一种单弯机用推料装置的制作方法

1.本实用新型涉及单弯机技术领域，具体为一种单弯机用推料装置。


背景技术：

2.弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造；
3.现有的单弯机在进行使用中，需要对管道进行上料，多采用人工对管道进行送料的方式，使得人力耗费较大，传统的单弯机进行推料时，管道容易产生跑位，导致最终弯曲效果不理想，因此需要一种单弯机用推料装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单弯机用推料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种单弯机用推料装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均设有支撑组件，所述底板的顶部中侧设有固定组件，右侧所述支撑组件的顶部设有推料组件，所述支撑组件包含有固定连接于所述底板表面的支撑管，所述支撑管的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有一组底托板。
7.优选的，右侧所述底托板的顶部表面固定连接有连接架，所述连接架的表面转动连接有组装架，所述组装架的中部表面固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的右侧固定连接有固定罩。
8.优选的，所述固定罩的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆处固定连接有推料板。
9.优选的，所述固定圆盘的底部表面固定连接有支撑杆。
10.优选的，所述固定组件包含有固定连接于所述底板中侧表面的固定块，所述固定块的顶部均固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有一组安装箱。
11.优选的，所述安装箱的内部中侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆处固定连接有顶夹板。
12.优选的，相邻两个底托板之间固定连接有呈等间距环形分布的若干托料管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中通过底板上设有的支撑组件，通过底托板对管料进行支撑，配合右侧设有的推料组件，使得人员对管料放置完毕后，可通过转动组装架使得推料板可对管料进行推送，无需人工送料，节省了人力消耗
15.2.本实用新型通过设有的固定组件，使得管料在支撑组件的底托板表面放置完毕后，可通过顶夹板对中部管料的表面进行一定的固定，防止推料过程中产生移位的情况发生，解决了传统的单弯机进行推料时，管道容易产生跑位，导致最终弯曲效果不理想的问
题。
附图说明
16.图1为本实用新型一种单弯机用推料装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种单弯机用推料装置中支撑组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种单弯机用推料装置中推料组件结构示意图；
19.图4为本实用新型一种单弯机用推料装置中固定组件结构示意图；
20.图5为本实用新型一种单弯机用推料装置中正视图。
21.图中：1、底板；2、支撑组件；20、支撑管；21、连接板；22、底托板；23、连接架；30、组装架；31、固定圆盘；32、固定罩；320、第一液压缸；33、推料板；34、支撑杆；3、推料组件；4、固定组件；40、固定块；41、连接管；42、安装箱；43、第二液压缸；44、顶夹板；5、托料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种单弯机用推料装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均设有支撑组件2，底板1的顶部中侧设有固定组件4，右侧支撑组件2的顶部设有推料组件3，支撑组件2包含有固定连接于底板1表面的支撑管20，支撑管20的顶部均固定连接有连接板21，连接板21的顶部固定连接有一组底托板22，操作人员将管料放置于底托板22的表面对管料进行放置。
28.作为本实施例的优选，底托板22的顶部表面固定连接有连接架23，连接架23的表面转动连接有组装架30，组装架30的中部表面固定连接有固定圆盘31，固定圆盘31的右侧固定连接有固定罩32，固定罩32的内部安装有第一液压缸320，第一液压缸320的活塞杆处固定连接有推料板33，在对管料放置完毕后，操作人员此时转动组装架30，使得支撑杆34接触底板1的表面，此时固定圆盘31与底板1呈垂直状态，此时操作人员可通过启动第一液压
缸320，使得其带动推料板33推动管料实现推料进程。
29.作为本实施例的优选，固定圆盘31的底部表面固定连接有支撑杆34。
30.作为本实施例的优选，固定组件4包含有固定连接于底板1中侧表面的固定块40，固定块40的顶部均固定连接有连接管41，连接管41的顶部固定连接有一组安装箱42。
31.作为本实施例的优选，安装箱42的内部中侧安装有第二液压缸43，第二液压缸43的的活塞杆处固定连接有顶夹板44，对管料放置完毕后，操作人员此时启动第二液压缸43，此时其带动顶夹板44下降，使得顶夹板44对管料的顶部进行固定，避免推料过程中管料产生跑位的情况。
32.作为本实施例的优选，相邻两个底托板22之间固定连接有呈等间距环形分布的若干托料管5。
33.本实用新型工作原理：操作人员将管料放置于底托板22的表面对管料进行放置，对管料放置完毕后，操作人员此时启动第二液压缸43，此时其带动顶夹板44下降，使得顶夹板44对管料的顶部进行固定，避免推料过程中管料产生跑位的情况，随即操作人员此时转动组装架30，使得支撑杆34接触底板1的表面，此时固定圆盘31与底板1呈垂直状态，此时操作人员可通过启动第一液压缸320，使得其带动推料板33推动管料实现推料进程。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。