一种电线自动剪线机构的制作方法

1.本实用新型涉及电线生产技术领域，特别涉及一种电线自动剪线机构。


背景技术：

2.电线是指传输电能的导线，是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，在电线生产过程中，为了符合生产需求，需要将电线按照一定的长度进行切断。
3.目前对电线剪断时电线是自动进行传送切断的，但是在电线传送时并未对电线的传送位置进行限位，使得电线传送时十分容易滑脱，影响电线的输送和长度测量，影响电线的切断，进而影响电线的生产效率以及生产质量。
4.例如公开号为cn213997620u的中国专利公开了一种电线自动剪线机构，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁上方固定连接有第一横板，所述第一横板下端和底座上端均固定连接有套筒，所述套筒内安装有对电线传送时位置进行限位的限位机构，两个所述竖板相互靠近的侧壁通过转轴对称转动连接有第一输送辊和第二输送辊，所述底座上端通过支架固定连接有与第一输送辊同轴固定连接的电机，所述电机上安装有驱动第二输送辊转动的驱动机构。本实用新型通过滑杆在弹簧弹力作用下使得弧形板始终与电线侧壁接触，进而对电线进行夹紧传送，避免电线在传送时位置滑脱，进而影响对电线的输送和长度测量，影响电线的切断。
5.上述电线自动剪线机构虽然具有夹紧传送效果，但是，其限位机构仅通过套筒、滑杆、弧形板和弹簧连接，在其使用期间，电线受到外部作用力时，其电线可将作用力将传递至滑杆上，使得滑杆在电线的作用下，沿套筒进行移动，从而使得整体的限位机构进行调节，让限位机构在电线的作用力下进行改变，从降低了对电线的固定效果，使其在剪线期间产生偏移或误差，从而影响其整体使用的精确度，因此，本技术提供了一种电线自动剪线机构来满足需求。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种电线自动剪线机构，通过固定组件，实现对电线的有效固定，使其在移动或剪切期间均保持其电线的位置角度，同时在与调节组件相互配合，可使电线剪切其前后的上下料操作均远离切割机构，从而保证其剪切操作的安全性。
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线自动剪线机构，包括底板和固定连接在底板顶部四角的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有同一个顶板，底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部贯穿底板的顶部，所述滑块的顶部固定连接有平衡板，所述平衡板的顶部固定连接有立柱，所述顶板的顶部滑动连接有电动伸缩杆，所述立柱的顶部和电动伸缩杆的顶部固定连接有同一个固定组件，所述固定组件用于限定电线的位置，所述顶板的顶部滑动连接有红外感应器，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有主控器和电火花线切割器，所述顶板的顶部开设有安装口，所述安装口的内部固定连接有控制组件，所述控制组件用于控制电火花线
切割器的移动，所述顶板上固定连接有第一控制器和第二控制器。
8.优选地，所述支撑柱包括固定连接在底板顶部的空心柱，所述空心柱的内部滑动套接有连接柱，所述连接柱的顶部和顶板的底部相抵触。
9.优选地，所述底板的顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的顶部固定连接有防滑条。
10.优选地，所述滑槽的内部固定连接有两个导向杆，所述滑块的侧壁开设有连通孔，所述连通孔的内部固定连接有防护套，所述防护套滑动套接在导向杆的外部。
11.优选地，所述固定组件包括固定连接在立柱顶部的第一固定板，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内部固定连接有橡胶垫，所述第一固定板的顶部两侧均固定连接有电磁铁，所述第二固定板的顶部固定连接有磁铁板，所述电磁铁和磁铁板相适配。
