一种激光切割机的残渣收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割机的残渣收集装置。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.常见的激光切割器在进行激光切割后，切割形成的残渣会散落到刀条之间，残渣冷却完成后固定到刀条上，难以清理，影响下次使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机的残渣收集装置，解决了残渣不便于清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的残渣收集装置，包括底板，所述底板的上表面放置有平台板，平台板的上表面固定连接有多组呈线性排列的刀条，底板的上表面通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有齿轮，底板的上方放置有两个齿板，两个齿板均与齿轮啮合，底板的上方固定连接有两个对称放置的侧板，位于左侧的侧板的正面通过合页转动连接有箱门，箱门的正面固定连接有把手和操作装置，底板的底面固定连接有四个支撑柱，侧板的顶端固定连接有顶板，顶板的上表面开设有开口，开口处布置有钢化玻璃，两个侧板之间放置有移动板，移动板的底面放置有激光器，移动板的底面固定连接有风枪，风枪与外界鼓风机的出风口通过软管固定联通，平台板的正面开设有第一槽口，第一槽口贯穿平台板，第一槽口内滑动连接有滑板，平台板的上表面开设有多组第二槽口。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的底面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端与转动轴的另一端固定连接，便于正反转电机的稳定，使正反转电机能够稳定的为转动轴输出动力。
7.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述齿板的底面均固定连接有第一滑块，底板的上表面开设有两个第一滑槽，每个第一滑块均与其相互靠近的第一滑槽滑动连接，便于第一滑块的稳定，使齿板能够稳定的移动。
8.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述齿板相互远离的一端的上表面均固定连接有辅助块，每个辅助块的另一端的底面均固定连接有第二滑块，底板的上表面开设有第二滑槽，每个第二滑块均与第二滑槽滑动连接，便于第二滑块的稳定，使辅助块能够稳定的移动。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述平台板的底面开设有两个凹槽，底板的上表面固定连接有两个固定块，每个固定块均与其相互靠近的凹槽滑动连接，便于固定块的
稳定，使平台板能够稳定的滑动。
10.作为上述技术方案的进一步描述，两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有第三滑槽，移动板的两端均固定连接有第三滑块，每个第三滑块均与其相互靠近的第三滑槽滑动连接，便于第三滑块的稳定，使移动板能够稳定的滑动。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述移动板的上表面开设有第四滑槽，移动板的上方放置有第四滑块，第四滑块与第四滑槽滑动连接，第四滑块的底端与激光器固定连接，便于第四滑块的稳定，使激光器能够稳定的沿第四滑槽移动。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.该激光切割机的残渣收集装置，通过正反转电机的转动，带动辅助块的移动，辅助块相对移动，两个辅助块对物品进行固定夹紧，辅助块相向移动，两个辅助块对物品进行放开，达到了自动固定的目的，在激光器进行物品切割时，通过风枪将切割形成的残渣通过第二槽口吹至滑板上，切割完成后，通过第一槽口将滑板取出，用刮刀将滑板上的残渣刮除，之后放回滑板，达到了快速清理激光切割形成的残渣的目的，解决了激光切割机工作完成后残渣难以清理，影响下次使用的情况。
