葡萄压榨机的制作方法

1.本实用新型属于压榨机技术领域，尤其是涉及一种葡萄压榨机。


背景技术：

2.葡萄酒制作过程中需要将葡萄进行压榨，收集压榨出来的汁水，然后将汁水进行发酵，从而得到葡萄酒。一般采用葡萄压榨机对葡萄进行压榨。
3.专利文献[cn201520756830.7]公开了一种葡萄压榨机，包括接液盘，接液盘上放置有压榨桶，接液盘上连接有支架，支架的中部为一横梁，两端与接液盘固定连接，横梁上设置有螺母，螺母上有与其通过螺纹连接的螺杆，螺杆上连接有握杆，螺杆的另一端设置有压板；压榨桶上设置有滤孔，滤孔的直径为3～4mm；接液盘下方设置有支腿，支腿上设置有垫板；接液盘上设置有出液管。
[0004]
使用时，将葡萄放入到压榨桶中，转动握杆，螺杆旋转，带动压板下移，压板压迫葡萄，葡萄的汁水通过压榨桶上的滤孔流出，流到接液盘上，最后通过出液管流出。压榨过程中，使用者需要用手转动握杆，部分人力气比较小，转动握杆的力度有限，压板对葡萄的挤压有限，压榨不彻底，获得的葡萄汁水较少。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种较为省力，操作简单方便的葡萄压榨机。
[0006]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本葡萄压榨机，包括接液盘，接液盘上设有压榨桶，接液盘上开设有出液口，压榨桶内设置有压板，压板与压杆相连接，本葡萄压榨机还包括脚踏式驱动系统，脚踏式驱动系统包括脚踏板、滚珠丝杆和传动组件，滚珠丝杆的螺母与压杆固定连接，滚珠丝杆的丝杆通过传动组件与脚踏板相连接，当脚踏板被踩动时压板纵向移动。
[0007]
在上述的葡萄压榨机中，所述传动组件包括相啮合的第一伞齿轮和第二伞齿轮，第一伞齿轮纵向设置，第二伞齿轮横向设置，第一伞齿轮通过中轴与脚踏曲柄固定连接，脚踏曲柄与脚踏板转动连接，所述中轴设置在支架上且与支架转动连接，第二伞齿轮与丝杆固定连接。
[0008]
在上述的葡萄压榨机中，所述支架包括底座，底座的一侧设置有第一侧支板，底座的另一侧设有第二侧支板。
[0009]
在上述的葡萄压榨机中，所述中轴的一端伸出第一侧支板与该侧的脚踏曲柄相连接，中轴的另一端伸出第二侧支板与该侧的脚踏曲柄相连接，第一伞齿轮固定在中轴上且位于第一侧支板和第二侧支板之间。
[0010]
在上述的葡萄压榨机中，所述脚踏式驱动系统的脚踏方向朝向压榨桶。
[0011]
在上述的葡萄压榨机中，所述压杆具有中空腔，接液盘上固定连接有导向杆，压杆套在导向杆上且与导向杆滑动连接。
[0012]
在上述的葡萄压榨机中，所述压杆通过连接杆与螺母固定连接。
[0013]
在上述的葡萄压榨机中，所述接液盘的中部向上隆起。
[0014]
在上述的葡萄压榨机中，所述压榨桶将接液盘分为压榨区和集液区，出液口位于集液区。
[0015]
在上述的葡萄压榨机中，所述压板、接液盘和压榨桶共同围成压榨空间。
[0016]
与现有的技术相比，本葡萄压榨机的优点在于：
[0017]
第一，采用脚踩式来代替传统的手摇式，脚的力度较手大，通过踩动的方式推动压板持续下移，较为省力，葡萄出汁效果好，操作简单方便。
[0018]
第二，脚踏式驱动系统的脚踏方向朝向压榨桶。使用时，使用者坐在座椅上，面朝压榨桶，脚踩在脚踏板上，一侧脚踏板的侧部无遮挡，另一侧的脚踏板的侧部也无遮挡，使用者所在位置也较为空旷，使用空间较大，方便患者使用。
[0019]
第三，压杆具有中空腔，接液盘上固定连接有导向杆，导向杆竖直设置，对压杆的纵向移动具有导向作用，避免压板的下压过程中发生偏移或者偏转。
[0020]
第四，需要将压板取出时，只需要将插销拔出，连接杆和压杆相分离，将脚踏式驱动系统向一侧移动，然后即能够将压板从压榨桶中拿出，使用非常方便。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型提供的葡萄压榨机的立体图。
[0022]
图2是本实用新型提供的葡萄压榨机压榨部分的立体图。
[0023]
图3是本实用新型提供的葡萄压榨机压榨部分的拆分图。
[0024]
图4是本实用新型提供的葡萄压榨机压榨部分的俯视图。
[0025]
图5是本实用新型提供的葡萄压榨机压榨部分的剖视图。
[0026]
图6是本实用新型提供的脚踏式驱动系统的立体图。
[0027]