12.优选地，所述控制组件包括固定连接在安装口的内部固定连接有电动滑杆，所述电动滑杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部和电动伸缩杆的顶部相抵触，所述连接块的顶部固定连接有触摸块，所述顶板的两侧分别固定连接有第一触摸板和第二触摸板。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型结构合理，通过设置有电磁铁，在其使用期间，第一控制器可控制电磁铁的电流状态，在其开启期间，将会有电流流动至电磁铁的内部，此时电磁铁将在电流作用下，会在其自身内部螺线管之内制成均匀磁场，其磁场将作用于磁铁板，使得磁铁板在磁力的作用下吸附在电磁铁上，从而对电线的位置角度进行固定，避免其在使用期间收到外力，产生脱落或移动的可能，提高其整体使用的稳定。
15.2、本实用新型中，通过设置有红外感应器和主控器，在其使用期间，控制组件在移动期间，其触摸块可将与红外感应器相重合，从而使其红外光线断开，此时红外感应器可将其断开信号传递至主控器上，使得主控器控制电火花线切割器进行切割处理，从而完成其定量切割的操作，使其整体更加安全稳定。
16.3、本实用新型中，通过设置有控制组件，在使用前，触摸块将与第二触摸板相接触，此时第二触摸板也将其信号传递至第一控制器上，使其对固定组件进行调节，在其使用期间，第二控制器将控制电动滑轨进行移动，从而带动电线靠近电火花线切割器，才可对其进行切割处理，在其切割完成后，触摸块移动至电动滑杆的一侧时，可有效的与第一触摸板相接触，可将其信号传递至第一控制器上，使得第一控制器控制电磁铁的电流断开，从而简化其拿取操作，使其整体的上下料更加便捷安全，避免其在电线拿取期间，工作人员靠近切割机体造成损伤的可能，提高其整体使用的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种电线自动剪线机构第一视角的立体结构示意图；
19.图2为一种电线自动剪线机构底板的剖开立体结构示意图；
20.图3为一种电线自动剪线机构中固定组件的立体连接结构示意图；
21.图4为一种电线自动剪线机构中控制组件的立体连接结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、滑槽；5、滑块；6、平衡板；7、立柱；8、电动伸缩杆；9、固定组件；91、第一固定板；92、第二固定板；93、橡胶垫；94、电磁铁；95、磁铁板；10、红外感应器；11、安装板；12、主控器；13、电火花线切割器；14、控制组件；141、安装口；142、电动滑杆；143、连接块；144、触摸块；145、第一触摸板；146、第二触摸板；15、第一控制器；16、第二控制器；17、防滑垫；18、导向杆；19、防护套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：参考图1-4所示的一种电线自动剪线机构，包括底板1和固定连接在底板1顶部四角的支撑柱2，底板1的顶部固定连接有防滑垫17，防滑垫17的顶部固定连接有防滑条，在使用期间防滑垫17可有效的放置于地面，使增加其整体与地面或桌面之间的摩擦力，使其满足不同场合的使用需求，一定程度的提高其整体使用的稳定性，避免其产生偏移的可能，支撑柱2包括固定连接在底板1顶部的空心柱，空心柱的内部滑动套接有连接柱，连接柱的顶部和顶板3的底部相抵触，在使用期间，顶板3受力进行移动时，其移动力可有效的传递至支撑柱2上，使得的支撑柱2上的连接柱沿空心柱进行移动，从而改变其整体支撑柱的高度，使其可有效的对顶板3进行支撑辅助，四个支撑柱2的顶部固定连接有同一个顶板3，底板1的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，滑槽4的内部固定连接有两个导向杆18，滑块5的侧壁开设有连通孔，连通孔的内部固定连接有防护套19，防护套19滑动套接在导向杆18的外部，在使用期间，滑块5受力时，可有效的将其力传递至防护套19上，使得防护套19受力，并在其力的作用下沿导向杆18进行滑动，即可有效的限定其自身在移动期间的角度位置，使其满足不同场合的使用需求，提高其整体使用的稳定性，滑块5的顶部贯穿底板1的顶部，滑块5的顶部固定连接有平衡板6，平衡板6的顶部固定连接有立柱7，顶板3的顶部滑动连