14.2.该激光切割机的残渣收集装置，通过操作装置设定激光器在移动板上的移动来进行物品的切割，通过顶板处的钢化玻璃可观测工作的进行完成度，在切割完成后，移动板会通过第三滑槽移动至远离箱门的第三滑槽另一端，打开箱门，将平台板与滑板取出，对滑板进行清理，达到了快速清理激光切割形成的残渣的目的，解决了激光切割机工作完成后残渣难以清理，影响下次使用的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型操作装置正视图；
16.图2为本实用新型第二槽口剖视图；
17.图3为本实用新型固定块剖视图；
18.图4为本实用新型侧板剖视图。
19.图中：1、底板；2、平台板；3、刀条；4、转动轴；5、齿轮；6、齿板；7、侧板；8、箱门；9、把手；10、操作装置；11、支撑柱；12、顶板；13、开口；14、钢化玻璃；15、移动板；16、激光器；17、风枪；18、第一槽口；19、滑板；20、第二槽口；21、正反转电机；22、第一滑块；23、第一滑槽；24、辅助块；25、第二滑块；26、第二滑槽；27、凹槽；28、固定块；29、第三滑槽；30、第三滑块；31、第四滑槽；32、第四滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机的残渣收集装置，包括底板1，底板1的上表面放置有平台板2，底板1的底面固定连接有正反转电机21，正反转电机21的输出端与转动轴4的另一端固定连接，便于正反转电机21的稳定，使正反转电机21
能够稳定的为转动轴4输出动力，平台板2的上表面固定连接有多组呈线性排列的刀条3，平台板2的底面开设有两个凹槽27，底板1的上表面固定连接有两个固定块28，每个固定块28均与其相互靠近的凹槽27滑动连接，便于固定块28的稳定，使平台板2能够稳定的滑动。
22.底板1的上表面通过轴承转动连接有转动轴4，转动轴4的一端固定连接有齿轮5，底板1的上方放置有两个齿板6，两个齿板6均与齿轮5啮合，两个齿板6的底面均固定连接有第一滑块22，底板1的上表面开设有两个第一滑槽23，每个第一滑块22均与其相互靠近的第一滑槽23滑动连接，便于第一滑块22的稳定，使齿板6能够稳定的移动，两个齿板6相互远离的一端的上表面均固定连接有辅助块24，每个辅助块24的另一端的底面均固定连接有第二滑块25，底板1的上表面开设有第二滑槽26，每个第二滑块25均与第二滑槽26滑动连接，便于第二滑块25的稳定，使辅助块24能够稳定的移动。
23.底板1的上方固定连接有两个对称放置的侧板7，两个侧板7相互靠近的一侧面均开设有第三滑槽29，移动板15的两端均固定连接有第三滑块30，每个第三滑块30均与其相互靠近的第三滑槽29滑动连接，便于第三滑块30的稳定，使移动板15能够稳定的滑动，位于左侧的侧板7的正面通过合页转动连接有箱门8，箱门8的正面固定连接有把手9和操作装置10，操作装置10是现有的激光切割设备的操作面板，即操作显示屏与操作按键的集合面板，对本领域的普通技术人员来说，配置操作面板的操作装置10是现有技术所公知且常见的现有设备，其操作方式和控制原理均是现有的激光切割设备所公知的技术手段，底板1的底面固定连接有四个支撑柱11，侧板7的顶端固定连接有顶板12，顶板12的上表面开设有开口13，开口13处布置有钢化玻璃14，钢化玻璃14属于安全玻璃，钢化玻璃14具有抗风压性、寒暑性和冲击性，两个侧板7之间放置有移动板15，移动板15的底面放置有激光器16，移动板15的上表面开设有第四滑槽31，移动板15的上方放置有第四滑块32，第四滑块32与第四滑槽31滑动连接，第四滑块32的底端与激光器16固定连接，便于第四滑块32的稳定，使激光器16能够稳定的沿第四滑槽31移动。
24.工作原理：通过把手9打开箱门8，抽出平台板2，将物品放置于刀条3上，放回平台板2，关闭箱门8，启动正反转电机21，正反转电机21正转，带动齿条相对移动，齿条带动辅助块24相对移动，对物品进行固定，关闭正反转电机21，通过操作装置10打开激光器16，通过设定好的程序激光器16开始对物品进行切割，开启风枪17，切割进行时，风枪17随着激光器16移动，风枪17将切割形成的残渣通过第二槽口20吹入滑板19，切割完成后，关闭激光器16，启动正反转电机21，正反转电机21反转，带动齿条相向移动，齿条带动辅助块24相向移动，对物品进行松开，通过把手9打开箱门8，抽出平台板2，将物品取出，抽出滑板19，用刮刀将滑板19上的残渣刮去，之后将滑板19装回第一槽口18，达到了快速清理激光切割形成的残渣的目的，解决了激光切割机工作完成后残渣难以清理，影响下次使用的情况。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。