一种切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金技术领域，更具体地涉及一种切割装置。


背景技术：

2.冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，在冶金的过程中，会需要对物体来进行切割，因此会用到切割装置。
3.传统的切割装置在冶金的过程中对物体进行切割时，只能对物体进行横向切割或者纵向切割，并不能对物体进行具有弧度的切割，在需要对物体进行有弧度的切割时，会难以操作，所以为了避免切割不出带有弧度的物体，现提供一种切割装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种切割装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种切割装置，包括激光切割机，所述激光切割机上方表面设置有伸缩机构，所述伸缩机构上方设置有调节机构，所述调节机构包括转轴、支撑杆、滑轨、滑轮、调节块、限位杆和限位槽，所述伸缩机构上方设置有转轴，所述转轴一侧设置有支撑杆，所述支撑杆表面开设有滑轨，所述滑轨内部配合安装有滑轮，所述滑轮外壁一侧螺钉连接有调节块，所述支撑杆下方设置有限位杆，所述限位杆下方配合安装有限位槽，所述调节机构下方设置有安装机构。
6.进一步的，所述伸缩机构包括滑槽、滑块、移动块、电动推杆和支撑板，所述激光切割机上方表面开设有滑槽，所述滑槽内部配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧螺钉连接有移动块，所述移动块一侧焊接有电动推杆，所述电动推杆一侧焊接有支撑板，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有滑槽、滑块、移动块、电动推杆和支撑板，可以对激光切割头进行纵向移动切割。
7.进一步的，所述支撑杆通过转轴与移动块构成旋转结构，且移动块与支撑杆平行分布，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有支撑杆与转轴，可以利用转轴来带动支撑杆进行旋转，便于后续切割带有弧度的物体。
8.进一步的，所述滑轨通过滑轮与调节块构成滑动结构，且滑轨与调节块平行分布，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有滑轨、滑轮与调节块，可以对激光切割头进行横向移动切割。
9.进一步的，所述限位杆通过限位槽与支撑杆活动连接，且限位杆的尺寸与限位槽的尺寸相匹配，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有限位杆与限位槽，可以在限
位杆与限位槽的配合作用下，对支撑杆起到固定的效果。
10.进一步的，所述安装机构包括连接块、转盘、活动槽、活动杆、卡槽、卡块和激光切割头，所述调节块下方设置有连接块，所述连接块下方设置有转盘，所述转盘表面开设有活动槽，所述活动槽内侧配合安装有活动杆，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有转盘、活动槽与活动杆，可以便于对激光切割头进行小弧度的切割。
11.进一步的，所述转盘下方开设有卡槽，所述卡槽内侧配合安装有卡块，所述卡块外壁一侧设置有激光切割头，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有卡槽与卡块，在卡槽与卡块的作用下，可以对激光切割头起到便于安装的效果。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过转轴、支撑杆、滑轨、滑轮、调节块、限位杆和限位槽之间的关系，在冶金的过程中对物体进行切割时，可以先根据所需半径的长度来对调节块进行拉动，使得滑轮可以带动调节块进行移动，便于切割出不同尺寸的具有弧度的物体，再将支撑杆向上抬动，利用转轴的旋转性，对支撑杆的位置进行旋转调节，使得激光切割头可以在激光切割机表面对物体进行具有弧度的切割，且可以对弧度来进行调节，便于不同需求使用。
14.2.本实用新型通过连接块、转盘、活动槽、活动杆、卡槽、卡块和激光切割头之间的关系，在冶金的过程中对物体进行切割时，可以先将卡块纵向移动，塞入卡槽内部，在卡块与卡槽的相互作用下，对激光切割头起到便于安装的效果，且再将转盘转动，再将活动杆塞入活动槽内部，在活动杆与活动槽的配合作用下，可以对激光切割头进行角度的调节，便于切割出较小的弧度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的伸缩机构结构示意图；
19.图5为图2中a处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、激光切割机；2、伸缩机构；201、滑槽；202、滑块；203、移动块；204、电动推杆；205、支撑板；3、调节机构；301、转轴；302、支撑杆；303、滑轨；304、滑轮；305、调节块；306、限位杆；307、限位槽；4、安装机构；401、连接块；402、转盘；403、活动槽；404、活动杆；405、卡槽；406、卡块；407、激光切割头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的切割装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-图5，本实用新型提供了一种切割装置，包括激光切割机1，激光切割机1上方表面设置有伸缩机构2，伸缩机构2上方设置有调节机构3，调节机构3包括转轴301、支撑杆302、滑轨303、滑轮304、调节块305、限位杆306和限位槽307，伸缩机构2上方设置有转
轴301，转轴301一侧设置有支撑杆302，支撑杆302表面开设有滑轨303，滑轨303内部配合安装有滑轮304，滑轮304外壁一侧螺钉连接有调节块305，支撑杆302下方设置有限位杆306，限位杆306下方配合安装有限位槽307，调节机构3下方设置有安装机构4。
23.其中，伸缩机构2包括滑槽201、滑块202、移动块203、电动推杆204和支撑板205，激光切割机1上方表面开设有滑槽201，滑槽201内部配合安装有滑块202，滑块202外壁一侧螺钉连接有移动块203，移动块203一侧焊接有电动推杆204，电动推杆204一侧焊接有支撑板205，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有滑槽201、滑块202、移动块203、电动推杆204和支撑板205，可以将电动推杆204的开关打，使得电动推杆204带动移动块203顺着滑块202进行移动，可以对激光切割头407进行纵向移动切割。
24.其中，支撑杆302通过转轴301与移动块203构成旋转结构，且移动块203与支撑杆302平行分布，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有支撑杆302与转轴301，可以将支撑杆302抬动，利用转轴301来带动支撑杆302进行旋转，便于后续切割带有弧度的物体。
25.其中，滑轨303通过滑轮304与调节块305构成滑动结构，且滑轨303与调节块305平行分布，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有滑轨303、滑轮304与调节块305，可以将调节块305拉动，使滑轮304带动调节块305进行移动，对激光切割头407进行横向移动切割。
26.其中，限位杆306通过限位槽307与支撑杆302活动连接，且限位杆306的尺寸与限位槽307的尺寸相匹配，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有限位杆306与限位槽307，可以先将限位杆306塞入限位槽307内部，在限位杆306与限位槽307的配合作用下，对支撑杆302起到固定的效果。
27.其中，安装机构4包括连接块401、转盘402、活动槽403、活动杆404、卡槽405、卡块406和激光切割头407，调节块305下方设置有连接块401，连接块401下方设置有转盘402，转盘402表面开设有活动槽403，活动槽403内侧配合安装有活动杆404，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有转盘402、活动槽403与活动杆404，可以先将转盘402转动，再将活动杆404塞入活动槽403内部，便于对激光切割头407进行小弧度的切割。
28.其中，转盘402下方开设有卡槽405，卡槽405内侧配合安装有卡块406，卡块406外壁一侧设置有激光切割头407，在冶金的过程中对物体进行切割时，通过设置有卡槽405与卡块406，先将卡块406塞入卡槽405内部，在卡槽405与卡块406的作用下，可以对激光切割头407起到便于安装的效果。
29.本实用新型的工作原理：
30.在冶金的过程中对物体进行切割时，首先接通外部电源，可以先将卡块406塞入卡槽405内部，然后再将转盘402转动，再将活动杆404塞入活动槽403内部，其次再将限位杆306塞入限位槽307内部，将调节块305拉动，使滑轮304带动调节块305进行移动，最后再将将支撑杆302抬动，利用转轴301来带动支撑杆302进行旋转，这样就完成了一种切割装置的使用过程。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。