一种零配件加工用冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及零配件加工技术领域，具体为一种零配件加工用冲孔机。


背景技术：

2.在对零配件进行加工时，通常需要用到冲孔机对零配件进行冲孔加工。
3.现有的技术在对零配件表面进行冲孔时，只有一种形状的冲孔头，不便于根据不同的加工需求更换不同形状的冲孔头，适用性较低，还不便于对不同长度的零配件进行压紧固定，容易使得在冲孔时零配件发生位移，为此，我们提出一种零配件加工用冲孔机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种零配件加工用冲孔机，在对零配件表面进行冲孔时，可以方便的根据不同的加工需求更换不同形状的冲孔头，提高了适用性，还可以方便的对不同长度的零配件进行压紧固定，避免在冲孔时零配件发生位移，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零配件加工用冲孔机，包括底板、冲孔单元、零配件固定单元和废料收集单元；
6.底板：为矩形；
7.冲孔单元：包含竖直支撑板一、横向支撑板一、旋钮、螺杆一、液压缸、矩形固定筒、矩形固定头、固定孔、冲孔头和矩形通槽，所述底板的上表面两端的中部分别与两个对应配合的竖直支撑板一的下端固定连接，两个竖直支撑板一的上端侧面分别与横向支撑板一的两端侧面固定连接，所述横向支撑板一的下表面中部与液压缸的上端固定连接，所述液压缸的下端与矩形固定筒的上表面中部固定连接，所述矩形固定筒的一端侧面中部与螺杆一的一端侧面螺纹连接，所述螺杆一的另一端侧面与旋钮的侧面中心位置固定连接，所述矩形固定头的下表面中部与冲孔头的上端固定连接，所述矩形固定头与矩形固定筒的内部侧面摩擦连接，所述矩形固定头的侧面中部开设有与螺杆一对应配合的固定孔，所述底板的上表面中部开设有矩形通槽，所述液压缸的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
8.零配件固定单元：安装在底板的上表面四角；
9.废料收集单元：安装在底板的下表面。
10.底板起到支撑固定的作用，当需要对零配件进行冲孔时，将零配件放置在底板上，打开控制液压缸的外部控制开关组，液压缸工作，液压缸进行伸长，液压缸带动矩形固定筒向下移动，矩形固定筒带动螺杆一向下移动，螺杆一带动矩形固定头向下移动，矩形固定头带动冲孔头向下移动，当冲孔头移动到一定程度后，对零配件进行冲孔，零配件上的废料通过矩形通槽掉落下去，当需要对零配件冲不同形状的孔时，需要对冲孔头进行更换，转动旋钮带动螺杆一转动，使得螺杆一移动，当螺杆一移动到一定程度后，使得螺杆一从固定孔中脱出，从而使得螺杆一不再对矩形固定头进行固定，从而使得可以将矩形固定头取下，矩形固定头带动冲孔头卸下，从而方便对冲孔头进行卸下更换，零配件固定单元使得可以方便
的对不同长度的零配件进行压紧固定，避免在对零配件冲孔时发生位移，废料收集单元使得可以对冲孔掉落下来的废料进行收集。
11.进一步的，所述零配件固定单元包含支撑块、滑柱一、滑板、压紧板、轴承、竖直支撑板二、横向支撑板二、滑柱二和螺杆二，所述底板的上表面四角分别与四个两两对应配合的支撑块的下端固定连接，两个对应配合的支撑块的侧面分别与滑柱一的两端侧面固定连接，两个滑柱一的两端侧面分别与两个对应配合的滑板的两端侧面固定连接，两个滑板的上端中部分别与两个对应配合的竖直支撑板二的下端固定连接，两个竖直支撑板二的上端侧面分别与两个对应配合的横向支撑板二的一端侧面固定连接，所述横向支撑板二的上表面两端的中部分别与两个对应配合的滑柱二的中部侧面竖直滑动连接，两个滑柱二的下端分别与压紧板的上表面两端固定连接，所述横向支撑板二的上表面中部与螺杆二的中部侧面螺纹连接，所述螺杆二的下端侧面通过轴承与压紧板的上表面中部转动连接。使得滑板沿着滑柱一滑动，滑板带动竖直支撑板二移动，竖直支撑板二带动横向支撑板二移动，横向支撑板二带动滑柱二移动，滑柱二带动压紧板移动，使得压紧板移动到零配件的上方，使得螺杆二绕着轴承转动，螺杆二向下移动，带动轴承向下移动，轴承带动压紧板向下移动，压紧板带动滑柱二向下竖直滑动，从而使得压紧板对零配件进行压紧固定。
12.进一步的，所述零配件固定单元还包含转盘，两个螺杆二的上端分别与两个转盘的下表面中心位置固定连接。转动转盘带动螺杆二转动，转盘增大了螺杆二的转动半径，使得转动时更加轻松省力。
