一种机械夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械夹具。


背景技术：

2.机械夹具是一种机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。但在进行机械生产的过程中，各类产品的形状并不是完全一样的，同一个夹具无法满足对不同形状的产品的夹持需求，因此在使用上会大大降低夹持装置的普遍适用性，在对不同形状的产品进行夹持固定时，就需要对应的更换到其他夹具上，夹具过多，不仅浪费占地空间，而且还会增加设备成本。
3.综上所述，有必要提出一种机械夹具，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有的机械夹具普遍适用性不高，对于不同形状的产品需要更换不同夹具夹持的问题，提出了一种机械夹具。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机械夹具，该机械夹具包括：底座，底座上左右两侧分别固定设置有左支撑座和右支撑座，左支撑座朝向右支撑座的一侧上固定设置有卡位槽，卡位槽内卡设有左抵板，左支撑座的顶端上开设有插孔，l型支撑杆的一端插设于插孔内与插孔可拆卸连接，另一端与外套筒固定连接，下压件与外套筒螺纹连接，右支撑座的中心开设有通孔，右压件与通孔螺纹连接。
6.其中，卡位槽由前后两侧对称设置的侧板组成，两个侧板的内侧中部上对称设置有竖直的凸条，左抵板的两侧均设置有与凸条匹配的凹槽结构，左抵板插设于卡位槽内，且通过两侧的凹槽结构分别与两个侧板的凸条插接。
7.其中，左抵板为硬性抵板或软性抵板，硬性抵板朝向右压件的一侧表面上设置有多个齿牙，软性抵板朝向右压件的一侧表面上粘贴设置有海绵层。
8.其中，插孔的内壁上设置有内螺纹，l型支撑杆的端部上设置有外螺纹，l型支撑杆与插孔螺纹连接。
9.其中，下压件包括下压板和与下压板的中心固定连接的下压杆，下压杆通过其外壁上设置的外螺纹与外套筒的内壁上设置的内螺纹螺纹连接，下压板的底壁上粘贴设置有海绵层。
10.其中，右压件包括右压板和与右压板的中心固定连接的右压杆，右压杆通过其外壁上设置的外螺纹与通孔的内壁上设置的内螺纹螺纹连接，右压板为圆形结构，其底端与底座间隔设置，其朝向左抵板的一侧上粘贴设置有海绵层。
11.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
12.本机械夹具，通过设置可更换的左抵板，可适用于不同材质的产品夹持，通过设置可拆卸的下压件，可适用于近圆形或方形材质的产品夹持，不仅结构简单，而且适用范围广，实用性强。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提供的机械夹具的结构示意图；
15.图2为硬性抵板的机构示意图；
16.图3为软性抵板的结构示意图；
17.图中：底座1、左支撑座2、右支撑座3、卡位槽4、侧板5、凸条6、凹槽结构7、硬性抵板8、软性抵板9、齿牙10、海绵层11、插孔12、l型支撑杆13、外套筒14、下压板15、下压杆16、通孔17、右压板18以及右压杆19。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参见图1，图1为本实用新型提供的机械夹具的结构示意图。
20.底座1上左右两侧分别固定设置有左支撑座2和右支撑座3。
21.左支撑座2朝向右支撑座3的一侧上固定设置有卡位槽4，卡位槽4内卡设有左抵板。具体地，卡位槽4由前后两侧对称设置的侧板5组成，两个侧板5的内侧中部上对称设置有竖直的凸条6，左抵板的两侧均设置有与凸条6匹配的凹槽结构7，左抵板插设于卡位槽4内，且通过两侧的凹槽结构7分别与两个侧板5的凸条6插接。左抵板根据需要夹持的产品性状的不同，可为硬性抵板8或软性抵板9，硬性抵板8朝向右压件的一侧表面上设置有多个齿牙10，软性抵板9朝向右压件的一侧表面上粘贴设置有海绵层11。请参见图2-3，图2为硬性抵板的机构示意图；图3为软性抵板的结构示意图；
