑座12底端分别穿过两组滑槽16然后分别与两组往复滑块11顶端连接，两组夹紧板13底端分别与两组滑座12顶端的内端连接；在通过雕刻装置本体对需要雕刻的模具雕刻的过程中，首先将模具放置在工作台上，然后转动转动把手带动转动轮转动，转动轮带动往复螺纹杆转动，两组往复滑块带动两组滑座向内端滑动，从而带动两组夹紧板对模具进行夹紧，然后启动控制箱带动雕刻装置本体对其进行雕刻，雕刻结束后转动转动把手将其从工作台上取下，然后进行更换，重复上述过程即可，因此因此提高了雕刻装置的雕刻效率和效果，从而增强了实用性。
22.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括两组夹紧胶垫17，两组夹紧胶垫17外端分别与两组夹紧板13内端连接；通过两组夹紧胶垫可以使得对模具的夹紧更加稳固，从而增强了实用性。
23.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括防滑把套18，防滑把套18与转动把手15紧固套装；通过防滑把套增大了转动把手与手掌的摩擦力，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括电机减震垫19，电机减震垫19左端与工作架4右端上侧连接，电机减震垫19右端与伺服电机6左端连接；通过电机减震垫的使用减缓了伺服电机的震动，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括电机保护罩20，电机保护罩20左端与工作架4右端上侧连接；通过电机保护罩保护了伺服电机的正常工作，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括四组吊环21，四组吊环21底端均与支撑台3顶端连接；通过四组吊环可以方便快捷的对其进行移动，从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括四组高度螺纹杆22和四组底座23，四组高度螺纹杆22顶端分别与四组支腿2底端中部连接，四组高度螺纹杆22底端分别与四组底座23顶端螺纹连接；通过调节四组高度螺纹杆和四组底座，可以使得该装置更加平稳，从而增强了实用性。
28.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，还包括四组防滑胶垫24，四组防滑胶垫24顶端分别与四组底座23底端连接；通过四组防滑胶垫增大了四组底座与地面的摩擦力，从而增强了实用性。
29.本实用新型的一种用于生产精密零部件加工模具的雕刻装置，其在工作时，首先通过四组吊环将其移动到用户需要的位置，然后调节四组高度螺纹杆使得支撑台更加平稳，在通过雕刻装置本体对需要雕刻的模具雕刻的过程中，首先将模具放置在工作台上，然后转动转动把手带动转动轮转动，转动轮带动往复螺纹杆转动，两组往复滑块带动两组滑座向内端滑动，从而带动两组夹紧板对模具进行夹紧，然后启动控制箱带动雕刻装置本体对其进行雕刻，雕刻结束后转动转动把手将其从工作台上取下，然后进行更换，重复上述过
程即可。
30.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。