一种侧边梁加工用定位结构的制作方法

1.本实用新型属于侧边梁加工技术领域，具体是一种侧边梁加工用定位结构。


背景技术：

2.侧边梁加工用定位结构，是一种使用在侧边梁加工过程中，对侧边梁加工起到辅助固定作用的一种定位机构，利用该定位机构可以夹持固定侧边梁，方便使用者对其进行切割或打磨操作。
3.专利文件cn110450118a公开的一种汽车大梁中板加工用固定装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架，且龙门架相对一侧内壁均通过螺钉固定有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端通过螺钉固定有滑动板，且滑动板的外壁通过螺钉固定有固定块，所述固定块的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有u形板，且u形板的顶部内壁通过螺钉固定有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板，该装置的有益效果是，对中板的不同表面进行加工，不需要人工翻转，操作方便，提高了加工效率，实用性较高，便于工人找准加工位置，提高了加工质量。
4.上述装置在使用时存在一定的不足，传统定位结构无法进行旋转调节操作，使得侧边梁在进行加工操作时，使用者无法根据加工角度任意转动侧边梁，从而降低了侧边梁加工用定位结构使用时的灵活性；其次传统定位结构无法进行升降调节操作，使用者无法根据加工高度任意抬升侧边梁，从而降低了侧边梁加工用定位结构的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的问题是：
6.1、传统定位结构无法进行旋转调节操作，使得侧边梁在进行加工操作时，使用者无法根据加工角度任意转动侧边梁，从而降低了侧边梁加工用定位结构使用时的灵活性；
7.2、传统定位结构无法进行升降调节操作，使用者无法根据加工高度任意抬升侧边梁，从而降低了侧边梁加工用定位结构的使用效果。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种侧边梁加工用定位结构，包括升降套、支撑柱和固定卡件，所述升降套活动安装在支撑柱的上部，所述固定卡件活动安装在升降套的一侧外表面，所述升降套和支撑柱之间通过升降柱活动连接，所述固定卡件包括固定夹套和紧压垫板，所述紧压垫板活动安装在固定卡件的内侧，所述固定夹套的后端中部位置固定安装有对接转杆，所述固定夹套和升降套之间通过对接转杆活动连接。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述升降柱的两侧均固定安装有升降推杆，所述支撑柱的两侧均开设有配合升降推杆使用的滑槽，所述支撑柱的内侧设有配合升降柱使用的卡销，使用者通过拉动升降推杆，使得升降推杆带动升降柱上下移动，从而使得升降柱驱动升降套，通过升降套带动固定卡件，从而调节固定卡件的使用高度。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述升降柱的内侧设有若干组对接插槽，所述升降柱的下端固定安装有弹簧，利用弹簧的设置，可以对下降的升降柱起到一定的缓冲作用，使用者将卡销插入至升降柱的对接插槽中，可以对升降调节后的升降柱起到固定作用。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述对接转杆的内侧螺纹安装有第一紧固栓，所述第一紧固栓的一端外表面固定安装有转轮，利用对接转杆的设置，可以在升降套的一侧转动固定卡件，从而调节固定卡件的使用角度，同时使用者可以通过转动转轮，使得转轮驱动第一紧固栓，将升降套卡紧在固定卡件和转轮之间，对转动后的固定卡件起到锁紧固定作用。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述固定夹套和紧压垫板的外表面均固定安装有垫条，固定夹套和紧压垫板通过第二紧固栓连接，第二紧固栓的一端和紧压垫板之间通过转轴活动连接，利用垫条的设置，可以使得固定夹套和紧压垫板对侧边梁的固定更加牢固，同时利用转轴的设置，可以在第二紧固栓转动时避免带动紧压垫板转动。
14.作为本实用新型的进一步技术方案，所述支撑柱的下端外表面固定安装有固定底板，所述支撑柱的整体为长方体空心结构，利用固定底板的设置，可以对支撑柱的安装起到支撑固定作用。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置固定卡件，在该侧边梁加工用定位结构使用时，使用者可以先将侧边梁置于固定卡件的固定夹套内，通过转动第二紧固栓，使得第二紧固栓配合转轴驱动紧压垫板下移，利用紧压垫板通过垫条卡紧侧边梁，利用垫条的设置，可以使得固定夹套和紧压垫板对侧边梁的固定更加牢固，同时利用转轴的设置，可以在第二紧固栓转动时避免带动紧压垫板转动，其次使用者可以根据侧边梁的加工角度，利用对接转杆的设置，可以在升降套的一侧转动固定卡件，从而调节固定卡件的使用角度，同时使用者可以通过转动转轮，使得转轮驱动第一紧固栓，将升降套卡紧在固定卡件和转轮之间，对转动后的固定卡件起到锁紧固定作用，使得其可以任意调节侧边梁的加工角度；
