1.本实用新型涉及铝框预弯装置技术领域，尤其涉及一种网版铝框预弯的装置。
背景技术：
2.随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究，由此就出现诸多铝型材产品。
3.但是许多铝型材产品在生产出来过后需要后续的再加工，像网版铝框产品就需要进行预弯工作以达到使用要求，但是目前的预弯装置结构大都过于简单，需要人工频繁操控，不能起到降低工人劳动强度的目的。
4.经检索，现有专利（公开号为：cn214442142u）公开了一种新能源车体框架铝合金方管折弯用预处理装置，该专利技术虽然通过调节主动辊的位置，使得铝管的整体变形量在可控范围内，避免出现较大误差，但是存在需要人工频繁操控的问题，从而导致不能起到降低工人劳动强度的目的。因此，本领域技术人员提供了一种网版铝框预弯的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网版铝框预弯的装置，该装置通过增加的多个结构，使得该装置可以多次对铝材进行预弯工作并且对角度可以精确控制，避免出现较大角度误差。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种网版铝框预弯的装置，包括支架，所述支架的下端面中部一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有主动齿轮，所述支架的上端面中部一侧固定连接有立杆，所述立杆的外壁下端转动连接有转动座，所述转动座一侧前端面中部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端面固定连接有第一夹板，所述转动座的下端面中部固定连接有从动齿轮，所述支架的上端面中部固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块轴承座，所述滑块轴承座的上端面活动连接有夹具体，所述滑块轴承座的一侧内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的尾端固定连接有第二电动机；
7.通过上述技术方案，通过增加的多个结构，使得该装置可以多次对铝材进行预弯工作并且对角度可以精确控制，避免出现较大角度误差。
8.进一步地，所述主动齿轮的齿面与从动齿轮啮合连接；
9.通过上述技术方案，通过他们之间啮合连接从而带动转动座转动。
10.进一步地，所述第一夹板的前端面中部固定连接有固定板，所述固定板由橡胶材质制成；
11.通过上述技术方案，由橡胶材质制成的固定板可以对铝框起到一定的保护作用。
12.进一步地，所述夹具体的一侧端面两侧均活动连接有第二螺钉；
13.通过上述技术方案，通过第二螺钉使第二夹板对铝框起到夹紧工作。
14.进一步地，所述夹具体的上端面四角处均活动连接有第一螺钉；
15.通过上述技术方案，通过在夹具体上端面四角处设置的第一螺钉使其具有方便拆卸的性能。
16.进一步地，所述第二电动机的下端固定连接有第二支撑板；
17.通过上述技术方案，第二支撑板为第二电动机起到支撑作用。
18.进一步地，所述第二支撑板一侧端面固定连接在支架上；
19.通过上述技术方案，第二支撑板固定在支架上。
20.进一步地，两个所述第二螺钉的尾部活动连接有第二夹板；
21.通过上述技术方案，通过第二螺钉使第二夹板对铝框起到夹紧工作。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种网版铝框预弯的装置，该装置通过增加的第一支撑板、第一电动机和其输出端连接的主动齿轮，以及增加的旋转座和旋转座下端的从动齿轮，通过主动齿轮与从齿轮啮合连接，带动旋转座可以进行高精度的转动，避免出现较大误差，提高该装置的实用性。
24.2、本实用新型提出的一种网版铝框预弯的装置，该装置通过在旋转座一侧端面设置的液压伸缩杆以及其前端固定连接的第一夹板，使该装置在进行工作时，对铝框可以充分夹紧，在第一夹板的前端设置有固定板，并且固定板由橡胶材质制成，使得夹紧板在夹紧过程中，橡胶材质的固定板可以起到对铝框的保护作用。
25.3、本实用新型提出的一种网版铝框预弯的装置，该装置通过增加的第二电动机以及其输出端连接的螺杆，以及滑块轴承座和支架上端面固定连接的滑轨，使得该装置前端执行完预弯工作时，通过第二电动机转动螺杆可以带动滑块轴承座上的夹具体在滑轨上前后移动，以此可以将铝框向前输送，将铝框需要预弯的地方移动到该装置的预弯机构处，通过该结构设计大大降低了人工的劳动强度。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种网版铝框预弯的装置的立体示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种网版铝框预弯的装置的俯视示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种网版铝框预弯的装置的侧视示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种网版铝框预弯的装置的螺杆与滑块轴承座连接示意图。
30.图例说明：
31.1、支架；2、第一支撑板；3、第一电动机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转动座；7、第一夹板；8、液压伸缩杆；9、固定板；10、立杆；11、螺杆；12、滑轨；13、滑块轴承座；14、第一螺钉；15、夹具体；16、第二电动机；17、第二支撑板；18、第二夹板；19、第二螺钉。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种网版铝框预弯的装置，包括支架1，支架1的下端面中部一侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上端面固定连接有第一电动机3，第一电动机3的输出端固定连接有主动齿轮4，支架1的上端面中部一侧固定连接有立杆10，立杆10的外壁下端转动连接有转动座6，转动座6一侧前端面中部固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的前端面固定连接有第一夹板7，转动座6的下端面中部固定连接有从动齿轮5，支架1的上端面中部固定连接有滑轨12，滑轨12的外壁滑动连接有滑块轴承座13，滑块轴承座13的上端面活动连接有夹具体15，滑块轴承座13的一侧内部螺纹连接有螺杆11，螺杆11的尾端固定连接有第二电动机16，通过增加的多个结构，使得该装置可以多次对铝材进行预弯工作并且对角度可以精确控制，避免出现较大角度误差。
34.主动齿轮4的齿面与从动齿轮5啮合连接，通过他们之间啮合连接从而带动转动座6转动，第一夹板7的前端面中部固定连接有固定板9，固定板9由橡胶材质制成，由橡胶材质制成的固定板9可以对铝框起到一定的保护作用，夹具体15的一侧端面两侧均活动连接有第二螺钉19，通过第二螺钉19使第二夹板18对铝框起到夹紧工作，夹具体15的上端面四角处均活动连接有第一螺钉14，通过在夹具体15上端面四角处设置的第一螺钉14使其具有方便拆卸的性能，第二电动机16的下端固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17为第二电动机16起到支撑作用，第二支撑板17一侧端面固定连接在支架1上，第二支撑板17固定在支架1上，两个第二螺钉19的尾部活动连接有第二夹板18，通过第二螺钉19使第二夹板18对铝框起到夹紧工作。
35.工作原理：本实用新型使用时，首先通过第一螺钉14将夹具体15更换为更换适合的夹具，随后将铝框放入第一夹板7和第二夹板18上，通过第二螺钉19以及液压伸缩杆8进行伸缩对铝框进行夹紧，打开第一电动机3，其输出端连接有主动齿轮4，主动齿轮4啮合连接有从动齿轮5，从而带动转动座6转动，以此达到将铝框预弯的目的，铝框第一处预弯工作完成后，液压伸缩杆8取消对铝框的夹紧工作，打开第二电动机16，第二电动机16的输出端连接使螺杆11转动，可以带动滑块轴承座13上的夹具体15在滑轨12上前后移动，以此可以将铝框向前输送，将铝框需要预弯的地方移动到该装置的预弯机构处，通过该结构设计大大降低了人工的劳动强度。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。