一种钢结构生产线上的工作台的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构生产线上的工作台。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.现有的钢结构在加工生产过程中，需要对其进行焊接，当钢结构运输至焊接台处后，工作人员会在焊接台上对钢结构件进行焊接，由于现有的焊接台为固定不动的，所以在焊接过程中，可能需要工作人员围着焊接台绕着走，由于生产线处的环境可能比较拥挤，不便于工作人员来回的走。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产线上的工作台，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产线上的工作台，包括工作台和安装在工作台下端的支撑柱，所述工作台上端设置有旋转板，所述旋转板下端固定连接有与工作台转动连接的转筒，所述转筒内转动连接有安装盘，所述安装盘上端开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动连接有推块，所述推块外端固定连接有挤压块，所述挤压块贯穿转筒，并与之滑动连接，所述工作台内部开设有与挤压块匹配的环形槽，所述安装盘下端固定连接有与工作台转动连接的弹簧转轴，所述弹簧转轴下端固定连接有转动机构。
8.优选地，所述转动机构包括与弹簧转轴固定连接的圆形壳体，所述圆形壳体下端开设有环形放置槽，所述环形放置槽内放置有拉绳，所述拉绳一端位于圆形壳体内，并固定连接有限位板，所述拉绳另一端位于圆形壳体外，所述圆形壳体下端设置有挡板，所述挡板上设置有与圆形壳体螺纹连接的螺栓。
9.优选地，所述拉绳位于圆形壳体外一端固定连接有拉环。
10.优选地，其中一个所述支撑柱上设置有与拉环相匹配的挂钩。
11.优选地，所述挂钩有两个。
12.优选地，所述挤压块为橡胶垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
15.1、该种钢结构生产线上的工作台，通过在工作台上端设置旋转板，在旋转板下端固定连接与工作台转动连接的转筒，使得旋转板可转动，在焊接过程中，无需工作人员围着
工作台绕着走，如有需要，转动旋转板即可。
16.2、该种钢结构生产线上的工作台，通过在转筒内的安装盘上端开设弧形滑槽，在弧形滑槽内的推块外端固定连接挤压块，挤压块贯穿转筒，并与之滑动连接，在工作台内部开设与挤压块匹配的环形槽，通过控制安装盘转动，使得挤压块与环形槽挤压接触，即可对转筒进行限位固定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
18.图2为图1中b的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
20.图4为图3中c的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型整体仰视剖面结构示意图；
22.图6为图5中a的放大结构示意图；
23.图7为本实用新型整体仰视结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、旋转板；3、限位板；4、支撑柱；5、环形放置槽；6、圆形壳体；7、拉绳；8、拉环；9、挂钩；10、螺栓；11、挡板；12、环形槽；13、挤压块；14、弧形滑槽；15、安装盘；16、推块；17、转筒；18、弹簧转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-7，一种钢结构生产线上的工作台，包括工作台1和安装在工作台1下端的支撑柱4，工作台1上端设置有旋转板2，旋转板2下端固定连接有与工作台1转动连接的转筒17，转筒17内转动连接有安装盘15，安装盘15上端开设有弧形滑槽14，弧形滑槽14内滑动连接有推块16，推块16外端固定连接有挤压块13，挤压块13贯穿转筒17，并与之滑动连接，工作台1内部开设有与挤压块13匹配的环形槽12，安装盘15下端固定连接有与工作台1转动连接的弹簧转轴18，弹簧转轴18下端固定连接有转动机构。
28.如图2和图6所示，进一步地，转动机构包括与弹簧转轴18固定连接的圆形壳体6，圆形壳体6下端开设有环形放置槽5，环形放置槽5内放置有拉绳7，拉绳7一端位于圆形壳体6内，并固定连接有限位板3，拉绳7另一端位于圆形壳体6外，圆形壳体6下端设置有挡板11，挡板11上设置有与圆形壳体6螺纹连接的螺栓10，通过拉动拉绳7，可控制安装盘15的转动，使得挤压块13与环形槽12分离，即可转动旋转板2。
29.如图6和图7所示，进一步地，拉绳7位于圆形壳体6外一端固定连接有拉环8，拉环8的设置，便于人们通过拉环8带动拉绳7移动。
30.如图6和图7所示，进一步地，其中一个支撑柱4上设置有与拉环8相匹配的挂钩9，挂钩9的设置，用于给拉环8进行限位。
31.如图6和图7所示，进一步地，挂钩9有两个，一个挂钩9用于挤压块13与环形槽12分离时，给拉环8进行限位，另一个挂钩9用于挤压块13与环形槽12挤压时，给拉环8进行限位。
32.如图2和图4所示，进一步地，挤压块13为橡胶垫，通过橡胶垫挤压，可增大接触面之间的摩擦力，限位固定效果更好。
33.工作原理：使用时，当钢结构件运输至工作台1处的旋转板2上后，工作人员通过将拉环8从挂钩9取下，然后通过拉环8拉动拉绳7移动，拉绳7带动圆形壳体6转动，圆形壳体6带动弹簧转轴18转动，弹簧转轴18带动安装盘15转动，安装盘15带动推块16在弧形滑槽14内滑动，推块16带动挤压块13脱离环形槽12，然后将拉环8挂在另一个挂钩9上，可根据需求转动旋转板2；转动结束后，将拉环8从该挂钩9上取下，再挂到原来的挂钩9上，此时拉绳7被松开，由于弹簧转轴18的作用带动安装盘15转动复位，使得推块16在弧形滑槽14内滑动，推块16带动挤压块13与环形槽12挤压，对转筒17进行挤压固定；拉绳7使用时间较长，需要更换时，通过转动螺栓10与圆形壳体6脱离，然后将拉绳7脱离环形放置槽5，再更换新的拉绳7。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。