13.进一步的，所述零配件固定单元还包含防滑槽，所述转盘的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽。防滑槽可以防止转动转盘时手滑。
14.进一步的，所述废料收集单元包含支撑箱和收集抽屉，所述底板的下表面与支撑箱的上端固定连接，所述支撑箱的内部侧面与收集抽屉的外部侧面摩擦连接。废料通过矩形通槽掉落到收集抽屉中，从而使得收集抽屉对废料进行收集，支撑箱用于支撑收集抽屉。
15.进一步的，所述废料收集单元还包含支撑耳和握持杆，所述收集抽屉的一端侧面中部与两个对应配合的支撑耳的侧面固定连接，两个支撑耳的侧面中部分别与握持杆的两端侧面固定连接。握住握持杆拉动，带动支撑耳移动，支撑耳带动收集抽屉移动，从而将收集抽屉从支撑箱中拉出，方便将收集抽屉中的废料倒出来进行处理。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本零配件加工用冲孔机，具有以下好处：
17.1、本零配件加工用冲孔机设置的冲孔单元使得可以方便对零配件进行冲孔，还可以根据加工需求的不同方便的更换不同形状的冲孔头，从而方便对零配件冲不同形状的孔。
18.2、本零配件加工用冲孔机设置的零配件固定单元使得可以方便的对不同长度的零配件进行压紧固定，避免在对零配件冲孔时发生位移，设置的废料收集单元使得可以对冲孔掉落下来的废料进行收集。
19.3、本零配件加工用冲孔机在对零配件表面进行冲孔时，可以方便的根据不同的加工需求更换不同形状的冲孔头，提高了适用性，还可以方便的对不同长度的零配件进行压紧固定，避免在冲孔时零配件发生位移。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型后侧结构示意图。
22.图3为本实用新型上端结构示意图。
23.图中：1底板、2冲孔单元、21竖直支撑板一、22横向支撑板一、23旋钮、24螺杆一、25液压缸、26矩形固定筒、27矩形固定头、28固定孔、29冲孔头、210矩形通槽、3零配件固定单元、31支撑块、32滑柱一、33滑板、34压紧板、35轴承、36竖直支撑板二、37横向支撑板二、38滑柱二、39螺杆二、310防滑槽、311转盘、4废料收集单元、41支撑箱、42收集抽屉、43支撑耳、44握持杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种零配件加工用冲孔机，包括底板1、冲孔单元2、零配件固定单元3和废料收集单元4；
26.底板1：为矩形；
27.冲孔单元2：包含竖直支撑板一21、横向支撑板一22、旋钮23、螺杆一24、液压缸25、矩形固定筒26、矩形固定头27、固定孔28、冲孔头29和矩形通槽210，底板1的上表面两端的中部分别与两个对应配合的竖直支撑板一21的下端固定连接，两个竖直支撑板一21的上端侧面分别与横向支撑板一22的两端侧面固定连接，横向支撑板一22的下表面中部与液压缸25的上端固定连接，液压缸25的下端与矩形固定筒26的上表面中部固定连接，矩形固定筒26的一端侧面中部与螺杆一24的一端侧面螺纹连接，螺杆一24的另一端侧面与旋钮23的侧面中心位置固定连接，矩形固定头27的下表面中部与冲孔头29的上端固定连接，矩形固定头27与矩形固定筒26的内部侧面摩擦连接，矩形固定头27的侧面中部开设有与螺杆一24对应配合的固定孔28，底板1的上表面中部开设有矩形通槽210，液压缸25的输入端与外部控制开关组的输出端电连接；
28.零配件固定单元3：安装在底板1的上表面四角；
29.零配件固定单元3包含支撑块31、滑柱一32、滑板33、压紧板34、轴承35、竖直支撑板二36、横向支撑板二37、滑柱二38和螺杆二39，底板1的上表面四角分别与四个两两对应配合的支撑块31的下端固定连接，两个对应配合的支撑块31的侧面分别与滑柱一32的两端侧面固定连接，两个滑柱一32的两端侧面分别与两个对应配合的滑板33的两端侧面固定连接，两个滑板33的上端中部分别与两个对应配合的竖直支撑板二36的下端固定连接，两个竖直支撑板二36的上端侧面分别与两个对应配合的横向支撑板二37的一端侧面固定连接，横向支撑板二37的上表面两端的中部分别与两个对应配合的滑柱二38的中部侧面竖直滑动连接，两个滑柱二38的下端分别与压紧板34的上表面两端固定连接，横向支撑板二37的上表面中部与螺杆二39的中部侧面螺纹连接，螺杆二39的下端侧面通过轴承35与压紧板34的上表面中部转动连接。使得滑板33沿着滑柱一32滑动，滑板33带动竖直支撑板二36移动，