图中，接液盘1、压榨桶2、出液口3、压板4、压杆5、脚踏式驱动系统6、脚踏板7、滚珠丝杆8、传动组件9、螺母10、丝杆11、第一伞齿轮12、第二伞齿轮13、中轴14、脚踏曲柄15、支架17、底座18、第一侧支板19、第二侧支板20、中空腔21、导向杆22、连接杆23、压榨区24、集液区25、压榨空间26、支脚27、插入端28、第一固定孔29、第二固定孔30、插销31、固定筒32、隆起面33。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
如图1-6所示，本葡萄压榨机包括接液盘1，接液盘1的下端设有支脚27，接液盘1上设有压榨桶2，压榨桶2将接液盘1分为压榨区24和集液区25，接液盘1上开设有位于集液区25的出液口3，压榨桶2内设置有压板4，压板4与压杆5相连接，压板4、接液盘1和压榨桶2共同围成压榨空间26。
[0030]
使用时，先将压板4从压榨桶2中拿出来，然后将葡萄放置到压榨桶2中，然后重新
将压板4放入到压榨桶2中，压板4压在葡萄上，通过不断挤压葡萄的方式将汁水压出，接液盘1的中部向上隆起，压出后的汁水顺着隆起面33流到集液区25，经出液口3流到相应的收集桶中。
[0031]
本葡萄压榨机还包括脚踏式驱动系统6，脚踏式驱动系统6包括脚踏板7、滚珠丝杆8和传动组件9，滚珠丝杆8的螺母10与压杆5固定连接，滚珠丝杆8的丝杆11通过传动组件9与脚踏板7相连接，当脚踏板7被踩动时压板4纵向移动。
[0032]
使用时，搬来一个座椅放置在脚踏板7旁边，使用者坐在座椅上，脚踩在脚踏板7上，像踩自行车一样向一个方向踩动，若设定向压榨桶2方向踩动时螺母10下移，反向踩动时螺母10上移，则需要压榨时，脚朝着压榨桶2方向踩动脚踏板7，螺母10下移，带动压杆5下移，从而压板4下移，不断压迫葡萄，将汁液挤压出来。本葡萄压榨机采用脚踩式来代替传统的手摇式，脚的力度较手大，通过踩动的方式推动压板4持续下移，较为省力，葡萄出汁效果好，操作简单方便。
[0033]
传动组件9包括第一伞齿轮12和第二伞齿轮13，第二伞齿轮13与丝杆11固定连接，且横向设置在丝杆11的下端，第一伞齿轮12纵向设置，与第二伞齿轮13相啮合，第一伞齿轮12通过中轴14与脚踏曲柄15固定连接，脚踏曲柄15与脚踏板7转动连接，中轴14设置在支架17上且与支架17转动连接。
[0034]
踩动脚踏板7，带动脚踏曲柄15旋转，继而带动中轴14转动，继而带动第一伞齿轮12转动，第一伞齿轮12与第二伞齿轮13啮合，带动第二伞齿轮13转动，丝杆11随第二伞齿轮13转动而转动，丝杆11转动使得螺母10纵向移动，螺母10与压杆5固定连接，压杆5纵向移动，从而带动压板4纵向移动，从而实现对葡萄的压榨。
[0035]
支架17包括底座18，底座18的一侧设置有第一侧支板19，底座18的另一侧设有第二侧支板20。中轴14的一端伸出第一侧支板19与该侧的脚踏曲柄15相连接，中轴14的另一端伸出第二侧支板20与该侧的脚踏曲柄15相连接，第一伞齿轮12固定在中轴14上且位于第一侧支板19和第二侧支板20之间。
[0036]
脚踏式驱动系统6的脚踏方向朝向压榨桶2。使用时，使用者坐在座椅上，面朝压榨桶2，脚踩在脚踏板7上，一侧脚踏板7的侧部无遮挡，另一侧的脚踏板7的侧部也无遮挡，使用者所在位置也较为空旷，使用空间较大，方便患者使用。
[0037]
压杆5具有中空腔21，接液盘1上固定连接有导向杆22，压杆5套在导向杆22上且与导向杆22滑动连接。导向杆22竖直设置，对压杆5的纵向移动具有导向作用，避免压板4的下压过程中发生偏移或者偏转。接液盘1上连接有贯通的固定筒32，导向杆22插于固定筒32中，且导向杆22和固定筒32可拆卸固定。
[0038]
压杆5通过连接杆23与螺母10固定连接。连接杆23的一端向下弯曲形成插入端28，压杆5上开设有第一固定孔29，插入端28上开设有第二固定孔30，插入端28插于压杆5的中空腔21中，第一固定孔29和第二固定孔30相重叠，插销28插于第一固定孔29和第二固定孔30中，从而实现压杆5和连接杆23之间的固定。连接杆23的另一端与螺母10固定连接。需要将压板4取出时，只需要将插销31拔出，连接杆23和压杆5相分离，将脚踏式驱动系统6向一侧移动，然后即能够将压板4从压榨桶2中拿出，使用非常方便。
[0039]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方
式替代，但并不会偏离本实用新型或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040]
尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型相违背的。