22.左支撑座2的顶端上开设有插孔12，l型支撑杆13的一端插设于插孔12内与插孔12可拆卸连接，另一端与外套筒14固定连接。l型支撑杆13与插孔12的具体连接方式为：插孔12的内壁上设置有内螺纹，l型支撑杆13的端部上设置有外螺纹，l型支撑杆13与插孔12螺纹连接。
23.下压件包括下压板15和与下压板15的中心固定连接的下压杆16，下压杆16通过其外壁上设置的外螺纹与外套筒14的内壁上设置的内螺纹螺纹连接，下压板15的底壁上粘贴设置有海绵层11。
24.右支撑座3的中心开设有通孔17，右压件与通孔螺纹连接。具体地，右压件包括右压板18和与右压板18的中心固定连接的右压杆19，右压杆19通过其外壁上设置的外螺纹与通孔17的内壁上设置的内螺纹螺纹连接。右压板19为圆形结构，其底端与底座1间隔设置，其朝向左抵板的一侧上粘贴设置有海绵层11。左抵板、右压板18以及下压板15的中心处于同一竖直平面上。
25.本机械夹具的底座四个角上设置有螺孔，可通过螺栓固定于工作桌面上，也可直
接焊接于工作桌面上。在使用时，产品放置于左抵板和右压板之间的底座上，如果产品上有外漆或者产品材质为软性材质，则左抵板选用软性抵板，软性抵板、右压板和下压板的表面都设置有海绵层，可以防止在夹持时对产品外表面产生较多的压痕；如果产品为硬性材质且形状为近似圆形、椭圆形等，则左抵板可选用硬性抵板，硬性抵板上的齿牙可以增大产品与抵板间的摩擦力，起到防滑的作用；如果产品为方形体结构，可直接将l型支撑杆和下压件取下，只使用左抵板和右压件夹持即可。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械夹具，其特征在于，包括底座，所述底座上左右两侧分别固定设置有左支撑座和右支撑座，所述左支撑座朝向所述右支撑座的一侧上固定设置有卡位槽，所述卡位槽内卡设有左抵板，所述左支撑座的顶端上开设有插孔，l型支撑杆的一端插设于所述插孔内与所述插孔可拆卸连接，另一端与外套筒固定连接，下压件与所述外套筒螺纹连接，所述右支撑座的中心开设有通孔，右压件与所述通孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的机械夹具，其特征在于，所述卡位槽由前后两侧对称设置的侧板组成，两个所述侧板的内侧中部上对称设置有竖直的凸条，所述左抵板的两侧均设置有与所述凸条匹配的凹槽结构，所述左抵板插设于所述卡位槽内，且通过两侧的所述凹槽结构分别与两个所述侧板的凸条插接。3.根据权利要求2所述的机械夹具，其特征在于，所述左抵板为硬性抵板或软性抵板，所述硬性抵板朝向所述右压件的一侧表面上设置有多个齿牙，所述软性抵板朝向所述右压件的一侧表面上粘贴设置有海绵层。4.根据权利要求1所述的机械夹具，其特征在于，所述插孔的内壁上设置有内螺纹，所述l型支撑杆的端部上设置有外螺纹，所述l型支撑杆与所述插孔螺纹连接。5.根据权利要求1所述的机械夹具，其特征在于，所述下压件包括下压板和与所述下压板的中心固定连接的下压杆，所述下压杆通过其外壁上设置的外螺纹与所述外套筒的内壁上设置的内螺纹螺纹连接，所述下压板的底壁上粘贴设置有海绵层。6.根据权利要求1所述的机械夹具，其特征在于，所述右压件包括右压板和与所述右压板的中心固定连接的右压杆，所述右压杆通过其外壁上设置的外螺纹与所述通孔的内壁上设置的内螺纹螺纹连接，所述右压板为圆形结构，其底端与所述底座间隔设置，其朝向所述左抵板的一侧上粘贴设置有海绵层。

技术总结
本实用新型公开了一种机械夹具，包括底座，底座上左右两侧分别固定设置有左支撑座和右支撑座，左支撑座朝向右支撑座的一侧上固定设置有卡位槽，卡位槽内卡设有左抵板，左支撑座的顶端上开设有插孔，L型支撑杆的一端插设于插孔内与插孔可拆卸连接，另一端与外套筒固定连接，下压件与外套筒螺纹连接，右支撑座的中心开设有通孔，右压件与通孔螺纹连接。本机械夹具，通过设置可更换的左抵板，可适用于不同材质的产品夹持，通过设置可拆卸的下压件，可适用于近圆形或方形材质的产品夹持，不仅结构简单，而且适用范围广，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：赵振铎
受保护的技术使用者：日照市科技中等专业学校
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/13