一种船用空气瓶生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种船用空气瓶生产装置。


背景技术：

2.船舶是各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式在，船舶上通常会需要使用空气瓶。
3.空气瓶在生产过程中往往不可能在同一地点完成所有的加工操作，这就需要将其移动至不同的场所进行不同的加工。
4.现有专利cn 201921024878.3提供一种船舶用空气瓶支架，包括放置板和两个固定架，两个固定架分别固定设置在放置板顶端的两侧，两个固定架相对侧的顶部与底部分别相对设置有两组卡紧机构，卡紧机构之间放置有空气瓶。本实用新型一种船舶用空气瓶支架，把空气瓶置于放置槽内，转动旋转把手带动丝杆进行转动，丝杆移动并推动弧形卡块进行移动，弧形卡块移动并对空气瓶进行卡紧，能够提高空气瓶的稳定性，同时拧动两个旋拧套带动两个螺纹杆转动，螺纹杆移动并推动活动板向下移动，直至把突刺移动至与甲板地面相接触，通过设有的突刺，能够增大该支架与甲板地面之间的摩擦力，减小该支架晃动的可能，进而能够进一步通过空气瓶放置时的稳定性。
5.但是上述专利仍存在以下缺陷：
6.1）上述专利是把空气瓶4置于放置槽11内，然后通过人力对空气瓶4进行扶持，再转动两个旋转把手10分别带动两组丝杆302进行转动，这就导致需要至少两个人工，一人扶空气瓶一人依次转动两个旋转把手，人力用量较高，且整个放置过程需要不停调整两个旋转把手才能将空气瓶调整至竖直状态，耗时较久；
7.2）由于空气瓶具有一定的质量，且空气瓶是通过设有的滑槽12把空气瓶4从放置槽11内取出，这就还需要利用至少一个人工费力拉取，无法节省人力，且人工劳动强度大。


技术实现要素：

8.本实用新型要解决的技术问题是提供一种船用空气瓶生产装置，解决现有专利放置过程耗时较久、人力用量较高，且利用人工自支架上卸载空气瓶导致人工劳动强度大的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种船用空气瓶生产装置，其创新点在于：包括底部支撑板、夹持机构和推送机构，所述底部支撑板水平设置，且所述夹持机构和推送机构均设置在所述底部支撑板的顶面上；
10.所述底部支撑板的顶部中央开设有一弧形放置槽，一空气瓶竖直设置在所述弧形放置槽上，所述空气瓶包括一底部圆弧部，所述底部支撑板的顶部后侧开设有一弧形滑槽，所述弧形滑槽与所述弧形放置槽连通且等深设置；
11.在所述底部支撑板顶部左右两侧对称设置有所述夹持机构，所述夹持机构包括上
部夹持块以及下部夹持块，且两个夹持机构的上部夹持块用于配合夹持空气瓶的上部，两个夹持机构的下部夹持块用于配合夹持空气瓶的下部；
12.在所述底部支撑板顶部前侧设置有所述推送机构，所述推送机构包括推送支撑板、竖向连板、上部夹撑板、下部限位板、推送电机以及一水平连扳，所述推送支撑板竖直固定在所述底部支撑板的顶部前侧，所述推送电机安装在推送支撑板上远离所述弧形放置槽的一侧处，所述竖向连板设置在推送支撑板远离推送电机的一侧处，且推送电机的输出端水平穿过所述推送支撑板与所述竖向连板连接，在所述竖向连板靠近所述弧形放置槽的一侧上部位于上部夹持块与下部夹持块之间设有一倾斜设置的上部夹撑板，在所述竖向连板靠近所述弧形放置槽的一侧下部设有所述水平连扳，在水平连扳的延伸侧固定有所述下部限位板，且下部限位板水平同心设置在弧形放置槽的上方。