16.通过设置升降柱，在该侧边梁加工用定位结构使用时，使用者通过拉动升降推杆，使得升降推杆带动升降柱上下移动，从而使得升降柱驱动升降套，通过升降套带动固定卡件，从而调节固定卡件的使用高度，对侧边梁的固定高度起到调节作用，同时利用弹簧的设置，可以对下降的升降柱起到一定的缓冲作用，使用者将卡销插入至升降柱的对接插槽中，可以对升降调节后的升降柱起到固定作用。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型中固定卡件的平面结构图；
19.图3是本实用新型中升降柱的整体结构图。
20.图中：1、固定底板；2、升降推杆；3、升降柱；4、升降套；5、固定卡件；6、支撑柱；7、固定夹套；8、对接转杆；9、转轮；10、第一紧固栓；11、第二紧固栓；12、紧压垫板；13、对接插槽；14、垫条；15、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，一种侧边梁加工用定位结构，包括升降套4、支撑柱6和固定卡件5，升降套4活动安装在支撑柱6的上部，固定卡件5活动安装在升降套4的一侧外表面，升降套4和支撑柱6之间通过升降柱3活动连接，固定卡件5包括固定夹套7和紧压垫板12，紧压垫板12活动安装在固定卡件5的内侧，固定夹套7的后端中部位置固定安装有对接转杆8，固定夹套7和升降套4之间通过对接转杆8活动连接。
23.升降柱3的两侧均固定安装有升降推杆2，支撑柱6的两侧均开设有配合升降推杆2使用的滑槽，支撑柱6的内侧设有配合升降柱3使用的卡销，使用者通过拉动升降推杆2，使得升降推杆2带动升降柱3上下移动，从而使得升降柱3驱动升降套4，通过升降套4带动固定卡件5，从而调节固定卡件5的使用高度。
24.升降柱3的内侧设有若干组对接插槽13，升降柱3的下端固定安装有弹簧15，利用弹簧15的设置，可以对下降的升降柱3起到一定的缓冲作用，使用者将卡销插入至升降柱3的对接插槽13中，可以对升降调节后的升降柱3起到固定作用。
25.对接转杆8的内侧螺纹安装有第一紧固栓10，第一紧固栓10的一端外表面固定安装有转轮9，利用对接转杆8的设置，可以在升降套4的一侧转动固定卡件5，从而调节固定卡件5的使用角度，同时使用者可以通过转动转轮9，使得转轮9驱动第一紧固栓10，将升降套4卡紧在固定卡件5和转轮9之间，对转动后的固定卡件5起到锁紧固定作用。
26.固定夹套7和紧压垫板12的外表面均固定安装有垫条14，固定夹套7和紧压垫板12通过第二紧固栓11连接，第二紧固栓11的一端和紧压垫板12之间通过转轴活动连接，利用垫条14的设置，可以使得固定夹套7和紧压垫板12对侧边梁的固定更加牢固，同时利用转轴的设置，可以在第二紧固栓11转动时避免带动紧压垫板12转动。
27.支撑柱6的下端外表面固定安装有固定底板1，支撑柱6的整体为长方体空心结构，利用固定底板1的设置，可以对支撑柱6的安装起到支撑固定作用。
28.一种侧边梁加工用定位结构，通过设置固定卡件5，在该侧边梁加工用定位结构使用时，使用者可以先将侧边梁置于固定卡件5的固定夹套7内，通过转动第二紧固栓11，使得第二紧固栓11配合转轴驱动紧压垫板12下移，利用紧压垫板12通过垫条14卡紧侧边梁，利用垫条14的设置，可以使得固定夹套7和紧压垫板12对侧边梁的固定更加牢固，同时利用转轴的设置，可以在第二紧固栓11转动时避免带动紧压垫板12转动，其次使用者可以根据侧边梁的加工角度，利用对接转杆8的设置，可以在升降套4的一侧转动固定卡件5，从而调节固定卡件5的使用角度，同时使用者可以通过转动转轮9，使得转轮9驱动第一紧固栓10，将升降套4卡紧在固定卡件5和转轮9之间，对转动后的固定卡件5起到锁紧固定作用，使得其可以任意调节侧边梁的加工角度；
29.通过设置升降柱3，在该侧边梁加工用定位结构使用时，使用者通过拉动升降推杆2，使得升降推杆2带动升降柱3上下移动，从而使得升降柱3驱动升降套4，通过升降套4带动固定卡件5，从而调节固定卡件5的使用高度，对侧边梁的固定高度起到调节作用，同时利用
弹簧15的设置，可以对下降的升降柱3起到一定的缓冲作用，使用者将卡销插入至升降柱3的对接插槽13中，可以对升降调节后的升降柱3起到固定作用。
30.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。