一种加工中心多件装夹夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铝件加工设备领域，具体为一种加工中心多件装夹夹具。


背景技术：

2.铝件以及铝合金在进行铣面时，会先通过夹具夹固后，然后在进行铣面，传统的铝件及合金在固定时，一般是通过拧动螺丝带动夹块对其加工件进行加工。
3.同时，专利文件号为cn 208528603 u提供了一种铝件加工固定夹具，其通过气动装置对斜铁施加外力，同时提供一个向下的力，防止工件上翘，同时安装弹簧以便于拆卸。
4.但是，在工件的少量生产过程中，传统的通过拧动螺丝带动夹块进行固定的方式，会使得夹固、拆卸过程较长，耽误工序的时间，另外专利文件所提出的气动方式，在小工件量制造的过程中，通过气动的方式进行夹固，会使得加工的成本增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加工中心多件装夹夹具，以解决上述背景技术中提出的少量工件在加工时，传统工件加工夹固、拆卸麻烦且花费时间较长，同时气动的方式进行夹固存在加工成本高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心多件装夹夹具,包括铣面台，还包括：
7.放置板，所述放置板设有多个，多个所述放置板均成阵列排布设置于铣面台上；
8.固定板，所述固定板固定设置位于放置板外侧的铣面台上，通过固定板的设置，可以对工件位于铣面台外侧的两侧进行抵触配合夹持单元进行固定；
9.夹持单元，所述夹持的单元设置于相邻的放置板之间。
10.优选的，呈阵列设置的所述放置板以四个为一组，且每组以两个为一排，每组放置板的数量和夹持单元的数量一致。
11.优选的，所述夹持单元包括：
12.对称设置的夹持板，所述夹持板滑动设置于铣面台上，且位于相邻的两个放置板之间；
13.移动组件，所述移动组件设置两个夹持板之间。
14.优选的，所述移动组件包括：
15.滑板，所述滑板设置于两个对称设置的夹持板对称中心线上，且于铣面台上下滑动设置；
16.对称设置的连接板，所述连接板两端分别和滑板以及夹持板转动设置；
17.定位件，所述定位件设置于滑板上。
18.优选的，所述滑板一侧设置立柱，所述滑板通过立柱进行上下滑动，所述滑板上设有配合滑板进行限位滑动的限位滑槽。
19.优选的，位于滑板上立柱对称侧的铣面台上设有定位板，所述定位板上设有多个
用于配合定位件进行定位固定的定位槽。
20.优选的，所述定位件包括：
21.限位滑动设置于滑板上的倒三角块，所述倒三角块位于定位板一侧设置；
22.弹性元件，所述弹性元件设置于倒三角块和定位板之间。
23.优选的，所述滑板上设置有用于向下按压滑板的按压柱。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型通过成阵列排布的放置板，配合固定板以及夹持单元的设置，可以小批量工件生产时，能够快速对放置板上的工件进行固定，同时也能够通过夹持单元的设置，对不同规格大小的工件进行固定。
26.本实用新型，通过向下按压滑板，可以使夹持板进行张开，从而配合倒三角块于定位槽内固定，能够快速对放置板的一组工件的侧边进行固定。
附图说明
27.图1为本实用新型整体结构示意图；
28.图2为本实用新型夹持单元整体示意图；
29.图3为本实用新型夹持单元上定位件剖视图；
30.图4为图3中a处放大图。
31.附图标记：1-铣面台；2-放置板；3-固定板；4-夹持单元；41-夹持板；42-移动组件；421-滑板；422-连接板；423-立柱；424-定位板；425-定位槽；426-倒三角块；427-按压柱；428-弹性元件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心多件装夹夹具,包括铣面台1，还包括：
34.放置板2，所述放置板2设有多个，多个所述放置板2均成阵列排布设置于铣面台1上；
35.固定板3，所述固定板3固定设置位于放置板2外侧的铣面台1上，通过固定板3的设置，可以对工件位于铣面台1外侧的两侧进行抵触配合夹持单元4进行固定；
36.夹持单元4，所述夹持的单元设置于相邻的放置板2之间；
37.其中，呈阵列设置的所述放置板2以四个为一组，且每组以两个为一排，每组放置板2的数量和夹持单元4的数量一致。
38.另外，所述夹持单元4包括：
39.对称设置的夹持板41，所述夹持板41滑动设置于铣面台1上，且位于相邻的两个放置板2之间；
40.移动组件42，所述移动组件42设置两个夹持板41之间；
41.其中，所述移动组件42包括：
42.滑板421，所述滑板421设置于两个对称设置的夹持板41对称中心线上，且于铣面台1上下滑动设置；
43.对称设置的连接板422，所述连接板422两端分别和滑板421以及夹持板41转动设置；
44.定位件，所述定位件设置于滑板421上。
45.其中，为了滑板421能够更好的进行滑动，所述滑板421一侧设置立柱423，所述滑板421通过立柱423进行上下滑动，所述滑板421上设有配合滑板421进行限位滑动的限位滑槽；
46.同时，位于滑板421上立柱423对称侧的铣面台1上设有定位板424，所述定位板424上设有多个用于配合定位件进行定位固定的定位槽425。
47.进一步的，所述定位件包括：
48.限位滑动设置于滑板421上的倒三角块426，所述倒三角块426位于定位板424一侧设置；
49.弹性元件428，所述弹性元件428设置于倒三角块426和定位板424之间，所述弹性元件428可设置为压缩弹簧。
50.最后，所述滑板421上设置有用于向下按压滑板421的按压柱427；
51.工作原理：铣面对工件夹固时，首先将一组数量为四个的工件放置于放置板2上，然后将工件的位于固定板3一角两侧进行抵接，然后通过按压柱427向下按压滑板421，滑板421在向下滑动过程中会对夹持板41向两侧挤压，从而实现对工件的侧边的固定，在对工件挤压后，滑板421上的倒三角块426会通过弹性元件428弹至定位槽425内，从而使滑板421进行固定，实现对工件侧边的固定；
52.铣面后，向内将倒三角块426按压出定位槽425后，向上微微拉动按压柱427，即可对工件解除固定。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。