13.进一步的，所述上部夹撑板为一弧形结构板，且上部夹撑板的顶部与所述空气瓶的水平距离大于上部夹撑板的底部与所述空气瓶的水平距离。
14.进一步的，所述下部限位板水平设置，包括一圆形结构本体；
15.在所述圆形结构本体上开设有限位通槽，所述限位通槽包括连通设置的第一槽与第二槽，所述第一槽为刚好容纳所述底部圆弧部竖直放置的一圆弧通槽，在所述第一槽靠近推送电机的一侧内壁上还向内凹进设有一弧形槽，即为所述第二槽且当所述空气瓶的倾斜角度与上部夹撑板的一致时，所述底部圆弧部靠近推送电机的一侧刚好与所述弧形槽贴合。
16.进一步的，所述上部夹撑板的倾斜角度小于30
°
。
17.进一步的，所述上部夹持块以及下部夹持块均为弧形结构，且上部夹持块以及下部夹持块的角度处于90
°
~120
°
之间。
18.进一步的，所述夹持机构还包括固定板、伸缩电杆以及夹持连接板，所述固定板竖直安装在所述底部支撑板顶面上左右一侧处，所述伸缩电杆安装在固定板上远离弧形放置槽的一侧上，所述伸缩电杆输出端 穿过所述固定板并连接有一竖向设置的夹持连接板，所述加持连接板上靠近弧形放置槽的一侧安装所述上部夹持块以及下部夹持块。
19.本实用新型的优点在于：
20.1）本实用新型中新增一推送机构，通过倾斜设置的上部夹撑板与下部限位板相结合，利用推送电机同时驱动上部夹撑板与下部限位板，起初会使得空气瓶倾斜并贴合上部夹撑板与弧形槽，然后将空气瓶沿着弧形放置槽进入弧形滑槽内并向底部支撑板的后侧送出，无需人工拉取即可实现空气瓶的卸载，节省人力，降低人员劳动强度；
21.2）本实用新型中，在把空气瓶放置在弧形放置槽内后，可由一个人工将空气瓶倾斜至与上部夹撑板贴合，然后启动两个夹持机构的伸缩电杆，伸缩电杆驱动上、下部夹持块朝向空气瓶移动，由于上部夹撑板的倾斜角度小于30
°
，且上部夹持块以及下部夹持块的角度处于90
°
~120
°
之间，可以确保在上、下部夹持块在朝向空气瓶移动的过程中，上、下部夹持块能够夹持住空气瓶并将其调整至竖直状态，无需多个人工配合就可实现空气瓶的稳固放置，人力用量低，且整个放置过程耗时短；
22.3）本实用新型中，上部夹撑板设置在上、下部夹持块之间，可以防止上、下部夹持块移动过程中触碰到上部夹撑板，同时也能稳固支撑空气瓶；
23.4）本实用新型中，限位通槽包括连通设置的第一槽与第二槽，第一槽刚好容纳所
述底部圆弧部竖直放置，第二槽刚好容纳倾斜在上部夹撑板上的倾斜空气瓶，可以防止空气瓶在倾斜过程中下部限位板与底部圆弧部之间产生磨损损耗。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.图1为本实用新型的一种船用空气瓶生产装置的左视图一。
26.图2为本实用新型的一种船用空气瓶生产装置的后视图。
27.图3为本实用新型的一种船用空气瓶生产装置的部分结构放大图。
28.图4为本实用新型的一种船用空气瓶生产装置的左视图二。
具体实施方式
29.如图1至图3所示的一种船用空气瓶4生产装置，包括底部支撑板1、夹持机构2和推送机构3，底部支撑板1水平设置，且夹持机构2和推送机构3均设置在底部支撑板1的顶面上。
30.底部支撑板1的顶部中央开设有一弧形放置槽11，一空气瓶4竖直设置在弧形放置槽11上，空气瓶4包括一底部圆弧部，底部支撑板1的顶部后侧开设有一弧形滑槽12，弧形滑槽12与弧形放置槽11连通且等深设置。