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8为现有技术，不在赘述，立柱7的顶部和电动伸缩杆8的顶部固定连接有同一个固定组件9，固定组件9用于限定电线的位置，顶板3的顶部滑动连接有红外感应器10，红外感应器10为现有技术，不在赘述，底板1的顶部固定连接有安装板11，安装板11上固定连接有主控器12和电火花线切割器13，主控器12和电火花线切割器13均为现有技术，不在赘述，顶板3的顶部开设有安装口141，安装口141的内部固定连接有控制组件14，控制组件14用于控制电火花线切割器13的移动，顶板3上固定连接有第一控制器15和第二控制器16，第一控制器15和第二控制器16均为现有技术，不在赘述。
25.在使用前，可直接将底板1放置于地面，即可通过电动伸缩杆8调节固定组件9的高度，从而将待处理的电线放置于固定组件9的内部，此时即可开启第一控制器15，使其控制固定组件9对其内部的电线进行固定限位操作，此时可通过第二控制器16控制控制组件14进行移动，此时控制组件14将通过，电动伸缩杆8带动固定组件9进行移动，即可使其电线的
位置进行移动，在其移动期间，将红外感应器10将对其进行感应，在其感应至物体时，可将其信号传递至主控器12上，使得主控器12控制电火花线切割器13对其电线进行切割处理。
26.请参阅图2、图3所示，固定组件9包括固定连接在立柱7顶部的第一固定板91，电动伸缩杆8的顶部固定连接有第二固定板92，第一固定板91和第二固定板92的内部固定连接有橡胶垫93，第一固定板91的顶部两侧均固定连接有电磁铁94，第二固定板92的顶部固定连接有磁铁板95，电磁铁94和磁铁板95相适配。
27.在使用期间，电线将与硅胶垫93相接触，从此时硅胶垫93可增加其接触的摩擦力，使得电线更加稳定，同时在第一控制器15的作用下，可有效的对电磁铁94通电，此时电磁铁94将在电流作用下，会在其自身内部螺线管之内制成均匀磁场，其磁场将作用于磁铁板95，使得磁铁板95在磁力的作用下吸附在电磁铁94上，从而对电线的位置角度进行固定，使其在使用期间保持稳定。
28.请参阅图1、图4所示，控制组件14包括固定连接在安装口141的内部固定连接有电动滑杆142，电动滑杆142的底部固定连接有连接块143，连接块143的底部和电动伸缩杆8的顶部相抵触，连接块143的顶部固定连接有触摸块144，顶板3的两侧分别固定连接有第一触摸板145和第二触摸板146。
29.在使用期间电动滑杆142将在第二控制器16的作用下进行工作，从而不仅通过连接块143和电动伸缩杆8带动固定组件9进行移动，同时也带动触摸块144进行同速同向移动，在触摸块144移动至电动滑杆142的一侧时，可有效的与第一触摸板145相接触，可将其信号传递至第一控制器15上，使得第一控制器15控制电磁铁95的电流断开，在触摸块144移动至电动滑杆142的另一侧时，可有效的与第二触摸板146相接触，此时第二触摸板146也将其信号传递至第一控制器15上，使得第一控制器15控制电磁铁95的电流联通，即可有效的对固定组件9的状态进行控制。
30.本实用工作原理：
31.在使用前，可直接将底板1放置于地面，即可通过电动伸缩杆8调节第二固定板92的高度，使其远离第一固定板91，此时可将待处理的电线放置于固定组件9的内部，此时即可开启第一控制器15，对电磁铁94通电，此时电磁铁94将在电流作用下，会在其自身内部螺线管之内制成均匀磁场，其磁场将作用于磁铁板95，使得磁铁板95在磁力的作用下吸附在电磁铁94上，从而对电线的位置角度进行固定。
32.其次，可通过第二控制器16控制电动滑杆142进行移动，在电动滑杆142进行移动时，可将其移动力通过连接块143和电动伸缩杆8传递至固定组件9上，使其带动电线进行移动，在其整体移动期间与红外感应器10相重合时，红外感应器10可将其信号传递至主控器12上，使得主控器12控制电火花线切割器13对其电线进行切割处理。
33.最后，在切割处理完成后，触摸块144也将移动至电动滑杆142的一侧时，与第一触摸板145相接触，此时将信号传递至第一控制器15上，使得第一控制器15控制电磁铁95的电流断开，从而即可将切割后的电线进行拿取。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。