竖直支撑板二36带动横向支撑板二37移动，横向支撑板二37带动滑柱二38移动，滑柱二38带动压紧板34移动，使得压紧板34移动到零配件的上方，使得螺杆二39绕着轴承35转动，螺杆二39向下移动，带动轴承35向下移动，轴承35带动压紧板34向下移动，压紧板34带动滑柱二38向下竖直滑动，从而使得压紧板34对零配件进行压紧固定。
30.零配件固定单元3还包含转盘311，两个螺杆二39的上端分别与两个转盘311的下表面中心位置固定连接。转动转盘311带动螺杆二39转动，转盘311增大了螺杆二39的转动半径，使得转动时更加轻松省力。
31.零配件固定单元3还包含防滑槽310，转盘311的一周侧面等角度均匀开设有五个防滑槽310。防滑槽310可以防止转动转盘311时手滑。
32.废料收集单元4：安装在底板1的下表面。
33.废料收集单元4包含支撑箱41和收集抽屉42，底板1的下表面与支撑箱41的上端固定连接，支撑箱41的内部侧面与收集抽屉42的外部侧面摩擦连接。废料通过矩形通槽210掉落到收集抽屉42中，从而使得收集抽屉42对废料进行收集，支撑箱41用于支撑收集抽屉42。
34.废料收集单元4还包含支撑耳43和握持杆44，收集抽屉42的一端侧面中部与两个对应配合的支撑耳43的侧面固定连接，两个支撑耳43的侧面中部分别与握持杆44的两端侧面固定连接。握住握持杆44拉动，带动支撑耳43移动，支撑耳43带动收集抽屉42移动，从而将收集抽屉42从支撑箱41中拉出，方便将收集抽屉42中的废料倒出来进行处理。
35.底板1起到支撑固定的作用，当需要对零配件进行冲孔时，将零配件放置在底板1上，打开控制液压缸25的外部控制开关组，液压缸25工作，液压缸25进行伸长，液压缸25带动矩形固定筒26向下移动，矩形固定筒26带动螺杆一24向下移动，螺杆一24带动矩形固定头27向下移动，矩形固定头27带动冲孔头29向下移动，当冲孔头29移动到一定程度后，对零配件进行冲孔，零配件上的废料通过矩形通槽210掉落下去，当需要对零配件冲不同形状的孔时，需要对冲孔头29进行更换，转动旋钮23带动螺杆一24转动，使得螺杆一24移动，当螺杆一24移动到一定程度后，使得螺杆一24从固定孔28中脱出，从而使得螺杆一24不再对矩形固定头27进行固定，从而使得可以将矩形固定头27取下，矩形固定头27带动冲孔头29卸下，从而方便对冲孔头29进行卸下更换，零配件固定单元3使得可以方便的对不同长度的零配件进行压紧固定，避免在对零配件冲孔时发生位移，废料收集单元4使得可以对冲孔掉落下来的废料进行收集。
36.本实用新型提供的一种零配件加工用冲孔机的工作原理如下：
37.使得滑板33沿着滑柱一32滑动，滑板33带动竖直支撑板二36移动，竖直支撑板二36带动横向支撑板二37移动，横向支撑板二37带动滑柱二38移动，滑柱二38带动压紧板34移动，使得压紧板34移动到零配件的上方，转动转盘311带动螺杆二39转动，使得螺杆二39绕着轴承35转动，螺杆二39向下移动，带动轴承35向下移动，轴承35带动压紧板34向下移动，压紧板34带动滑柱二38向下竖直滑动，从而使得压紧板34对零配件进行压紧固定，当需要对零配件进行冲孔时，将零配件放置在底板1上，打开控制液压缸25的外部控制开关组，液压缸25工作，液压缸25进行伸长，液压缸25带动矩形固定筒26向下移动，矩形固定筒26带动螺杆一24向下移动，螺杆一24带动矩形固定头27向下移动，矩形固定头27带动冲孔头29向下移动，当冲孔头29移动到一定程度后，对零配件进行冲孔，零配件上的废料通过矩形通槽210掉落下去，废料通过矩形通槽210掉落到收集抽屉42中，从而使得收集抽屉42对废料
进行收集，握住握持杆44拉动，带动支撑耳43移动，支撑耳43带动收集抽屉42移动，从而将收集抽屉42从支撑箱41中拉出，方便将收集抽屉42中的废料倒出来进行处理，当需要对零配件冲不同形状的孔时，需要对冲孔头29进行更换，转动旋钮23带动螺杆一24转动，使得螺杆一24移动，当螺杆一24移动到一定程度后，使得螺杆一24从固定孔28中脱出，从而使得螺杆一24不再对矩形固定头27进行固定，从而使得可以将矩形固定头27取下，矩形固定头27带动冲孔头29卸下，从而方便对冲孔头29进行卸下更换。
38.值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，液压缸25则可根据实际应用场景自由配置，建议液压缸25选用大推力液压缸。外部控制开关组控制液压缸25工作采用现有技术中常用的方法。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。