31.在底部支撑板1顶部左右两侧对称设置有夹持机构2，夹持机构2包括上部夹持块21以及下部夹持块22，且两个夹持机构2的上部夹持块21用于配合夹持空气瓶4的上部，两个夹持机构2的下部夹持块22用于配合夹持空气瓶4的下部。
32.夹持机构2还包括固定板23、伸缩电杆以及夹持连接板24。
33.固定板23竖直安装在底部支撑板1顶面上左右一侧处，固定板23上开设有用于伸缩电杆输出端通过的伸缩通孔，伸缩电杆安装在固定板23上远离弧形放置槽11的一侧上，伸缩电杆输出端穿过伸缩通孔并连接有竖向设置的夹持连接板24，在加持连接板上靠近弧形放置槽11的一侧安装上部夹持块21以及下部夹持块22。
34.上部夹持块21以及下部夹持块22均为弧形结构，且上部夹持块21以及下部夹持块22的角度处于90
°
~120
°
之间。
35.在底部支撑板1顶部前侧设置有推送机构3，推送机构3包括推送支撑板31、竖向连板32、上部夹撑板33、下部限位板34、推送电机35以及一水平连扳36。
36.推送支撑板31竖直固定在底部支撑板1的顶部前侧，在推送支撑板31远离弧形放置槽11的一侧固定有一安装座37，在推送支撑板31上靠近安装座37处开设有一水平通孔，推送电机35安装在安装座37上。
37.竖向连板32设置在推送支撑板31远离推送电机35的一侧处，推送电机35的输出端水平穿过水平通孔与竖向连板32连接。
38.在竖向连板32靠近弧形放置槽11的一侧上部位于上部夹持块21与下部夹持块22之间通过一连杆安装有一倾斜设置的上部夹撑板33，且上部夹撑板33的倾斜角度小于30
°
。
39.上部夹撑板33为一弧形结构板，且上部夹撑板33的顶部与空气瓶4的水平距离大于上部夹撑板33的底部与空气瓶4的水平距离。
40.在竖向连板32靠近弧形放置槽11的一侧下部设有水平连扳36，在水平连扳36的延
伸侧固定有下部限位板34，且下部限位板34水平同心设置在弧形放置槽11的上方。
41.下部限位板34水平设置，包括一圆形结构本体。
42.在圆形结构本体上开设有限位通槽37，限位通槽37包括连通设置的第一槽371与第二槽372。
43.第一槽371为刚好容纳底部圆弧部竖直放置的一圆弧通槽。
44.在第一槽371靠近推送电机35的一侧内壁上还向内凹进设有一弧形槽，即为第二槽，且当空气瓶4的倾斜角度与上部夹撑板33的一致时，底部圆弧部靠近推送电机35的一侧刚好与弧形槽贴合。
45.本专利的工作原理：
46.在把空气瓶4放置在弧形放置槽11内后，由一个人工将空气瓶4倾斜至与上部夹撑板33贴合，然后启动两个夹持机构2的伸缩电杆，伸缩电杆驱动上、下部夹持块22朝向空气瓶4移动，由于上部夹撑板33的倾斜角度小于30
°
，且上部夹持块21以及下部夹持块22的角度处于90
°
~120
°
之间，可以确保在上、下部夹持块22在朝向空气瓶4移动的过程中，上、下部夹持块22能够夹持住空气瓶4并将其调整至竖直状态，无需多个人工配合就可实现空气瓶4的稳固放置，人力用量低，且整个放置过程耗时短。
47.如图4所示，空气瓶4卸料时，利用推送电机35同时驱动上部夹撑板33与下部限位板34，通过倾斜设置的上部夹撑板33与下部限位板34相结合，起初会使得空气瓶4倾斜并贴合上部夹撑板33与弧形槽，然后将空气瓶4沿着弧形放置槽11进入弧形滑槽12内并向底部支撑板1的后侧送出，无需人工拉取即可实现空气瓶4的稳定移动与卸载，节省人力，降低人员劳动强度。
48.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。